一種燃?xì)庵既∨癄t的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)庵既∨癄t，包括集熱爐芯、散熱爐罩及燃?xì)膺M(jìn)氣管道，所述集熱爐芯由中空錐形底部及第一頸部第二頸部組成，頸部設(shè)置有圓孔；所述集熱爐芯放置于散熱爐罩內(nèi)部中間位置處，所述散熱爐罩側(cè)壁設(shè)置有若干散熱孔，其底面設(shè)置有圓形開口；所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道設(shè)置于所述散熱爐罩的下方，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道出氣端與一雙向支路管道相連，所述雙向支路管道上設(shè)置有燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)和管道開關(guān)閥門，所述燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)具有停斷氣再通氣時(shí)阻斷天然氣的作用。本實(shí)用新型能使得空氣和燃?xì)獗壤嗟染鶆蚍€(wěn)定的氣流流向爐芯內(nèi)部，使得燃?xì)馊紵鹈缱罴逊€(wěn)定；另外在停斷氣時(shí)，能自動(dòng)截?cái)嗵烊粴獾牧魍ā?br> 【專利說明】一種燃?xì)庵既∨癄t
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種取暖爐，特別是一種燃?xì)庵既∨癄t。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)馊∨癄t顧名思義就是通過燃燒天然氣來提供熱量的火爐，一般市場(chǎng)上有燃煤取暖爐和燃油取暖爐，燃?xì)馊∨癄t在天然氣供應(yīng)地區(qū)廣泛使用。
[0003]但目前市場(chǎng)上銷售的燃?xì)馊∨癄t存在兩個(gè)技術(shù)上的問題:一是取暖爐內(nèi)空氣流通不充分且空氣流不穩(wěn)定，造成天然氣燃燒不穩(wěn)定，從而影響取暖質(zhì)量；二是在天然氣管道處于維修等停斷氣情況時(shí)，天然氣會(huì)臨時(shí)中斷，此時(shí)若忘記關(guān)掉取暖爐的進(jìn)氣閥門，等再次通氣時(shí)由于天然氣處于未燃燒狀態(tài)，這會(huì)給用戶造成燃?xì)庑孤瑢?dǎo)致人員中毒危及生命和財(cái)產(chǎn)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)庵既∨癄t，解決了取暖爐內(nèi)空氣流不穩(wěn)定、停斷氣后不能自行關(guān)閉的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燃?xì)庵既∨癄t，包括集熱爐芯、散熱爐罩及燃?xì)膺M(jìn)氣管道。所述集熱爐芯由中空錐形底部及其上方的中空?qǐng)A柱形頸部組成；所述中空?qǐng)A柱形頸部由下側(cè)的第一頸部和上側(cè)的第二頸部組成，所述第一頸部及第二頸部都設(shè)置有若干等距排列的圓孔，所述第一頸部外周圍設(shè)置有第一頸部擋板，所述第二頸部外周圍設(shè)置有第二頸部擋板，所述中空錐形底部的內(nèi)部靠近底側(cè)的中間位置處設(shè)置有半球形加熱板；所述集熱爐芯放置于散熱爐罩內(nèi)部中間位置處，所述散熱爐罩為上開口的長方體狀，其四個(gè)側(cè)壁設(shè)置有若干等距排列的散熱孔，其底面設(shè)置有圓形開口 ；所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道設(shè)置于所述散熱爐罩的下方，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道出氣端與一雙向支路管道相連，所述雙向支路管道由第一出氣支路和第二出氣支路組成，所述第一出氣支路的出氣端在所述集熱爐罩底面的圓形開口的中心位置處，第一出氣支路上自出氣端至燃?xì)膺M(jìn)氣管道的連接端依次設(shè)置有燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)和管道開關(guān)閥門，所述燃?xì)鈹鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)具有停斷氣再通氣時(shí)阻斷天然氣的作用。
