梯熱控溫鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種梯熱控溫鍋爐，屬于供暖鍋爐領(lǐng)域。所述梯熱控溫鍋爐包括爐體、燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，爐體內(nèi)部設(shè)有爐腔，爐體上設(shè)有燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，爐腔內(nèi)部設(shè)有墻體，墻體與爐體之間形成整體夾套，整體夾套及墻體將爐腔分成三個(gè)腔體，三個(gè)腔體首尾順次連通，煙氣順次經(jīng)過(guò)三個(gè)墻體并按照上行、下降、再上行的順序由出煙口排出；墻體外部設(shè)有夾板，夾板及墻體將整體夾套分隔成三個(gè)夾套，三個(gè)夾套首尾順次連通，使得冷水順次經(jīng)過(guò)三個(gè)夾套按照上行、下降、再上行的順序流至熱水管。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，提高了所述梯熱控溫鍋爐的熱效率。
【專利說(shuō)明】梯熱控溫鍋爐
[0001]本申請(qǐng)要求于2013年I月28日提交中國(guó)專利局、申請(qǐng)?zhí)枮?01320046613.X、實(shí)用新型名稱為“梯熱控溫鍋爐”的中國(guó)專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合在本申請(qǐng)中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及供暖鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種梯熱控溫鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0003]供暖鍋爐屬于生活鍋爐的范疇。供暖鍋爐通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)鍋爐和暖氣管道內(nèi)的熱水達(dá)到供暖要求的熱水鍋爐，該設(shè)備廣泛適用于政府機(jī)關(guān)、企業(yè)、工廠、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、酒店等企事業(yè)單位使用。
[0004]現(xiàn)有供暖鍋爐包括爐體，爐體內(nèi)部為爐腔，爐體上設(shè)有燃料門、焦渣出口、出灰門、冷水管、熱水管及出煙口，所述燃料門用于進(jìn)入燃料，所述焦渣出口用于排放焦渣，所述冷水管用于進(jìn)入冷水，所述熱水管用于輸出熱水，所述出煙口用于排放煙氣。
[0005]受上述結(jié)構(gòu)限制，現(xiàn)有供暖鍋爐流經(jīng)爐腔的空氣帶走的熱量過(guò)多，爐體本身散發(fā)熱量偏多，導(dǎo)致現(xiàn)有供暖鍋爐熱效率偏低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中供暖鍋爐流經(jīng)爐腔的空氣帶走的熱量過(guò)多，爐體本身散發(fā)熱量偏多，導(dǎo)致現(xiàn)有供暖鍋爐熱效率偏低的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種梯熱控溫鍋爐。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種梯熱控溫鍋爐，所述梯熱控溫鍋爐包括爐體、燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，所述爐體內(nèi)部設(shè)有爐腔，所述爐體上設(shè)有所述燃料門、所述冷水管、所述熱水管及所述出煙口，
[0008]所述爐腔內(nèi)部設(shè)有墻體，所述墻體與所述爐體之間形成整體夾套，所述整體夾套將所述爐腔分成三個(gè)腔體，所述三個(gè)腔體首尾順次連通，所述梯熱控溫鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣順次經(jīng)過(guò)所述三個(gè)腔體，并且按照上行、下降、再上行的順序最終由所述出煙口排出；
