專利名稱：頂蓋及采用這種頂蓋的落地式空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及對落地式空調(diào)器頂蓋結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
參照圖1，為目前現(xiàn)有的落地式空調(diào)器的側(cè)視示意圖?，F(xiàn)有的落地式空調(diào)器，包括落地主體100'及設(shè)于落地主體100'頂部的頂蓋200'，落地主體100'內(nèi)由下至上設(shè)有風(fēng)機(jī)組件300'與熱交換器400'。由圖中可以箭頭所示的風(fēng)向，這樣，風(fēng)由風(fēng)機(jī)組件300'吹出并經(jīng)由熱交熱器400'后直接吹至頂蓋200'，最后經(jīng)出風(fēng)框處的導(dǎo)風(fēng)條500'吹出。由于現(xiàn)有的頂蓋200'底部為水平面，而導(dǎo)風(fēng)條500'位于頂蓋200'下方且靠前位置，這樣，風(fēng)在經(jīng)過頂蓋200'時(shí)沒有任何過渡，一部分風(fēng)直接水平向前移動，不能及時(shí)向下流向?qū)эL(fēng)條500'，這樣阻力較大，能量損失嚴(yán)重，影響空調(diào)器的制冷制熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種頂蓋及采用這種頂蓋的落地式空調(diào)器，采用這種頂蓋能對吹出風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)，從而使風(fēng)流動更順暢，減小阻力，能量損失更小，提高了制冷制熱效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種頂蓋，包括蓋體、設(shè)于所述蓋體下方的加強(qiáng)架以及設(shè)于所述蓋體與所述加強(qiáng)架之間的保溫泡沫，所述加強(qiáng)架包括水平部以及與所述水平部一體的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部遠(yuǎn)離所述水平部的一端并向下方彎折延伸。具體地，所述導(dǎo)向部包括依次與所述水平部連接的第一彎折段、第二彎折段，所述第一彎折段截面呈弧線形，所述第二彎折段截面呈直線形。或者，所述導(dǎo)向部的彎折面截面呈弧線形。具體地，所述導(dǎo)向部向下彎折的一端邊沿向上彎折形成第一折邊，所述導(dǎo)向部的左、右邊沿分別向上彎折形成第二折邊，所述導(dǎo)向部、第一折邊及兩第二折邊圍合形成一空腔，所述保溫泡沫上對應(yīng)設(shè)有可填充于所述空腔內(nèi)的填充凸部。進(jìn)一步地，所述水平部的邊沿設(shè)有多個(gè)第一避空缺口，所述保溫泡沫上設(shè)有與所述第一避空缺口對應(yīng)的第二避空缺口，所述蓋體的邊沿向下凸設(shè)有可依次伸入卡固于所述第二避空缺口、第一避空缺口的第一凸起。進(jìn)一步地，所述第二折邊的邊沿設(shè)有第三避空缺口，所述保溫泡沫上設(shè)有與所述第三避空缺口對應(yīng)的第四避空缺口，所述蓋體的邊沿向下凸設(shè)有可依次伸入卡固于所述第四避空缺口、第三避空缺口的第二凸起。更進(jìn)一步地，所述水平部的邊沿、所述第二折邊的邊沿設(shè)有若干向上折彎形成、且可包裹所述保溫泡沫邊沿的卡條，所述蓋體邊沿對應(yīng)設(shè)有向下彎折且將各所述卡條包裹的包邊。[0011]更進(jìn)一步地，所述第一折邊上具有向內(nèi)凹陷形成的第一安裝位，所述填充凸部與所述蓋體的邊沿上分別設(shè)有與所述第一安裝位對應(yīng)的第二安裝位、第三安裝位。更進(jìn)一步地，所述蓋體與所述加強(qiáng)架上對應(yīng)設(shè)有連接孔，所述蓋體與所述加強(qiáng)架通過穿過所述連接孔的緊固件鎖緊固定。本實(shí)用新型還提供了一種落地式空調(diào)器，包括落地主體及設(shè)于所述落地主體頂部的頂蓋，所述頂蓋具有上述的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，利用頂蓋中導(dǎo)向部向前下彎折的導(dǎo)向面改變風(fēng)向，將風(fēng)引導(dǎo)至落地式空調(diào)器的落地主體的出風(fēng)框處，從而使風(fēng)流動更順暢，減小阻力，能量損失更小，提高了落地式空調(diào)器的制冷制熱效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中落地式空調(diào)器的側(cè)視示意圖；圖2是本實(shí)用新型中落地式空調(diào)器一較佳實(shí)施例的側(cè)視示