[0006]進(jìn)一步的，所述燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)由停斷氣開關(guān)機(jī)構(gòu)、氣壓檢測(cè)接口、調(diào)壓閥組成，所述停斷氣開關(guān)機(jī)構(gòu)由上下按鈕、彈簧、停斷氣球、圓形橡膠封閉孔組成，在所述第一出氣支路的內(nèi)部氣壓檢測(cè)接口位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凸起，所述圓形橡膠封閉孔置于第一出氣支路內(nèi)并與所述凸起相鄰，所述彈簧也置于第一出氣支路內(nèi)所述上下按鈕的下方，其一端與所述圓形橡膠封閉孔相連，所述停斷氣球置于所述彈簧內(nèi)部并靠近所述圓形橡膠封閉孔。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述集熱爐芯的中空錐形底部與所述中空?qǐng)A柱形頸部靠近的位置處設(shè)置有可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的橫穿集熱爐芯內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置一圓形擋板，所述圓形擋板可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)呈現(xiàn)水平或豎直狀態(tài)。[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述第二頸部處的圓孔為一排等距排列，數(shù)量為32個(gè)，直徑為5毫米。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述第一頸部處的圓孔為七排等距排列，從上至下數(shù)，其第一、三、五、七排的圓孔直徑都為3毫米，其每排圓孔數(shù)量都為32個(gè)，第二、四、六排的圓孔直徑都為5毫米，其每排圓孔數(shù)量都為16個(gè)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道的進(jìn)氣端設(shè)置有快速活動(dòng)接口，方便與燃?xì)庵紶t管路的連接及拆卸。
[0011]本實(shí)用新型的積極效果:在助燃取暖爐的燃?xì)馊紵^程中，本實(shí)用新型的頸部位置處圓孔及擋板的設(shè)計(jì)使得空氣能夠均勻穩(wěn)定的流向爐芯內(nèi)部，使燃?xì)夂涂諝獗壤m當(dāng)，燃燒達(dá)到最佳壯態(tài)；另外，停斷氣機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得整個(gè)燃?xì)庵既∨癄t在停斷氣再通氣時(shí)，自動(dòng)截?cái)嗵烊粴獾牧魍?，而通過停斷氣機(jī)構(gòu)內(nèi)的上下按鈕可以使天然氣恢復(fù)通氣狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，消除了現(xiàn)有燃?xì)馊∨癄t存在的燃?xì)獍踩[患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種燃?xì)庵既∨癄t的集熱爐芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種燃?xì)庵既∨癄t的集熱爐芯的剖開視圖。
[0014]圖3是圖2中A區(qū)域的局部放大圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型一種燃?xì)庵既∨癄t的散熱爐罩的立體圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型一種燃?xì)庵既∨癄t的散熱爐罩的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型一種燃?xì)庵既∨癄t的燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.中空?qǐng)A錐形底部，2.中空?qǐng)A柱形頸部，3.第一頸部，4.第二頸部，5.半球形加熱板，6.第一頸部擋板，7.第二頸部擋板，8.圓孔，9.散熱孔，10.燃?xì)膺M(jìn)氣管道，
11.第一出氣支路，12.第二出氣支路，13.圓形開口，14.燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)，15.管道開關(guān)閥，16.調(diào)壓閥，17.氣壓檢測(cè)接口，18.上下按鈕，19.彈簧，20.停斷氣球，21.圓形橡膠封閉孔，22.凸起，23.轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供一種燃?xì)庵既∨癄t，包括集熱爐芯(如圖1-3所示)、散熱爐罩(如圖4所示)及燃?xì)膺M(jìn)氣管道(圖4-6所示)，所述集熱爐芯由中空錐形底部I及其上方的中空?qǐng)A柱形頸部2組成，所述中空?qǐng)A柱形頸部2由下側(cè)的第一頸部3和上側(cè)的第二頸部4組成，所述第一頸部3及第二頸部4都設(shè)置有若干等距排列的圓孔8，所述第一頸部3外周圍設(shè)置有第一頸部擋板6，所述第二頸部4外周圍設(shè)置有第二頸部擋板7，所述中空錐形底部I的內(nèi)部靠近底側(cè)的中間位置處設(shè)置有半球形加熱板5 ；所述集熱爐芯放置于散熱爐罩內(nèi)部中間位置處，所述散熱爐罩為上開口的長方體狀，其四個(gè)側(cè)壁設(shè)置有若干等距排列的散熱孔9，其底面設(shè)置有圓形開口 13 ;所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道10設(shè)置于所述散熱爐罩的下方，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道10出氣端與一雙向支路管道相連，所述雙向支路管道由第一出氣支路11和第二出氣支路12組成，所述第一出氣支路11的出氣端在所述集熱爐罩底面的圓形開口 13的中心位置處，第一出氣支路11上自出氣端至燃?xì)膺M(jìn)氣管道的連接端依次設(shè)置有燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)14及管道開關(guān)閥門15，所述燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)14具有停斷氣再通氣時(shí)阻斷天然氣的作用。
[0021]其中，如圖6所示，所述燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)14由停斷氣開關(guān)機(jī)構(gòu)、氣壓檢測(cè)接口 17、調(diào)壓閥16組成，所述停斷氣開關(guān)機(jī)構(gòu)由上下按鈕18、彈簧19、停斷氣球20、圓形橡膠封閉孔21組成，在所述的氣壓檢測(cè)接口 17位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凸起22，所述圓形橡膠封閉孔21置于第一出氣支路內(nèi)并與所述凸起22相鄰，所述彈簧19也置于第一出氣支路內(nèi)所述上下按鈕18的下方，其一端與所述圓形橡膠封閉孔21相連，所述停斷氣球20置于所述彈簧19內(nèi)部并靠近所述圓形橡膠封閉孔21。當(dāng)初始情況下天然氣一直處于流通狀態(tài)時(shí)，所述的停斷氣球與所述的圓形橡膠封閉孔并不接觸，而當(dāng)天然氣管道維修等情況下，天然氣處于停斷氣狀態(tài)，所述的燃?xì)膺M(jìn)氣管道中此時(shí)并無天然氣存在，當(dāng)天氣再次供應(yīng)時(shí)，由于天然氣的突然壓力瞬間向前推動(dòng)所述停斷氣球，使其正好堵在所述圓形橡膠封閉孔正中，使得天然氣不能通過而處于停斷氣狀態(tài)，此時(shí)就避免了天然氣自動(dòng)流出而給使用者造成生命及財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)，當(dāng)手動(dòng)按下所述上下按鈕時(shí)，上下按鈕施與彈簧觸動(dòng)，而在彈簧的帶動(dòng)下停斷氣球松動(dòng)離開所述圓形橡膠封閉孔，天然氣氣流在管道中穩(wěn)定流通后，停斷氣球再次處于懸浮轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，使得天然氣再次順利流通。
[0022]如圖1所示，其中所述集熱爐芯的中空錐形底部I上與所述中空?qǐng)A柱形頸部2靠近的位置處還設(shè)置有可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的橫穿集熱爐芯內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上設(shè)置一圓形擋板，所述圓形擋板可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)呈現(xiàn)水平或豎直狀態(tài)，這樣就可以使得中空?qǐng)A錐形底部和中空?qǐng)A柱形頸部處于聯(lián)通或封閉狀態(tài)，亦可以通過此結(jié)構(gòu)調(diào)整空氣進(jìn)入爐芯的流量。
[0023]如圖3所示，所述第二頸部處的圓孔為一排等距排列，數(shù)量為32個(gè)，直徑為5毫米；所述第一頸部處的圓孔為七排等距排列，從上至下數(shù)，其第一、三、五、七排的圓孔直徑都為3毫米，其每排圓孔數(shù)量都為32個(gè)，第二、四、六排的圓孔直徑都為5毫米，其每排圓孔數(shù)量都為16個(gè)。此種圓孔的配置可以使得空氣從每個(gè)孔均勻的流入爐芯內(nèi)部與燃?xì)饣旌喜⒂欣迹沟没鹆υ雒汀?br> [0024]所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道的進(jìn)氣端設(shè)置有快速活動(dòng)接口，方便與燃?xì)夤苈返倪B接及拆卸。
