專利名稱：一種帶式粉末干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥器，尤其是涉及一種帶式粉末干燥器，屬于醫(yī)藥、化工等對物品干燥的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥是高技術(shù)、高風(fēng)險、高投入、高回報的產(chǎn)業(yè)，一直是發(fā)達(dá)國家競爭的焦點(diǎn)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，國際競爭日趨激烈。醫(yī)藥行業(yè)對于保護(hù)和增進(jìn)人民健康、提高生活質(zhì)量，為計劃生育、救災(zāi)防疫、軍需戰(zhàn)備以及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會進(jìn)步均具有十分重要的作用?？鐕緸榱嗽鰪?qiáng)國際競爭力，通過大規(guī)模的聯(lián)合與兼并和國際資本市場運(yùn)作，建立全球性的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大市場份額?？鐕緦κ澜缃?jīng)濟(jì)的影響越來越大，使得我國醫(yī)藥行業(yè)的競爭對手變得空前強(qiáng)大。烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。微波烘干設(shè)備又稱微波烘干機(jī)，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機(jī)，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是:絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術(shù)解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達(dá)到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產(chǎn)和安裝。凡是有能源的地方都可以達(dá)至IJ高效節(jié)能的目的，僅需一個燃煤爐，也可以帶動家庭暖氣、空調(diào)、淋浴、做飯、燒水、烘干等全部功能。醫(yī)藥產(chǎn)品通常都是需要進(jìn)行干燥后，才能進(jìn)行儲存，傳統(tǒng)的干燥由于干燥器的干燥效果不好，殘留的水分多， 藥品容易回潮，使得藥品的質(zhì)量受到影響，需要設(shè)計一種新的干燥器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有干燥器的干燥效果不好，殘留的水分多，導(dǎo)致藥品容易回潮的問題，設(shè)計了一種帶式粉末干燥器，該干燥器結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，干燥的質(zhì)量好，能夠?qū)⑺幤分械乃譁p少至最低標(biāo)準(zhǔn)，使得藥品不容易回潮，而且將碾碎，進(jìn)一步保證了藥品的干燥度，保證了藥品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種帶式粉末干燥器，包括內(nèi)部中空且底端開口的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶上方設(shè)置有若干個熱空氣噴嘴，且熱空氣噴嘴設(shè)置在殼體內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述傳送帶包括傳送帶一和傳送帶二，傳送帶一設(shè)置在傳送帶二的正上方。[0008]進(jìn)一步地，所述傳送帶一和傳送帶二之間設(shè)置有壓碎機(jī)，壓碎機(jī)的底端固定在傳
送帶二上。進(jìn)一步地，所述殼體的底端設(shè)置有固定板，固定板完全覆蓋住殼體底端的開口，在固定板上設(shè)置有收集器，收集器設(shè)置在傳送帶二遠(yuǎn)離壓碎機(jī)的一端的正下方。進(jìn)一步地，所述傳送帶一上設(shè)置有加料器，加料器設(shè)置在殼體外部。進(jìn)一步地，所述熱空氣噴嘴上方設(shè)置有若干個風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)置在殼體內(nèi)部。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該干燥器結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，干燥的質(zhì)量好，能夠?qū)⑺幤分械乃譁p少至最低標(biāo)準(zhǔn)，使得藥品不容易回潮，而且將碾碎，進(jìn)一步保證了藥品的干燥度，保證了藥品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一收集器；2—傳送帶二 ；3—傳送帶一 ；4一加料器；5—風(fēng)機(jī)；6—熱空氣噴嘴；7—?dú)んw；8—壓碎機(jī)；9一固定板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例:如圖1所示，一種帶 式粉末干燥器，包括內(nèi)部中空且底端開口的殼體7，所述殼體7內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶上方設(shè)置有若干個熱空氣噴嘴6，且熱空氣噴嘴6設(shè)置在殼體7內(nèi)部。