梯熱控溫鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種梯熱控溫鍋爐，屬于供暖鍋爐領域。所述梯熱控溫鍋爐包括爐體、燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，爐體內部設有爐腔，爐體上設有燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，爐腔內部設有墻體，墻體與爐體之間形成整體夾套，整體夾套及墻體將爐腔分成三個腔體，三個腔體首尾順次連通，煙氣順次經過三個墻體并按照上行、下降、再上行的順序由出煙口排出；墻體外部設有夾板，夾板及墻體將整體夾套分隔成三個夾套，三個夾套首尾順次連通，使得冷水順次經過三個夾套按照上行、下降、再上行的順序流至熱水管。本發(fā)明通過上述結構，提高了所述梯熱控溫鍋爐的熱效率。
【專利說明】梯熱控溫鍋爐
[0001]本申請要求于2013年I月28日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01320046613.X、發(fā)明名稱為“梯熱控溫鍋爐”的中國專利申請的優(yōu)先權，其全部內容通過引用結合在本申請中。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及供暖鍋爐領域，特別涉及一種梯熱控溫鍋爐。
【背景技術】
[0003]供暖鍋爐屬于生活鍋爐的范疇。供暖鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)鍋爐和暖氣管道內的熱水達到供暖要求的熱水鍋爐，該設備廣泛適用于政府機關、企業(yè)、工廠、醫(yī)院、學校、賓館、酒店等企事業(yè)單位使用。
[0004]現有供暖鍋爐包括爐體，爐體內部為爐腔，爐體上設有燃料門、焦渣出口、出灰門、冷水管、熱水管及出煙口，所述燃料門用于進入燃料，所述焦渣出口用于排放焦渣，所述冷水管用于進入冷水，所述熱水管用于輸出熱水，所述出煙口用于排放煙氣。
[0005]受上述結構限制，現有供暖鍋爐流經爐腔的空氣帶走的熱量過多，爐體本身散發(fā)熱量偏多，導致現有供暖鍋爐熱效率偏低。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決現有技術中供暖鍋爐流經爐腔的空氣帶走的熱量過多，爐體本身散發(fā)熱量偏多，導致現有供暖鍋爐熱效率偏低的問題，本發(fā)明實施例提供了一種梯熱控溫鍋爐。所述技術方案如下:
[0007]—種梯熱控溫鍋爐，所述梯熱控溫鍋爐包括爐體、燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，所述爐體內部設有爐腔，所述爐體上設有所述燃料門、所述冷水管、所述熱水管及所述出煙口，
[0008]所述爐腔內部設有墻體，所述墻體與所述爐體之間形成整體夾套，所述整體夾套將所述爐腔分成三個腔體，所述三個腔體首尾順次連通，所述梯熱控溫鍋爐燃燒產生的煙氣順次經過所述三個腔體，并且按照上行、下降、再上行的順序最終由所述出煙口排出；
[0009]所述墻體外部設有夾板，所述夾板及所述墻體將所述整體夾套分隔成三個夾套，所述三個夾套首尾順次連通，使得冷水由所述冷水管流入，并順次經過所述三個夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管，所述冷水最終變?yōu)闊崴伤鰺崴茌敵觥?br> [0010]具體地，所述三個腔體分別為左腔體、中腔體及右腔體，所述左腔體和所述中腔體相對所述爐體的上端相通，所述右腔體和所述中腔體相對所述爐體的下端相通，所述熱煙氣經所述左腔體上行、所述中腔體下降、至所述右腔體上行，最終由所述出煙口排出。
[0011]具體地,所述三個夾套分別為左夾套、中夾套及右夾套,所述左夾套、所述中夾套及所述右夾套首尾順次連通，冷水由所述冷水管流入，并順次經過所述右夾套、所述中夾套、所述左夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管。
[0012]具體地，所述燃料門及所述出煙口相對的設置在所述爐體上。[0013]具體地，所述冷水管與所述熱水管相對的設置在所述爐體上。