[0025]以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庵既∨癄t，包括集熱爐芯、散熱爐罩及燃?xì)膺M(jìn)氣管道，其特征在于:所述集熱爐芯由中空錐形底部及其上方的中空?qǐng)A柱形頸部組成，所述中空?qǐng)A柱形頸部由下側(cè)的第一頸部和上側(cè)的第二頸部組成，所述第一頸部及第二頸部都設(shè)置有若干等距排列的圓孔，所述第一頸部外周圍設(shè)置有第一頸部擋板，所述第二頸部外周圍設(shè)置有第二頸部擋板，所述中空錐形底部的內(nèi)部靠近底側(cè)的中間位置處設(shè)置有半球形加熱板；所述集熱爐芯放置于散熱爐罩內(nèi)部中間位置處，所述散熱爐罩為上開口的長方體狀，其四個(gè)側(cè)壁設(shè)置有若干等距排列的散熱孔，其底面設(shè)置有圓形開口 ；所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道設(shè)置于所述散熱爐罩的下方，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道出氣端與一雙向支路管道相連，所述雙向支路管道由第一出氣支路和第二出氣支路組成，所述第一出氣支路的出氣端在所述集熱爐罩底面的圓形開口的中心位置處，第一出氣支路上自出氣端至燃?xì)膺M(jìn)氣管道的連接端依次設(shè)置有燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)和管道開關(guān)閥門，所述燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)具有停斷氣再通氣時(shí)阻斷天然氣的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庵既∨癄t，其特征在于:所述燃?xì)馔鄽饧皺z測(cè)機(jī)構(gòu)由停斷氣開關(guān)機(jī)構(gòu)、氣壓檢測(cè)接口、調(diào)壓閥組成，所述停斷氣開關(guān)機(jī)構(gòu)由上下按鈕、彈簧、停斷氣球、圓形橡膠封閉孔組成，在所述第一出氣支路的內(nèi)部氣壓檢測(cè)接口位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凸起，所述圓形橡膠封閉孔置于第一出氣支路內(nèi)并與所述凸起相鄰，所述彈簧也置于第一出氣支路內(nèi)所述上下按鈕的下方，其一端與所述圓形封閉孔相連，所述停斷氣球置于所述彈簧內(nèi)部并靠近所述圓形封閉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庵既∨癄t，其特征在于:所述集熱爐芯的中空錐形底部與所述中空?qǐng)A柱形頸部靠近的位置處設(shè)置有可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的橫穿集熱爐芯內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置一圓形擋板，所述圓形擋板可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)呈現(xiàn)水平或豎直狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庵既∨癄t，其特征在于:所述第二頸部處的圓孔為一排等距排列，數(shù)量為32個(gè)，直徑為5毫米；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃?xì)庵既∨癄t，其特征在于:所述第一頸部處的圓孔為七排等距排列，從上至下數(shù)，其第一、三、五、七排的圓孔直徑都為3毫米，其每排圓孔數(shù)量都為32個(gè)，第二、四、六排的圓孔直徑都為5毫米，其每排圓孔數(shù)量都為16個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃?xì)庵既∨癄t，其特征在于:所述燃?xì)膺M(jìn)氣管道的進(jìn)氣端設(shè)置有快速活動(dòng)接口，方便與燃?xì)夤苈返倪B接及拆卸。
【文檔編號(hào)】F24C3/12GK203501226SQ201320491643
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】譚連瑞 申請(qǐng)人:譚連瑞