藥品在傳送帶上傳送，熱空氣噴嘴6噴出熱空氣，將殼體7內(nèi)部的藥品進(jìn)行干燥，相鄰熱空氣噴嘴6的距離相等，使得干燥的質(zhì)量能夠穩(wěn)定。所述傳送帶包括傳送帶一 3和傳送帶二 2，傳送帶一 3設(shè)置在傳送帶二 2的正上方。設(shè)置多級傳送帶，使得藥品在干燥器內(nèi)停留的時間更長，多級傳送帶之間設(shè)置有多種干燥方式，使得其干燥效率提高。所述傳送帶一 3和傳送帶二 2之間設(shè)置有壓碎機(jī)8，壓碎機(jī)8的底端固定在傳送帶二 2上。壓碎機(jī)8將在傳送帶一 3上干燥的藥品壓碎，輸送到傳送帶二 2上進(jìn)行二次干燥，使得藥品的干燥效率更高。所述殼體7的底端設(shè)置有固定板9，固定板9完全覆蓋住殼體7底端的開口，在固定板9上設(shè)置有收集器1，收集器I設(shè)置在傳送帶二 2遠(yuǎn)離壓碎機(jī)8的一端的正下方。傳送帶二 2上的藥品干燥后，通過傳送帶二 2的傳送，自由掉落在收集器I中進(jìn)行收集。所述傳送帶一 3上設(shè)置有加料器4，加料器4設(shè)置在殼體7外部。加料器4是對干燥器進(jìn)行加料，加料器4的底端設(shè)置在傳送帶一 3的端頭正上方，而且是遠(yuǎn)離壓碎機(jī)8的一端，才能實(shí)現(xiàn)最長時間，最大效率的干燥。所述熱空氣噴嘴6上方設(shè)置有若干個風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5設(shè)置在殼體7內(nèi)部。風(fēng)機(jī)5保證藥品在干燥時的溫度恒定，同時使得殼體7內(nèi)部的空氣流通性好。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種帶式粉末干燥器，其特征在于:包括內(nèi)部中空且底端開口的殼體(7)，所述殼體(7)內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶上方設(shè)置有若干個熱空氣噴嘴(6)，且熱空氣噴嘴(6)設(shè)置在殼體(7)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式粉末干燥器，其特征在于:所述傳送帶包括傳送帶一(3 )和傳送帶二( 2 )，傳送帶一(3 )設(shè)置在傳送帶二( 2 )的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式粉末干燥器，其特征在于:所述傳送帶一(3)和傳送帶二( 2 )之間設(shè)置有壓碎機(jī)(8 )，壓碎機(jī)(8 )的底端固定在傳送帶二( 2 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式粉末干燥器，其特征在于:所述殼體(7)的底端設(shè)置有固定板(9)，固定板(9)完全覆蓋住殼體(7)底端的開口，在固定板(9)上設(shè)置有收集器Cl),收集器(I)設(shè)置在傳送帶二( 2 )遠(yuǎn)離壓碎機(jī)(8 )的一端的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式粉末干燥器，其特征在于:所述傳送帶一(3)上設(shè)置有加料器(4)，加料器(4)設(shè)置在殼體(7)外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種帶式粉末干燥器，其特征在于:所述熱空氣噴嘴(6)上方設(shè)置有若干 個風(fēng)機(jī)(5),風(fēng)機(jī)(5)設(shè)置在殼體(7)內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶式粉末干燥器，包括內(nèi)部中空且底端開口的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶上方設(shè)置有若干個熱空氣噴嘴，且熱空氣噴嘴設(shè)置在殼體內(nèi)部。該干燥器結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，干燥的質(zhì)量好，能夠?qū)⑺幤分械乃譁p少至最低標(biāo)準(zhǔn)，使得藥品不容易回潮，而且將碾碎，進(jìn)一步保證了藥品的干燥度，保證了藥品的質(zhì)量。
文檔編號F26B25/00GK203132299SQ20132012075
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者張遠(yuǎn)香 申請人:成都華康利泰生物科技有限公司