[0014]具體地，所述燃料門與所述冷水管設置在所述爐體的下部。
[0015]具體地，所述出煙口與所述熱水管設置在所述爐體的上部。
[0016]進一步地，所述梯熱控溫鍋爐還包括焦渣出口及存渣抽屜。
[0017]進一步地，所述梯熱控溫鍋爐還包括出灰門。
[0018]進一步地，所述梯熱控溫鍋爐還包括進風門、控風凸輪、風量控制電機、控風凸輪位置傳感器、冷水溫度傳感器、水泵變頻電機、變頻器、電控單元及熱水溫度傳感器，
[0019]所述進風門設置在所述燃料門下方，所述進風門用于進風，所述控風凸輪設置在所述進風門上，所述控風凸輪用于控制所述進風門的開度，所述控風凸輪與所述風量控制電機相連，所述風量控制電機用于驅動所述控風凸輪，
[0020]所述風量控制電機、所述控風凸輪位置傳感器、所述冷水溫度傳感器、所述水泵變頻電機、所述熱水溫度傳感器及所述變頻器分別與所述電控單元相連，所述控風凸輪位置傳感器用于檢測所述控風凸輪位置并將所述控風凸輪位置信息傳遞給所述電控單元，所述冷水溫度傳感器用于檢測所述冷水管中冷水溫度，并將所述冷水管中冷水溫度信息傳遞給所述電控單元，所述熱水溫度傳感器用于檢測所述熱水管的出水溫度，并將所述熱水管的出水溫度信息傳遞給所述電控單元，進而通過所述電控單元經所述變頻器控制所述水泵變頻電機工作，通過所述電控單元控制所述風量控制電機工作。
[0021]本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本發(fā)明通過在爐腔內設置墻體，以及墻體外部設置夾板的結構，使得所述梯熱控溫鍋爐燃燒產生的高溫煙氣按照上行、下降、再上行的順序呈階梯式下降狀態(tài)，使得冷水按照上行、下降、再上行的順序呈階梯式上升狀態(tài)，從而提高了所述梯熱控溫鍋爐的熱效率，解決了現有技術中暖鍋爐流經爐腔的空氣帶走的熱量過多，爐體本身散發(fā)熱量偏多，導致現有供暖鍋爐熱效率偏低的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本發(fā)明實施例提供的煙氣流動時梯熱控溫鍋爐主剖視圖；
[0024]圖2是本發(fā)明實施例提供的冷水流動時梯熱控溫鍋爐主剖視圖；
[0025]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實施例提供的梯熱控溫鍋爐整體結構示意圖。
[0027]圖中各符號表示含義如下:
[0028]I爐體，2墻體，3爐腔，3A左腔體，3B中腔體，3C右腔體，4火焰，5燃料門，6燃料，7焦渣出口，8進風門，9控風凸輪，10存渣抽屜，11出灰門，12出煙口，13夾板，14整體夾套，14A左夾套，14B中夾套，14C右夾套，15風量控制電機，16熱水溫度傳感器，17熱水管，18電控單元，19變頻器，20水泵變頻電機，21冷水溫度傳感器，22控風凸輪位置傳感器，23冷水管?！揪唧w實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0030]如圖1所示，本實施例提供的一種梯熱控溫鍋爐，還可參見圖2-4，本實施例以圖1為主加以說明，所述梯熱控溫鍋爐包括爐體1、燃料門5、冷水管23、熱水管17及出煙口 12，通常還包括焦渣出口 7、存渣抽屜10及出灰門11，所述爐體I內部設有爐腔3，所述爐體I上設有所述燃料門5、所述冷水管23、所述熱水管17及所述出煙口 12，
[0031]所述爐腔3內部設有墻體2，所述墻體2與所述爐體I之間形成整體夾套14，所述整體夾套14將所述爐腔3分成三個腔體即左腔體3A、中腔體3B、右腔體3C，所述三個腔體左腔體3A、中腔體3B、右腔體3C首尾順次連通，所述梯熱控溫鍋爐燃燒產生的煙氣順次經過所述三個腔體左腔體3A、中腔體3B、右腔體3C，并且按照上行、下降、再上行的順序最終由所述出煙口 12排出；
[0032]參見圖3，所述墻體2外部設有夾板13，所述夾板13及所述墻體2將所述整體夾套14分隔成三個夾套即左夾套14A、中夾套14B、右夾套14C，所述三個夾套左夾套14A、中夾套14B、右夾套14C首尾順次連通，使得冷水由所述冷水管23流入，并順次經過所述三個夾套右夾套14C、中夾套14B、左夾套14A按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管17，所述冷水最終變?yōu)闊崴伤鰺崴?7輸出。
