碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型在碳分子篩生產(chǎn)裝置(1)連接的排氣管道(11)連接有一管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(12)，管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(12)另一端連接有燃燒管道(13)或凈化管道(14)，燃燒管道(13)與環(huán)保節(jié)能燃燒裝置(12)相連，凈化管道(14)與廢氣凈化裝置(3)相連。本實(shí)用新型可以有效去除碳分子篩制備過程中產(chǎn)生的高溫有害氣體，解決了污染環(huán)境的問題，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。同時(shí)，本實(shí)用新型利用環(huán)保節(jié)能燃燒裝置(2)產(chǎn)生的熱量對碳分子篩原料的烘干加熱，一方面可以有效利用熱能，避免了熱能的浪費(fèi)，另一方節(jié)省的電能，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有非常優(yōu)秀的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，特別是一種碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 碳分子篩是幾乎只含直徑為數(shù)埃的均勻微孔的一種新型活性碳。這種孔隙特性可 以依據(jù)其孔隙大小和要吸附氣體的分子大小及形狀來賦與制氮碳分子篩選擇吸附性能。利 用這種特征，制氮碳分子篩被廣泛用于各種氣體分離過程?，F(xiàn)有的碳分子篩的制備方法依 次包括原料配比、烘干、細(xì)粉碎、酸洗、二次烘干、擠條成型、高溫氮基碳化以及高溫氮基調(diào) 孔處理。由此可知，碳分子篩的制備過程需要進(jìn)行多次高溫作用，在這些步驟中會產(chǎn)生大量 攜帶有水蒸氣、低熔點(diǎn)焦油氣、C0、NH3等高溫有害氣體，將上述高溫有害氣體直接排放會對 環(huán)境產(chǎn)生極大的污染，因此現(xiàn)有的常規(guī)方法是將該高溫有害氣體通入燃燒裝置進(jìn)行燃燒， 然而，現(xiàn)有的處理高溫有害氣體的系統(tǒng)主要存在著以下問題：1、由于碳分子篩制備方法的 特殊性，在制備過程中會間隔產(chǎn)生300°C下，以及300°C以上的氣體，其中300°C以上的高溫 氣體在引燃后可以進(jìn)行較為徹底的焚燒，有效消除氣體中的有害物質(zhì)，但是300°C以下的氣 體卻不能被完全燃燒，在焚燒后仍然存在大量有害物質(zhì)，存在著環(huán)境污染的問題。2、現(xiàn)有的 燃燒裝置一般包括一燃燒室，在燃燒室內(nèi)進(jìn)行氣體焚燒，焚燒過程會產(chǎn)生大量的熱量，且由 于沒有專用的熱量收集利用裝置，這些熱量不能被有效地利用，白白散發(fā)掉，造成能源的浪 費(fèi)。3、碳分子篩制備之前，需要對碳分子篩原料進(jìn)行烘干加熱，現(xiàn)有的方法中，該步驟通常 采用電驅(qū)動烘干設(shè)備進(jìn)行，電源消耗嚴(yán)重，不僅浪費(fèi)電源，而且提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于，提供一種碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型可 以有效去除碳分子篩制備中產(chǎn)生的高溫有害氣體，解決了污染環(huán)境的問題，具有綠色環(huán)保 的特點(diǎn)。同時(shí)，本實(shí)用新型利用燃燒裝置產(chǎn)生的熱量對碳分子篩原料的烘干加熱，一方面可 以有效利用熱能，避免了熱能的浪費(fèi)，另一方節(jié)省的電能，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有非 常優(yōu)秀的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括與碳分 子篩生產(chǎn)裝置連接的排氣管道，排氣管道上設(shè)有一管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的另一端 連接有燃燒管道和凈化管道，燃燒管道與環(huán)保節(jié)能燃燒裝置相連，凈化管道與廢氣凈化裝 置相連；
[0005] 所述的環(huán)保節(jié)能燃燒裝置包括一殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)有一熱交換層，熱交換層的 內(nèi)部具有一燃燒室；所述殼體的側(cè)面設(shè)有管道口，管道口與燃燒管道相連；所述的殼體的 側(cè)面還設(shè)有冷空氣進(jìn)入管道和熱空氣排出管道，且冷空氣進(jìn)入管道和熱空氣排出管道分別 與熱交換層連通；所述的熱空氣排出管道的另一端經(jīng)管道連接有一臥式烘干裝置；