[0009]所述墻體外部設(shè)有夾板，所述夾板及所述墻體將所述整體夾套分隔成三個(gè)夾套，所述三個(gè)夾套首尾順次連通，使得冷水由所述冷水管流入，并順次經(jīng)過(guò)所述三個(gè)夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管，所述冷水最終變?yōu)闊崴伤鰺崴茌敵觥?br> [0010]具體地，所述三個(gè)腔體分別為左腔體、中腔體及右腔體，所述左腔體和所述中腔體相對(duì)所述爐體的上端相通，所述右腔體和所述中腔體相對(duì)所述爐體的下端相通，所述熱煙氣經(jīng)所述左腔體上行、所述中腔體下降、至所述右腔體上行，最終由所述出煙口排出。
[0011]具體地,所述三個(gè)夾套分別為左夾套、中夾套及右?jiàn)A套,所述左夾套、所述中夾套及所述右?jiàn)A套首尾順次連通，冷水由所述冷水管流入，并順次經(jīng)過(guò)所述右?jiàn)A套、所述中夾套、所述左夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管。[0012]具體地，所述燃料門及所述出煙口相對(duì)的設(shè)置在所述爐體上。
[0013]具體地，所述冷水管與所述熱水管相對(duì)的設(shè)置在所述爐體上。
[0014]具體地，所述燃料門與所述冷水管設(shè)置在所述爐體的下部。
[0015]具體地，所述出煙口與所述熱水管設(shè)置在所述爐體的上部。
[0016]進(jìn)一步地，所述梯熱控溫鍋爐還包括焦渣出口及存渣抽屜。
[0017]進(jìn)一步地，所述梯熱控溫鍋爐還包括出灰門。
[0018]進(jìn)一步地，所述梯熱控溫鍋爐還包括進(jìn)風(fēng)門、控風(fēng)凸輪、風(fēng)量控制電機(jī)、控風(fēng)凸輪位置傳感器、冷水溫度傳感器、水泵變頻電機(jī)、變頻器、電控單元及熱水溫度傳感器，
[0019]所述進(jìn)風(fēng)門設(shè)置在所述燃料門下方，所述進(jìn)風(fēng)門用于進(jìn)風(fēng)，所述控風(fēng)凸輪設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)門上，所述控風(fēng)凸輪用于控制所述進(jìn)風(fēng)門的開度，所述控風(fēng)凸輪與所述風(fēng)量控制電機(jī)相連，所述風(fēng)量控制電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述控風(fēng)凸輪，
[0020]所述風(fēng)量控制電機(jī)、所述控風(fēng)凸輪位置傳感器、所述冷水溫度傳感器、所述水泵變頻電機(jī)、所述熱水溫度傳感器及所述變頻器分別與所述電控單元相連，所述控風(fēng)凸輪位置傳感器檢測(cè)所述控風(fēng)凸輪位置并將所述控風(fēng)凸輪位置信息傳遞給所述電控單元，所述冷水溫度傳感器檢測(cè)所述冷水管中冷水溫度，并將所述冷水管中冷水溫度信息傳遞給所述電控單元，所述熱水溫度傳感器檢測(cè)所述熱水管的出水溫度，并將所述熱水管的出水溫度信息傳遞給所述電控單元，所述電控單元經(jīng)所述變頻器控制所述水泵變頻電機(jī)工作，通過(guò)所述電控單元控制所述風(fēng)量控制電機(jī)工作。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在爐腔內(nèi)設(shè)置墻體，以及墻體外部設(shè)置夾板的結(jié)構(gòu)，使得所述梯熱控溫鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍凑丈闲?、下降、再上行的順序呈階梯式下降狀態(tài)，使得冷水按照上行、下降、再上行的順序呈階梯式上升狀態(tài)，從而提高了所述梯熱控溫鍋爐的熱效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中暖鍋爐流經(jīng)爐腔的空氣帶走的熱量過(guò)多，爐體本身散發(fā)熱量偏多，導(dǎo)致現(xiàn)有供暖鍋爐熱效率偏低的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煙氣流動(dòng)時(shí)梯熱控溫鍋爐主剖視圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷水流動(dòng)時(shí)梯熱控溫鍋爐主剖視圖；