[0033]具體地，如圖1所示，本實施例中，爐腔3被整體夾套14分成左腔體3A、中腔體3B及右腔體3C共三個腔體，左腔體3A和中腔體3B相對所述爐體I的上端相通，右腔體3C和中腔體3B相對所述爐體I的下端相通，致使火焰4及熱煙氣如圖1中箭頭所示經左腔體3A上行、中腔體3B下降、至右腔體3C上行，增加了熱量向整體夾套14中水傳遞的時間，并且火焰4和熱煙氣流經的環(huán)境溫度一段比一段低，如2圖中箭頭所示的水路徑，來自暖氣片下水管的冷水，由梯熱控溫鍋爐的冷水管23先進入右夾套14C，再經過中夾套14B進入左夾套14A，致使火焰4及熱煙氣的溫度呈階梯式下降狀態(tài)，而水溫呈階梯式升高的狀態(tài)，因此從出煙口 12出來的廢煙氣溫度比較低，減少了熱量損失，由于此三段設計結構使爐體I體表的溫度從左至右逐漸變低，因此有一半的爐體I表面積散熱能力降低從而減少了爐體I的熱量損失。
[0034]本發(fā)明通過在爐腔3內設置墻體2，以及墻體2外部設置夾板13的結構，使得所述梯熱控溫鍋爐燃燒產生的高溫煙氣按照上行、下降、再上行的順序呈階梯式下降狀態(tài)，使得冷水按照上行、下降、再上行的順序呈階梯式上升狀態(tài)，從而提高了所述梯熱控溫鍋爐的熱效率，解決了現有技術中暖鍋爐流經爐腔3的空氣帶走的熱量過多，爐體I本身散發(fā)熱量偏多，導致現有供暖鍋爐熱效率偏低的問題。
[0035]具體地，所述燃料門5及所述出煙口 12相對的設置在所述爐體I上，所述冷水管23與所述熱水管17相對的設置在所述爐體I上，所述燃料門5與所述冷水管23設置在所述爐體I的下部，所述出煙口 12與所述熱水管17設置在所述爐體I的上部。
[0036]進一步地，為了使出水溫度不能自動恒溫控制，如圖4所示，所述梯熱控溫鍋爐還包括進風門8、控風凸輪9、風量控制電機15、控風凸輪位置傳感器22、冷水溫度傳感器21、水泵變頻電機20、變頻器19、電控單元18及熱水溫度傳感器16，
[0037]所述進風門8設置在所述燃料門5下方，所述進風門8用于進風，所述控風凸輪9設置在所述進風門8上，所述控風凸輪9用于控制所述進風門8的開度，所述控風凸輪9與所述風量控制電機15相連，所述風量控制電機15用于驅動所述控風凸輪9，
[0038]所述風量控制電機15、所述控風凸輪位置傳感器22、所述冷水溫度傳感器21、所述水泵變頻電機20、所述熱水溫度傳感器16及所述變頻器19分別與所述電控單元18相連，所述控風凸輪位置傳感器22用于檢測所述控風凸輪位置并將所述控風凸輪位置信息傳遞給所述電控單元18，所述冷水溫度傳感器21用于檢測所述冷水管23中冷水溫度，并將所述冷水管23中冷水溫度信息傳遞給所述電控單元18，所述熱水溫度傳感器16用于檢測所述熱水管17的出水溫度，并將所述熱水管17的出水溫度信息傳遞給所述電控單元18，進而通過所述電控單元18經所述變頻器19控制所述水泵變頻電機20工作，通過所述電控單元18控制所述風量控制電機15工作。
[0039]具體控制原理如下:
[0040]如圖4所示，電控單元18根據設定好的熱水溫度值來比較熱水溫度傳感器16的溫度值，通過變頻器19來控制水泵變頻電機20的轉速。當出水溫度高于設定值，電控單元18控制水泵變頻電機20加速向整體夾套14泵入冷水；當出水溫度低于設定值電控單元18，則控制水泵變頻電機20低速向整體夾套14泵入冷水，從而控制熱水管17出水溫度趨于恒定值。
[0041]如圖4所示，電控單元18再根據設定好的冷水溫度值來比較冷水溫度傳感器21的溫度值和控風凸輪位置傳感器22的數值，通過風量控制電機15驅動控風凸輪9轉動角度，來控制進風門8的開度，從而使助燃風量得以控制:冷水溫度高于設定值電控單元18控制進風門8減小開度，助燃風量減少則爐腔3內的燃料6燃燒速度變慢，防止鍋爐因過燒導致的浪費燃料等諸多問題。冷水溫度低于設定值電控單元18控制進風門8加大開度，助燃風量增多則爐腔3內的燃料6燃燒速度加快，使梯熱控溫鍋爐自動加大供熱功率。