[0006] 所述的廢氣凈化裝置包括多個(gè)由管道相互連接的凈化塔，凈化塔的下部設(shè)有一入 氣口，入氣口與凈化管道相連，凈化塔的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)過濾網(wǎng)格，過濾網(wǎng)格的上方設(shè)有一個(gè) 噴水嘴，過濾網(wǎng)格下方設(shè)有一排液口，排液口的下方設(shè)有儲液桶；凈化塔的上部設(shè)有一出氣 口，出氣口經(jīng)管道與下一個(gè)凈化塔的入氣口相連；所述的凈化塔的頂部還設(shè)有一防爆口，防 爆口上設(shè)有一自由轉(zhuǎn)動的防爆蓋；
[0007] 所述的臥式烘干裝置包括第一投料口，第一投料口的下方設(shè)有第一輸料管道，第 一輸料管道的一端連接有風(fēng)機(jī)，第一輸料管道的另一端連接有一臥式烘干爐，所述的第一 輸料管道還連接有環(huán)保節(jié)能燃燒裝置的熱空氣排出管道；所述臥式烘干爐的內(nèi)部設(shè)有多組 傾斜設(shè)置的倒翅，所述臥式烘干爐的出口經(jīng)管道連接有一上升管道，上升管道的上部經(jīng)管 道連接有第一出料器且與第一出料器的下部連接，第一出料器的底部設(shè)有第一放料口，第 一放料口的下部設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)車；所述的第一出料器的上部經(jīng)管道連接有立式烘干裝置；
[0008] 所述的立式烘干裝置包括第二投料口，第二投料口的下方設(shè)有第二輸料管道，第 二輸料管道的一端連接有風(fēng)機(jī)，第二輸料管道的另一端連接有幾道連續(xù)彎曲的立式烘干管 道，立式烘干管道的末端連接有第二上升管道，第二上升管道的上部經(jīng)管道連接有第二出 料器且與第二出料器的下部連接，第二出料器的底部設(shè)有第二放料口，第二放料口的下部 也設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)車；第二出料器的上部經(jīng)管道向外連通；所述的立式烘干管道的管身設(shè)有多段 變徑管。
[0009] 上述的碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)中，所述的管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在燃燒管 道和凈化管道的閥門。
[0010] 前述的碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)中，所述的熱交換層是由鐵制殼體與鐵制夾 層圍合而成，在鐵制殼體和鐵制夾層內(nèi)表面設(shè)有傾斜的導(dǎo)熱翅。
[0011] 前述的碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)中，所述的凈化塔中，所述的過濾網(wǎng)格的上 方具有一篩架，篩架上具有由活性炭堆疊而成的炭層。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與碳分子篩生產(chǎn)裝置連接的排氣管道上連接一種管 道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)另一端分別連接燃燒管道或凈化管道，燃燒管道與環(huán)保節(jié)能燃 燒裝置相連，凈化管道與廢氣凈化裝置相連。本實(shí)用新型可以有效去除碳分子篩制備過程 中產(chǎn)生的高溫有害氣體，解決了污染環(huán)境的問題，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。同時(shí)，本實(shí)用新型 利用燃燒裝置產(chǎn)生的熱量對碳分子篩原料的烘干加熱，一方面可以有效利用熱能，避免了 熱能的浪費(fèi)，另一方節(jié)省的電能，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有非常優(yōu)秀的社會效益和經(jīng)濟(jì) 效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是環(huán)保節(jié)能燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3是廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4是凈化塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5是臥式烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖6是立式烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的限 制。