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中落地式空調(diào)器的分解圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中加強(qiáng)架的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中加強(qiáng)架的側(cè)視圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中保溫泡沫的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中加強(qiáng)架的第二種結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供了一種頂蓋，應(yīng)用于落地式空調(diào)器，并固定于落地式空調(diào)的落地主體上，包括蓋體、設(shè)于所述蓋體下方的加強(qiáng)架以及設(shè)于所述蓋體與所述加強(qiáng)架之間的保溫泡沫，所述加強(qiáng)架包括水平部以及與所述水平部一體的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部遠(yuǎn)離所述水平部的一端并向下方彎折延伸。這種頂蓋結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用于落地式空調(diào)器時(shí)，利用其導(dǎo)向部向前下彎折的導(dǎo)向面改變風(fēng)向，將風(fēng)引導(dǎo)至落地主體的出風(fēng)框處，從而使風(fēng)流動更順暢，減小阻力，能量損失更小，提高了制冷制熱效率。本實(shí)用新型中的頂蓋可應(yīng)用于不同機(jī)型、不同型號的落地式空調(diào)器中，以下以其應(yīng)用于一種柜式空調(diào)器為例對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。參照圖2、圖3，本實(shí)用新型提供了一種落地式空調(diào)器，所述落地式空調(diào)器包括落地主體100及設(shè)于落地主體100頂部的頂蓋200。具體地,落地主體100包括框架主體110、設(shè)于框架主體110下部的風(fēng)機(jī)組件120、置于風(fēng)機(jī)組件120頂部的熱交換器130以及設(shè)于熱交換器130前方的出風(fēng)部件140。風(fēng)機(jī)組件120包括蝸殼部件121、置于蝸殼部件121內(nèi)的離心風(fēng)輪122以及置于離心風(fēng)輪122內(nèi)且驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(jī)123。風(fēng)機(jī)組件120的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，此處對各部分的具體結(jié)構(gòu)不再贅述。本實(shí)施例中，熱交換器130傾斜向后設(shè)于風(fēng)機(jī)組件120頂部，而出風(fēng)部件140置于熱交換器130正前方，其具體包括出風(fēng)框架141及設(shè)于出風(fēng)框架141上的導(dǎo)風(fēng)條組件142。參照圖3，本實(shí)施例中，頂蓋200包括蓋體210、設(shè)于蓋體210下方的加強(qiáng)架220以及設(shè)于蓋體210與加強(qiáng)架220之間的保溫泡沫230。加強(qiáng)架220采用鈑金制成，對蓋體210起到支撐、加強(qiáng)的作用，而保溫泡沫230起到阻斷熱量散失，防止凝露生成的作用。結(jié)合圖4、圖5，加強(qiáng)架220包括水平部221以及與水平部221 —體成型的導(dǎo)向部222。導(dǎo)向部222遠(yuǎn)離水平部221的一端向下方彎折延伸。導(dǎo)向部222與水平部221不限于本實(shí)施例中的一體成型，二者也可以組裝成型。水平部221為平板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有加強(qiáng)筋條2211，以增強(qiáng)其承重強(qiáng)度。導(dǎo)向部222包括依次與水平部221連接的第一彎折段2221、第二彎折段2222。由圖5中可以清楚的看到，第一彎折段2221截面呈弧線形，所述第二彎折段2222截面呈直線形。