[0025]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的梯熱控溫鍋爐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中各符號(hào)表示含義如下:
[0028]I爐體，2墻體，3爐腔，3A左腔體，3B中腔體，3C右腔體，4火焰，5燃料門，6燃料，7焦渣出口，8進(jìn)風(fēng)門，9控風(fēng)凸輪，10存渣抽屜，11出灰門，12出煙口，13夾板，14整體夾套，14A左夾套，14B中夾套，14C右?jiàn)A套，15風(fēng)量控制電機(jī)，16熱水溫度傳感器，17熱水管，18電控單元，19變頻器，20水泵變頻電機(jī)，21冷水溫度傳感器，22控風(fēng)凸輪位置傳感器，23冷水管。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種梯熱控溫鍋爐，還可參見(jiàn)圖2-4，本實(shí)施例以圖1為主加以說(shuō)明，所述梯熱控溫鍋爐包括爐體1、燃料門5、冷水管23、熱水管17及出煙口 12，通常還包括焦渣出口 7、存渣抽屜10及出灰門11，所述爐體I內(nèi)部設(shè)有爐腔3，所述爐體I上設(shè)有所述燃料門5、所述冷水管23、所述熱水管17及所述出煙口 12，
[0031]所述爐腔3內(nèi)部設(shè)有墻體2，所述墻體2與所述爐體I之間形成整體夾套14，所述整體夾套14將所述爐腔3分成三個(gè)腔體即左腔體3A、中腔體3B、右腔體3C，所述三個(gè)腔體左腔體3A、中腔體3B、右腔體3C首尾順次連通，所述梯熱控溫鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣順次經(jīng)過(guò)所述三個(gè)腔體左腔體3A、中腔體3B、右腔體3C，并且按照上行、下降、再上行的順序最終由所述出煙口 12排出；
[0032]參見(jiàn)圖3，所述墻體2外部設(shè)有夾板13，所述夾板13及所述墻體2將所述整體夾套14分隔成三個(gè)夾套即左夾套14A、中夾套14B、右?jiàn)A套14C，所述三個(gè)夾套左夾套14A、中夾套14B、右?jiàn)A套14C首尾順次連通，使得冷水由所述冷水管23流入，并順次經(jīng)過(guò)所述三個(gè)夾套右?jiàn)A套14C、中夾套14B、左夾套14A按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管17，所述冷水最終變?yōu)闊崴伤鰺崴?7輸出。
[0033]具體地，如圖1所示，本實(shí)施例中，爐腔3被整體夾套14分成左腔體3A、中腔體3B及右腔體3C共三個(gè)腔體，左腔體3A和中腔體3B相對(duì)所述爐體I的上端相通，右腔體3C和中腔體3B相對(duì)所述爐體I的下端相通，致使火焰4及熱煙氣如圖1中箭頭所示經(jīng)左腔體3A上行、中腔體3B下降、至右腔體3C上行，增加了熱量向整體夾套14中水傳遞的時(shí)間，并且火焰4和熱煙氣流經(jīng)的環(huán)境溫度一段比一段低，如2圖中箭頭所示的水路徑，來(lái)自暖氣片下水管的冷水，由梯熱控溫鍋爐的冷水管23先進(jìn)入右?jiàn)A套14C，再經(jīng)過(guò)中夾套14B進(jìn)入左夾套14A，致使火焰4及熱煙氣的溫度呈階梯式下降狀態(tài)，而水溫呈階梯式升高的狀態(tài)，因此從出煙口 12出來(lái)的廢煙氣溫度比較低，減少了熱量損失，由于此三段設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使?fàn)t體I體表的溫度從左至右逐漸變低，因此有一半的爐體I表面積散熱能力降低從而減少了爐體I的熱量損失。
[0034]本實(shí)用新型通過(guò)在爐腔3內(nèi)設(shè)置墻體2，以及墻體2外部設(shè)置夾板13的結(jié)構(gòu)，使得所述梯熱控溫鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍凑丈闲小⑾陆?、再上行的順序呈階梯式下降狀態(tài)，使得冷水按照上行、下降、再上行的順序呈階梯式上升狀態(tài)，從而提高了所述梯熱控溫鍋爐的熱效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中暖鍋爐流經(jīng)爐腔3的空氣帶走的熱量過(guò)多，爐體I本身散發(fā)熱量偏多，導(dǎo)致現(xiàn)有供暖鍋爐熱效率偏低的問(wèn)題。