[0020] 實(shí)施例：一種碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)，如附圖1所示，該系統(tǒng)包括與碳分子 篩生產(chǎn)裝置1連接的排氣管道11，碳分子篩生產(chǎn)裝置1即碳分子篩生產(chǎn)的常規(guī)設(shè)備，因此在 此不再贅述，排氣管道11上設(shè)有一管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)12,管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)12的另一端連接有燃燒 管道13和凈化管道14,燃燒管道13與環(huán)保節(jié)能燃燒裝置2相連，凈化管道14與廢氣凈化 裝置3相連；所述的管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置在燃燒管道13和凈化管道14的閥門，通過 關(guān)閉相應(yīng)管道的閥門起到控制的作用。當(dāng)碳分子篩生產(chǎn)裝置1產(chǎn)生的廢氣在300度以下， 通過關(guān)閉燃燒管道13上的閥門，使廢氣在凈化塔31進(jìn)行冷凝和凈化，然后排出；當(dāng)碳分子 篩生產(chǎn)裝置1產(chǎn)生的廢氣在300度以上，通過關(guān)閉凈化管道14上的閥門，使廢氣通過燃燒 管道13進(jìn)入環(huán)保節(jié)能燃燒裝置2充分燃燒，然后排出。
[0021] 所述的環(huán)保節(jié)能燃燒裝置2,如附圖2所示，包括一鐵制殼體21，殼體21的內(nèi)部設(shè) 有一熱交換層22,熱交換層22的內(nèi)部具有一燃燒室23 ;所述殼體21的側(cè)面設(shè)有管道口 24， 管道口 24與燃燒管道13相連；所述的殼體21的側(cè)面還設(shè)有冷空氣進(jìn)入管道25和熱空氣 排出管道26,且冷空氣進(jìn)入管道25和熱空氣排出管道26分別與熱交換層22連通；所述的 熱空氣排出管道26的另一端經(jīng)管道連接有一臥式烘干裝置4 ;作為優(yōu)選，所述的熱交換層 22是由鐵制殼體21與鐵制夾層27圍合而成，在鐵制殼體21和鐵制夾層27內(nèi)表面設(shè)有傾 斜的導(dǎo)熱翅28。
[0022] 所述的廢氣凈化裝置3,如附圖3和附圖4所示，包括多個(gè)由管道相互連接的凈化 塔31，凈化塔31的下部設(shè)有一入氣口 32,入氣口 32與凈化管道14相連，凈化塔31的內(nèi)部 設(shè)有多個(gè)過濾網(wǎng)格33,過濾網(wǎng)格33的上方設(shè)有一個(gè)噴水嘴34,過濾網(wǎng)格33下方設(shè)有一排 液口 35,排液口 35的下方設(shè)有儲液桶36 ;凈化塔31的上部設(shè)有一出氣口 37,出氣口 37經(jīng) 管道與下一個(gè)凈化塔的入氣口相連；所述的凈化塔31的頂部還設(shè)有一防爆口 38,防爆口 38 上設(shè)有一自由轉(zhuǎn)動的防爆蓋39 ;所述的凈化塔31中，所述的過濾網(wǎng)格33的上方具有一篩 架310,篩架310上具有由活性炭堆疊而成的炭層311 ;
[0023] 所述的臥式烘干裝置4,如附圖5所示，包括第一投料口 41，第一投料口 41的下方 設(shè)有第一輸料管道42,第一輸料管道42的一端連接有風(fēng)機(jī)6,第一輸料管道42的另一端連 接有一臥式烘干爐43,所述的第一輸料管道42還連接有環(huán)保節(jié)能燃燒裝置的熱空氣排出 管道26 ;所述臥式烘干爐43的內(nèi)部設(shè)有多組傾斜設(shè)置的倒翅44,所述臥式烘干爐43的出 口經(jīng)管道連接有一上升管道45,上升管道45的上部經(jīng)管道連接有第一出料器46且與第一 出料器的下部連接，第一出料器46的底部設(shè)有第一放料口 47,第一放料口 47的下部設(shè)有轉(zhuǎn) 運(yùn)車48 ;所述的第一出料器46的上部經(jīng)管道連接有立式烘干裝置5 ;
[0024] 所述的立式烘干裝置5,如附圖6所示，包括第二投料口 51，第二投料口 51的下方 設(shè)有第二輸料管道52,第二輸料管道52的一端連接有風(fēng)機(jī)6,第二輸料管道52的另一端連 接有幾道連續(xù)彎曲的立式烘干管道53,立式烘干管道53的末端連接有第二上升管道54,第 二上升管道54的上部經(jīng)管道連接有第二出料器55且與第二出料器55的下部連接，第二出 料器55的底部設(shè)有第二放料口 56,第二放料口 56的下部也設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)車48 ;第二出料器55 的上部經(jīng)管道向外連通；所述的立式烘干管道53的管身設(shè)有多段變徑管57。
【權(quán)利要求】