[0042]上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種梯熱控溫鍋爐，所述梯熱控溫鍋爐包括爐體、燃料門、冷水管、熱水管及出煙口，所述爐體內部設有爐腔，所述爐體上設有所述燃料門、所述冷水管、所述熱水管及所述出煙口，其特征在于， 所述爐腔內部設有墻體，所述墻體與所述爐體之間形成整體夾套，所述整體夾套將所述爐腔分成三個腔體，所述三個腔體首尾順次連通，所述梯熱控溫鍋爐燃燒產生的煙氣順次經過所述三個腔體，并且按照上行、下降、再上行的順序最終由所述出煙口排出； 所述墻體外部設有夾板，所述夾板及所述墻體將所述整體夾套分隔成三個夾套，所述三個夾套首尾順次連通，使得冷水由所述冷水管流入，并順次經過所述三個夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管，所述冷水最終變?yōu)闊崴伤鰺崴茌敵觥?br> 2.根據權利要求1所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述三個腔體分別為左腔體、中腔體及右腔體，所述左腔體和所述中腔體相對所述爐體的上端相通，所述右腔體和所述中腔體相對所述爐體的下端相通，所述熱煙氣經所述左腔體上行、所述中腔體下降、至所述右腔體上行，最終由所述出煙口排出。
3.根據權利要求2所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述三個夾套分別為左夾套、中夾套及右夾套，所述左夾套、所述中夾套及所述右夾套首尾順次連通，冷水由所述冷水管流入，并順次經過所述右夾套、所述中夾套、所述左夾套按照上行、下降、再上行的順序流至所述熱水管。
4.根據權利要求3所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述燃料門及所述出煙口相對的設置在所述爐體上。
5.根據權利要求4所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述冷水管與所述熱水管相對的設置在所述爐體上。
6.根據權利要求5所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述燃料門與所述冷水管設置在所述爐體的下部。
7.根據權利要求6所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述出煙口與所述熱水管設置在所述爐體的上部。
8.根據權利要求1所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述梯熱控溫鍋爐還包括焦渣出口及存渣抽屜。
9.根據權利要求1所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述梯熱控溫鍋爐還包括出灰門。
10.根據權利要求1-9任一項權利要求所述的梯熱控溫鍋爐，其特征在于，所述梯熱控溫鍋爐還包括進風門、控風凸輪、風量控制電機、控風凸輪位置傳感器、冷水溫度傳感器、水泵變頻電機、變頻器、電控單元及熱水溫度傳感器， 所述進風門設置在所述燃料門下方，所述進風門用于進風，所述控風凸輪設置在所述進風門上，所述控風凸輪用于控制所述進風門的開度，所述控風凸輪與所述風量控制電機相連，所述風量控制電機用于驅動所述控風凸輪， 所述風量控制電機、所述控風凸輪位置傳感器、所述冷水溫度傳感器、所述水泵變頻電機、所述熱水溫度傳感器及所述變頻器分別與所述電控單元相連，所述控風凸輪位置傳感器用于檢測所述控風凸輪位置并將所述控風凸輪位置信息傳遞給所述電控單元，所述冷水溫度傳感器用于檢測所述冷水管中冷水溫度，并將所述冷水管中冷水溫度信息傳遞給所述電控單元，所述熱水溫度傳感器用于檢測所述熱水管的出水溫度，并將所述熱水管的出水溫度信息傳遞給所述電控單元，進而通過所述電控單元經所述變頻器控制所述水泵變頻電機工作 ，通過所述電控單元控制所述風量控制電機工作。
【文檔編號】F24H9/00GK103968540SQ201310279531
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權日:2013年1月28日
【發(fā)明者】劉艷陽 申請人:北京玖鼎力源科技有限公司