請?jiān)賲⒄請D2，采用上述的頂蓋200后，當(dāng)落地式空調(diào)器運(yùn)行時(shí)，電機(jī)123啟動，帶動離心風(fēng)輪122轉(zhuǎn)動，由離心風(fēng)輪122產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)蝸殼部件121加壓，并向上流經(jīng)熱交換器130，由于頂蓋200的封堵，風(fēng)經(jīng)過熱交換器130后不再繼續(xù)向上運(yùn)動，而是向前運(yùn)動，此時(shí)一部分風(fēng)在導(dǎo)向部222的彎折面導(dǎo)向作用下改變方向，到達(dá)出風(fēng)框架141，最后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)條組件142吹出。相較于現(xiàn)有的頂蓋200，風(fēng)經(jīng)過熱交換器130后不再是像以往的結(jié)構(gòu)在頂蓋200處流動不暢，本實(shí)施例中，風(fēng)流自然過渡，能量損失最小，提高了制冷制熱效率。請?jiān)賲⒄請D4，以落地式空調(diào)器正面為前方，導(dǎo)向部222的前端即向下彎折的一端邊沿向上彎折形成第一折邊2223，導(dǎo)向部222的左、右邊沿分別向上彎折形成第二折邊2224，這樣，導(dǎo)向部222、第一折邊2223及兩第二折邊2224圍合形成一空腔2225，保溫泡沫230上對應(yīng)設(shè)有可填充于空腔2225內(nèi)的填充凸部231。這樣，通過填充凸部231將空腔2225填滿，避免此空腔2225存在于蓋體210與加強(qiáng)架220之間而使蓋體210在外力作用下具有向下變形的空間。本實(shí)施例中，水平部221的邊沿設(shè)有多個(gè)第一避空缺口 2212。結(jié)合圖6、圖7，保溫泡沫230上設(shè)有與第一避空缺口 2212對應(yīng)的第二避空缺口 232，蓋體210的邊沿向下凸設(shè)有可依次伸入卡固于第二避空缺口 232、第一避空缺口 2212的第一凸起211。通過采用上述的第一凸起211依次卡固于第二避空缺口 232、第一避空缺口 2212，不僅加強(qiáng)蓋體210與加強(qiáng)架220之間的連接，而且，也通過各第一凸起211對保溫泡沫230起到限位、緊固的作用，避免其于蓋體210與加強(qiáng)架220圍合的空間內(nèi)移動，使保溫泡沫230的固定更穩(wěn)定。同時(shí)，第二折邊2224的邊沿設(shè)有第三避空缺口 2226，保溫泡沫230上設(shè)有與第三避空缺口 2226對應(yīng)的第四避空缺口 233，蓋體210的邊沿向下凸設(shè)有可依次伸入卡固于第四避空缺口 233、第三避空缺口 2226的第二凸起212。此處，第二凸起212的作用與第一凸起211的作用相同，增加第二凸起212，是為了更加全方位的加強(qiáng)蓋體210與加強(qiáng)架220之間的連接以及固定保溫泡沫230。本實(shí)施例中，水平部221的邊沿、第二折邊2224的邊沿設(shè)有若干向上折彎形成、且可包裹保溫泡沫230邊沿的卡條223，蓋體210邊沿對應(yīng)設(shè)有向下彎折且將各卡條223包裹的包邊213。此處，設(shè)置包邊213加強(qiáng)了蓋體210與加強(qiáng)架220連接的密封性，而卡條223的設(shè)置也進(jìn)一步增強(qiáng)連接效果與密封效果。而進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，蓋體210與加強(qiáng)架220上對應(yīng)設(shè)有連接孔(圖中未標(biāo)號)，蓋體210與加強(qiáng)架220通過穿過所述連接孔的緊固件鎖緊固定。具體地，緊固件為螺釘，通過螺釘固定后，蓋體210與加強(qiáng)架220連接更緊密，保溫泡沫230緊緊夾設(shè)于二者之間。請?jiān)俳Y(jié)合圖2、圖3，本實(shí)施例中，頂蓋200通過上述的蓋體210、保溫泡沫230以及加強(qiáng)架220組裝完成后，其后端是于落地主體100的框架主體110固定連接，其前端與出風(fēng)框架141連接。出風(fēng)框架141的導(dǎo)風(fēng)條組件142中包含有驅(qū)動電機(jī)123，其向上凸出，故頂蓋200上預(yù)留有用以放置驅(qū)動電機(jī)1421的安裝位。此安裝位依次貫通加強(qiáng)架220、保溫泡沫230及蓋體210，具體地，安裝位包括第一折邊2223上具有向內(nèi)凹陷形成的第一安裝位2227，填充凸部231與蓋體210的邊沿上分別設(shè)有的與第一安裝位2227對應(yīng)的第二安裝位2311、第三安裝位214。本實(shí)用新型中，主要針對現(xiàn)有的落地式空調(diào)器的頂蓋200中的加強(qiáng)架220進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)然，加強(qiáng)架220的結(jié)構(gòu)改進(jìn)不限于上述的一個(gè)實(shí)施例，在此基礎(chǔ)上也可以作出適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。