[0035]具體地，所述燃料門5及所述出煙口 12相對(duì)的設(shè)置在所述爐體I上，所述冷水管23與所述熱水管17相對(duì)的設(shè)置在所述爐體I上，所述燃料門5與所述冷水管23設(shè)置在所述爐體I的下部，所述出煙口 12與所述熱水管17設(shè)置在所述爐體I的上部。
[0036]進(jìn)一步地，為了使出水溫度不能自動(dòng)恒溫控制，如圖4所示，所述梯熱控溫鍋爐還包括進(jìn)風(fēng)門8、控風(fēng)凸輪9、風(fēng)量控制電機(jī)15、控風(fēng)凸輪位置傳感器22、冷水溫度傳感器21、水泵變頻電機(jī)20、變頻器19、電控單元18及熱水溫度傳感器16，
[0037]所述進(jìn)風(fēng)門8設(shè)置在所述燃料門5下方，所述進(jìn)風(fēng)門8用于進(jìn)風(fēng)，所述控風(fēng)凸輪9設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)門8上，所述控風(fēng)凸輪9用于控制所述進(jìn)風(fēng)門8的開度，所述控風(fēng)凸輪9與所述風(fēng)量控制電機(jī)15相連，所述風(fēng)量控制電機(jī)15用于驅(qū)動(dòng)所述控風(fēng)凸輪9，
[0038]所述風(fēng)量控制電機(jī)15、所述控風(fēng)凸輪位置傳感器22、所述冷水溫度傳感器21、所述水泵變頻電機(jī)20、所述熱水溫度傳感器16及所述變頻器19分別與所述電控單元18相連，所述控風(fēng)凸輪位置傳感器22用于檢測(cè)所述控風(fēng)凸輪位置并將所述控風(fēng)凸輪位置信息傳遞給所述電控單元18，所述冷水溫度傳感器21用于檢測(cè)所述冷水管23中冷水溫度，并將所述冷水管23中冷水溫度信息傳遞給所述電控單元18，所述熱水溫度傳感器16用于檢測(cè)所述熱水管17的出水溫度，并將所述熱水管17的出水溫度信息傳遞給所述電控單元18，進(jìn)而通過(guò)所述電控單元18經(jīng)所述變頻器19控制所述水泵變頻電機(jī)20工作，通過(guò)所述電控單元18控制所述風(fēng)量控制電機(jī)15工作。
[0039]具體控制原理如下:
[0040]如圖4所示，電控單元18根據(jù)設(shè)定好的熱水溫度值來(lái)比較熱水溫度傳感器16的溫度值，通過(guò)變頻器19來(lái)控制水泵變頻電機(jī)20的轉(zhuǎn)速。當(dāng)出水溫度高于設(shè)定值，電控單元18控制水泵變頻電機(jī)20加速向整體夾套14泵入冷水；當(dāng)出水溫度低于設(shè)定值電控單元18，則控制水泵變頻電機(jī)20低速向整體夾套14泵入冷水，從而控制熱水管17出水溫度趨于恒定值。
[0041]如圖4所示，電控單元18再根據(jù)設(shè)定好的冷水溫度值來(lái)比較冷水溫度傳感器21的溫度值和控風(fēng)凸輪位置傳感器22的數(shù)值，通過(guò)風(fēng)量控制電機(jī)15驅(qū)動(dòng)控風(fēng)凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)角度，來(lái)控制進(jìn)風(fēng)門8的開度，從而使助燃風(fēng)量得以控制:冷水溫度高于設(shè)定值電控單元18控制進(jìn)風(fēng)門8減小開度，助燃風(fēng)量減少則爐腔3內(nèi)的燃料6燃燒速度變慢，防止鍋爐因過(guò)燒導(dǎo)致的浪費(fèi)燃料等諸多問(wèn)題。冷水溫度低于設(shè)定值電控單元18控制進(jìn)風(fēng)門8加大開度，助燃風(fēng)量增多則爐腔3內(nèi)的燃料6燃燒速度加快，使梯熱控溫鍋爐自動(dòng)加大供熱功率。
[0042]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種梯熱控溫鍋爐，所述梯熱控溫鍋爐包括爐體、燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，所述爐體內(nèi)部設(shè)有爐腔，所述爐體上設(shè)有所述燃料門、所述冷水管、所述熱水管及所述出煙口，其特征在于， 所述爐腔內(nèi)部設(shè)有墻體，所述墻體與所述爐體之間形成整體夾套，所述整體夾套將所述爐腔分成三個(gè)腔體，所述三個(gè)腔體首尾順次連通，所述梯熱控溫鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣順次經(jīng)過(guò)所述三個(gè)腔體，并且按照上行、下降、再上行的順序最終由所述出煙口排出； 所述墻體外部設(shè)有夾板，所述夾板及所述墻體將所述整體夾套分隔成三個(gè)夾套，所述三個(gè)夾套首尾順次連通，使得冷水由所述冷水管流入，并順次經(jīng)過(guò)所述三個(gè)夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管，所述冷水最終變?yōu)闊崴伤鰺崴茌敵觥?