一種輕燒鎂粉豎窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種輕燒鎂粉豎窯，其爐膛呈“甕”形，中間圓柱段直徑大，上、下兩段逐漸內收成平截正圓錐體和平截倒圓錐體，爐膛上、下開口部分設有豎直段，且襯磚由內襯粘土磚及外襯紅磚兩層組成。本實用新型不僅可使裝入的礦石在下行過程中出現(xiàn)翻轉，改變礦石角度和位置，使礦石均勻燒透；而且有利于攏住火焰和煙氣，提高窯內溫度，加快燒成速度，減少燃料消耗，提高燒成效果，避免出現(xiàn)氧化鎂生塊，使輕燒粉MgO≥85%，提高質量合格率，并可極大提高豎窯產量，使輕燒鎂粉豎窯產量由60t/天提高至100-110t/天。同時可有效減少豎窯砌筑成本，提高經濟效益。
【專利說明】一種輕燒鎂粉豎窯
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)用窯爐領域，尤其涉及一種用于輕燒鎂粉的豎窯。
【背景技術】
[0002]目前，國內用于輕燒鎂粉的豎窯主要是由襯磚砌筑而成，下部設置燒嘴，中間形成盛裝和煅燒礦石的爐膛。襯磚普遍采用三層結構，即外層窯壁為紅磚、中間層為粘土磚，內襯工作層為鎂磚。而爐膛的形狀均為長圓柱體。該結構形式存在著極大的缺陷:一是由于爐膛為圓柱體，裝窯后礦石在煅燒和出料過程中平行下移，所處的位置始終不變，相互擠壓無法翻轉，因此不易燒透，產品中存在氧化鎂生塊，輕燒粉MgO ^ 75%，造成產品氧化鎂質量不合格。二是該豎窯不攏火，燒成效率低，加之采用半自動單方向出料，造成每窯每天的產量只有60t。三是采用三層襯磚，尤其是內襯鎂磚價格較貴，磚短易脫落，增加了砌筑成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型旨在提供 一種燒成效果好，生產效率高，可提高燒成質量和爐窯產量，降低砌筑和燒成成本的輕燒鎂粉豎窯。
[0004]為此，本實用新型所采取的解決方案是:
[0005]一種輕燒鎂粉豎窯，包括燒嘴及由襯磚砌筑而成的爐膛，其特征在于，所述爐膛呈“甕”形，中間圓柱段直徑大，上、下兩段逐漸內收成平截正圓錐體和平截倒圓錐體，爐膛上、下開口部分設有豎直段。
[0006]所述襯磚由內襯粘土磚及外襯紅磚兩層組成。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]由于本實用新型將爐膛由圓柱體改為了中間大、兩頭小的“甕”形，一方面可使裝入的礦石在下行過程中出現(xiàn)翻轉，改變礦石角度和位置，有利于將礦石均勻燒透；另一方面“甕”形爐膛有利于攏住火焰和煙氣，提高窯內溫度，加快燒成速度，在相對減少燃料消耗的同時，提高燒成效果，避免出現(xiàn)氧化鎂生塊，使輕燒粉MgO ^ 85%，提高質量合格率，并可極大提高豎窯產量，使輕燒鎂粉豎窯產量由60t/天提高至IOO-1lOt/天。同時，由于將三層結構襯磚改為兩層結構，加長粘土磚的長度，延長窯爐使用壽命，且取消了價格較高的鎂磚，從而可有效減少豎窯砌筑成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是輕燒鎂粉豎窯結構剖面圖。
[0010]圖中:爐膛1、粘土磚2、紅磚3、燒嘴4。
【具體實施方式】
[0011]由圖1可見，輕燒鎂粉豎窯整體外形呈一圓筒形，系采用襯磚砌筑而成，在窯體的下部設有燒嘴4。本實用新型一是將原由紅磚3、粘土磚2、鎂磚三層襯磚結構改為了粘土磚2、紅磚3兩層結構，取消了鎂磚工作層，并加大了粘土磚2的長度，采用長度為400mm的粘土磚2。二是將爐膛I的形狀由原來的圓柱形改為了“甕”形。整個爐膛I分為5段，上、下開口部分分別設有一小段豎直段，中間部分為圓柱段，連接豎直段與圓柱段的則分別有一段傾斜段，中間圓柱段直徑大，上、下兩段傾斜段則逐漸內收，上部形成一段平截正圓錐體，下部形成一段平截倒圓錐體，從而將整個爐膛I形成中間鼓肚大、兩頭開口小的“甕”形筒體。
【權利要求】
1.一種輕燒鎂粉豎窯，包括燒嘴及由襯磚砌筑而成的爐膛，其特征在于，所述爐膛呈“甕”形，中間圓柱段直徑大，上、下兩段逐漸內收成平截正圓錐體和平截倒圓錐體，爐膛上、下開口部分設有豎直段。
2.根據權利要求1所述的輕燒鎂粉豎窯，其特征在于，所述襯磚由內襯粘土磚及外襯紅磚兩層組成。
3.根據權利要求2所述的輕燒鎂粉豎窯，其特征在于，所述粘土磚長度為380-420mm。
【文檔編號】F27B1/14GK203432275SQ201320387877
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權日:2013年7月1日
【發(fā)明者】楊恩來, 許裕博, 張倭銘, 張富鑫 申請人:海城市華林礦業(yè)集團有限公司