加強(qiáng)架220的導(dǎo)向部222彎折結(jié)構(gòu)也可以如圖8中所示。在圖8中，導(dǎo)向部222的彎折面截面呈弧線形，即導(dǎo)向部222不再分成兩段，而是整體流暢彎折成型。這種結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)架220，其導(dǎo)風(fēng)作用同上述的加強(qiáng)架220，僅是結(jié)構(gòu)上變形。需要說明的是，加強(qiáng)架220基于此導(dǎo)風(fēng)作用的變形不限于此，可以有更多種，此處不一一列舉。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頂蓋，包括蓋體、設(shè)于所述蓋體下方的加強(qiáng)架以及設(shè)于所述蓋體與所述加強(qiáng)架之間的保溫泡沫，其特征在于:所述加強(qiáng)架包括水平部以及與所述水平部一體的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部遠(yuǎn)離所述水平部的一端并向下方彎折延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的頂蓋，其特征在于:所述導(dǎo)向部包括依次與所述水平部連接的第一彎折段、第二彎折段，所述第一彎折段截面呈弧線形，所述第二彎折段截面呈直線形。
3.如權(quán)利要求1所述的頂蓋，其特征在于:所述導(dǎo)向部的彎折面截面呈弧線形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的頂蓋，其特征在于:所述導(dǎo)向部向下彎折的一端邊沿向上彎折形成第一折邊，所述導(dǎo)向部的左、右邊沿分別向上彎折形成第二折邊，所述導(dǎo)向部、第一折邊及兩第二折邊圍合形成一空腔，所述保溫泡沫上對應(yīng)設(shè)有可填充于所述空腔內(nèi)的填充凸部。
5.如權(quán)利要求4所述的頂蓋，其特征在于:所述水平部的邊沿設(shè)有多個(gè)第一避空缺口，所述保溫泡沫上設(shè)有與所述第一避空缺口對應(yīng)的第二避空缺口，所述蓋體的邊沿向下凸設(shè)有可依次伸入卡固于所述第二避空缺口、第一避空缺口的第一凸起。
6.如權(quán)利要求5所述的頂蓋，其特征在于:所述第二折邊的邊沿設(shè)有第三避空缺口，所述保溫泡沫上設(shè)有與所述第三避空缺口對應(yīng)的第四避空缺口，所述蓋體的邊沿向下凸設(shè)有可依次伸入卡固于所述第四避空缺口、第三避空缺口的第二凸起。
7.如權(quán)利要求4所述的頂蓋，其特征在于:所述水平部的邊沿、所述第二折邊的邊沿設(shè)有若干向上折彎形成、且可包裹所述保溫泡沫邊沿的卡條，所述蓋體邊沿對應(yīng)設(shè)有向下彎折且將各所述卡條包裹的包邊。
8.如權(quán)利要求4所述的頂蓋，其特征在于:所述第一折邊上具有向內(nèi)凹陷形成的第一安裝位，所述填充凸部與所述蓋體的邊沿上分別設(shè)有與所述第一安裝位對應(yīng)的第二安裝位、第三安裝位。
9.如權(quán)利要求1所述的頂蓋，其特征在于:所述蓋體與所述加強(qiáng)架上對應(yīng)設(shè)有連接孔，所述蓋體與所述加強(qiáng)架通過穿過所述連接孔的緊固件鎖緊固定。
10.一種落地式空調(diào)器，包括落地主體及設(shè)于所述落地主體頂部的頂蓋，其特征在于:所述頂蓋具有如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種頂蓋及采用這種頂蓋的落地式空調(diào)器，所述包括蓋體、設(shè)于所述蓋體下方的加強(qiáng)架以及設(shè)于所述蓋體與所述加強(qiáng)架之間的保溫泡沫，所述加強(qiáng)架包括水平部以及與所述水平部一體的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部遠(yuǎn)離所述水平部的一端并向下方彎折延伸。本實(shí)用新型中，利用頂蓋中導(dǎo)向部向前下彎折的導(dǎo)向面改變風(fēng)向，將風(fēng)引導(dǎo)至落地式空調(diào)器的落地主體的出風(fēng)框處，從而使風(fēng)流動更順暢，減小阻力，能量損失更小，提高了落地式空調(diào)器的制冷制熱效率。
文檔編號F24F13/20GK203163189SQ20132012056
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者惠文科 申請人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司