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述三個(gè)腔體分別為左腔體、中腔體及右腔體，所述左腔體和所述中腔體相對(duì)所述爐體的上端相通，所述右腔體和所述中腔體相對(duì)所述爐體的下端相通，所述熱煙氣經(jīng)所述左腔體上行、所述中腔體下降、至所述右腔體上行，最終由所述出煙口排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述三個(gè)夾套分別為左夾套、中夾套及右?jiàn)A套，所述左夾套、所述中夾套及所述右?jiàn)A套首尾順次連通，冷水由所述冷水管流入，并順次經(jīng)過(guò)所述右?jiàn)A套、所述中夾套、所述左夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述燃料門及所述出煙口相對(duì)的設(shè)置在所述爐體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述冷水管與所述熱水管相對(duì)的設(shè)置在所述爐體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述燃料門與所述冷水管設(shè)置在所述爐體的下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述出煙口與所述熱水管設(shè)置在所述爐體的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述梯熱控溫鍋爐還包括焦渣出口及存渣抽屜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述梯熱控溫鍋爐還包括出灰門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述梯熱控溫鍋爐還包括進(jìn)風(fēng)門、控風(fēng)凸輪、風(fēng)量控制電機(jī)、控風(fēng)凸輪位置傳感器、冷水溫度傳感器、水泵變頻電機(jī)、變頻器、電控單元及熱水溫度傳感器， 所述進(jìn)風(fēng)門設(shè)置在所述燃料門下方，所述進(jìn)風(fēng)門用于進(jìn)風(fēng)，所述控風(fēng)凸輪設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)門上，所述控風(fēng)凸輪用于控制所述進(jìn)風(fēng)門的開度，所述控風(fēng)凸輪與所述風(fēng)量控制電機(jī)相連，所述風(fēng)量控制電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述控風(fēng)凸輪， 所述風(fēng)量控制電機(jī)、所述控風(fēng)凸輪位置傳感器、所述冷水溫度傳感器、所述水泵變頻電機(jī)、所述熱水溫度傳感器及所述變頻器分別與所述電控單元相連，所述控風(fēng)凸輪位置傳感器檢測(cè)所述控風(fēng)凸輪位置并將所述控風(fēng)凸輪位置信息傳遞給所述電控單元，所述冷水溫度傳感器檢測(cè)所述冷水管中冷水溫度，并將所述冷水管中冷水溫度信息傳遞給所述電控單元，所述熱水溫度傳感器檢測(cè)所述熱水管的出水溫度，并將所述熱水管的出水溫度信息傳遞給所述電控單元，所述電控單元經(jīng)所述變頻器控制所述水泵變頻電機(jī)工作，通過(guò)所述電控單元控制所述風(fēng)量控制電機(jī)工 作。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK203375680SQ201320396636
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】劉艷陽(yáng) 申請(qǐng)人:北京玖鼎力源科技有限公司