1. 碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括與碳分子篩生產(chǎn)裝置（1) 連接的排氣管道（11)，排氣管道（11)上設(shè)有一管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（12)，管道轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（12)的 另一端連接有燃燒管道（13)和凈化管道（14)，燃燒管道（13)與環(huán)保節(jié)能燃燒裝置（2)相 連，凈化管道（14)與廢氣凈化裝置（3)相連； 所述的環(huán)保節(jié)能燃燒裝置（2)包括一殼體（21)，殼體的內(nèi)部設(shè)有一熱交換層（22)，熱 交換層（22)的內(nèi)部具有一燃燒室（23);所述殼體（21)的側(cè)面設(shè)有管道口（24)，管道口 (24)與燃燒管道（13)相連；所述的殼體（21)的側(cè)面還設(shè)有冷空氣進(jìn)入管道（25)和熱空 氣排出管道（26)，且冷空氣進(jìn)入管道（25)和熱空氣排出管道（26)分別與熱交換層（22)連 通；所述的熱空氣排出管道（26)的另一端經(jīng)管道連接有一臥式烘干裝置（4); 所述的廢氣凈化裝置（3)包括多個(gè)由管道相互連接的凈化塔（31)，凈化塔（31)的下 部設(shè)有一入氣口（32)，入氣口（32)與凈化管道（14)相連，凈化塔（31)的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)過 濾網(wǎng)格（33)，過濾網(wǎng)格（33)的上方設(shè)有一個(gè)噴水嘴（34)，過濾網(wǎng)格（33)下方設(shè)有一排液 口（35)，排液口（35)的下方設(shè)有儲液桶（36);凈化塔（31)的上部設(shè)有一出氣口（37)，出 氣口（37)經(jīng)管道與下一個(gè)凈化塔的入氣口相連；所述的凈化塔（31)的頂部還設(shè)有一防爆 口（38)，防爆口（38)上設(shè)有一自由轉(zhuǎn)動的防爆蓋（39); 所述的臥式烘干裝置（4)包括第一投料口（41)，第一投料口（41)的下方設(shè)有第一輸 料管道（42)，第一輸料管道（42)的一端連接有風(fēng)機(jī)（6)，第一輸料管道（42)的另一端連接 有一臥式烘干爐（43)，所述的第一輸料管道（42)還連接有環(huán)保節(jié)能燃燒裝置的熱空氣排 出管道（26);所述臥式烘干爐（43)的內(nèi)部設(shè)有多組傾斜設(shè)置的倒翅（44)，所述臥式烘干爐 (43)的出口經(jīng)管道連接有一上升管道（45)，上升管道（45)的上部經(jīng)管道連接有第一出料 器（46)且與第一出料器（46)的下部連接，第一出料器（46)的底部設(shè)有第一放料口（47)， 第一放料口（47)的下部設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)車（48);所述的第一出料器（46)的上部經(jīng)管道連接有立 式烘干裝置（5); 所述的立式烘干裝置（5)包括第二投料口（51)，第二投料口（51)的下方設(shè)有第二輸料 管道（52)，第二輸料管道（52)的一端連接有風(fēng)機(jī)（6)，第二輸料管道（52)的另一端連接有 幾道連續(xù)彎曲的立式烘干管道（53)，立式烘干管道（53)的末端連接有第二上升管道（54)， 第二上升管道（54)的上部經(jīng)管道連接有第二出料器（55)且與第二出料器（55)的下部連 接，第二出料器（55)的底部設(shè)有第二放料口（56)，第二放料口（56)的下部也設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)車 (48);第二出料器（55)的上部經(jīng)管道向外連通；所述的立式烘干管道（53)的管身設(shè)有多 段變徑管（57)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的管道轉(zhuǎn) 換機(jī)構(gòu)（12)包括設(shè)置在燃燒管道（13)和凈化管道（14)上的閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的熱交換 層（22)是由鐵制殼體（21)與鐵制夾層（27)圍合而成，在鐵制殼體（21)和鐵制夾層（27) 內(nèi)表面設(shè)有傾斜的導(dǎo)熱翅（28)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的碳分子篩的環(huán)保烘干處理系統(tǒng)，其特征在于：所 述的凈化塔（31)中，所述的過濾網(wǎng)格（33)的上方具有一篩架（310)，篩架（310)上具有由 活性炭堆疊而成的炭層（311)。
【文檔編號】F26B21/00GK203848635SQ201420299800
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】吳會榮, 吳俊晟 申請人:湖州強(qiáng)馬分子篩有限公司