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鋁復(fù)合板的表面清洗工藝的制作方法

文檔序號(hào):4632539閱讀:509來源:國知局
鋁復(fù)合板的表面清洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,包括如下步驟:1)噴淋除油清洗;2)刷洗三道;3)噴淋漂洗;4)刷洗二道;5)吸水;6)風(fēng)刀吹水;7)熱風(fēng)烘干。本發(fā)明鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,其對鋁復(fù)合板表面清洗效果好。
【專利說明】鋁復(fù)合板的表面清洗工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋁復(fù)合板的表面清洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鋁復(fù)合板生成過程中需要進(jìn)行表面清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,其對鋁復(fù)合板表面清洗效果好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa,溫度50_60°C,清洗液為水加清洗劑;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量16T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率3KW ;泵出口設(shè)置5芯不銹鋼過濾器,過濾精度(50 μ m,過濾噴淋液體,防止堵塞噴嘴;加熱采用電加熱;槽內(nèi)浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內(nèi);
2)刷洗三道;
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa,溫度50_60°C,清洗液體為自來水;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量12T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:設(shè)I對可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的吸水海綿輥,用于在板片進(jìn)入吹水前,吸去表面大部份積
液;
6)風(fēng)刀吹水:在工件上下各設(shè)置I把不銹鋼風(fēng)刀,風(fēng)刀與板面呈一定傾斜度,通過風(fēng)刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈;氣源風(fēng)量1800立方米/小時(shí),風(fēng)壓4500Pa ;
7)熱風(fēng)烘干:風(fēng)機(jī)將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風(fēng)管吹向工件,風(fēng)量1800M3/h,風(fēng)壓4500Pa,溫度110_120°C ;烘道內(nèi)高溫的濕空氣由抽風(fēng)機(jī)吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預(yù)熱。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,其對鋁復(fù)合板表面清洗效果好。
[0006]本工藝適用于鋁復(fù)合板的表面清洗,該工藝為連續(xù)式清洗,選用清洗液為環(huán)保型鋁件專用水劑清洗劑,板片通過傳送輥向前移動(dòng),經(jīng)噴淋除油清洗、毛刷滾刷清洗、噴淋漂洗、風(fēng)刀切水、烘干處理后,零件表面無油脂灰塵等雜物。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0008]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.1MPa,溫度50°C,清洗液為水加清洗劑;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量16T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率3KW ;泵出口設(shè)置5芯不銹鋼過濾器,過濾精度≤50 μ m,過濾噴淋液體,防止堵塞噴嘴;加熱采用電加熱;槽內(nèi)浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內(nèi);
2)刷洗三道;
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.1MPa,溫度50°C,清洗液體為自來水;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量12T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:設(shè)I對可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的吸水海綿輥,用于在板片進(jìn)入吹水前,吸去表面大部份積
液;
6)風(fēng)刀吹水:在工件上下各設(shè)置I把不銹鋼風(fēng)刀,風(fēng)刀與板面呈一定傾斜度,通過風(fēng)刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈;氣源風(fēng)量1800立方米/小時(shí),風(fēng)壓4500Pa ;
7)熱風(fēng)烘干:風(fēng)機(jī)將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風(fēng)管吹向工件,風(fēng)量1800M3/h,風(fēng)壓4500Pa,溫度110°C ;烘道內(nèi)高溫的濕空氣由抽風(fēng)機(jī)吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預(yù)熱。
[0009]實(shí)施例2
一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.3MPa,溫度60°C,清洗液為水加清洗劑;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量16T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率3KW ;泵出口設(shè)置5芯不銹鋼過濾器,過濾精度≤50 μ m,過濾噴淋液體,防止堵塞噴嘴;加熱采用電加熱;槽內(nèi)浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內(nèi);
2)刷洗三道;
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.3MPa,溫度60°C,清洗液體為自來水;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量12T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:設(shè)I對可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的吸水海綿輥,用于在板片進(jìn)入吹水前,吸去表面大部份積
液;
6)風(fēng)刀吹水:在工件上下各設(shè)置I把不銹鋼風(fēng)刀,風(fēng)刀與板面呈一定傾斜度,通過風(fēng)刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈;氣源風(fēng)量1800立方米/小時(shí),風(fēng)壓4500Pa ;
7)熱風(fēng)烘干:風(fēng)機(jī)將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風(fēng)管吹向工件,風(fēng)量1800M3/h,風(fēng)壓4500Pa,溫度120°C ;烘道內(nèi)高溫的濕空氣由抽風(fēng)機(jī)吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預(yù)熱。
[0010]實(shí)施例3
一種鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,包括如下步驟:
O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.2MPa,溫度55°C,清洗液為水加清洗劑;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量16T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率3KW ;泵出口設(shè)置5芯不銹鋼過濾器,過濾精度≤50 μ m,過濾噴淋液體,防止堵塞噴嘴;加熱采用電加熱;槽內(nèi)浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內(nèi); 2)刷洗三道;
3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.2MPa,溫度55°C,清洗液體為自來水;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量12T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率2.2KW ;
4)刷洗二道;
5)吸水:設(shè)I對可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的吸水海綿輥,用于在板片進(jìn)入吹水前,吸去表面大部份積
液;
6)風(fēng)刀吹水:在工件上下各設(shè)置I把不銹鋼風(fēng)刀,風(fēng)刀與板面呈一定傾斜度,通過風(fēng)刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈;氣源風(fēng)量1800立方米/小時(shí),風(fēng)壓4500Pa ;
7)熱風(fēng)烘干:風(fēng)機(jī)將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風(fēng)管吹向工件,風(fēng)量1800M3/h,風(fēng)壓4500Pa,溫度115°C ;烘道內(nèi)高溫的濕空氣由抽風(fēng)機(jī)吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預(yù)熱。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.鋁復(fù)合板的表面清洗工藝,其特征在于,包括如下步驟: O噴淋除油清洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa,溫度50_60°C,清洗液為水加清洗劑;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量16T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率3KW ;泵出口設(shè)置5芯不銹鋼過濾器,過濾精度(50 μ m,過濾噴淋液體,防止堵塞噴嘴;加熱采用電加熱;槽內(nèi)浮油從溢流口流出至排污管后流入用戶的污水池內(nèi); 2)刷洗三道; 3)噴淋漂洗:噴淋壓力0.1-0.3MPa,溫度50_60°C,清洗液體為自來水;噴管上的不銹鋼扇形噴嘴排布對應(yīng)工件從上、下方向設(shè)置前后交錯(cuò)排列;噴淋用泵為不銹鋼臥式多級(jí)泵:流量12T/h,揚(yáng)程30M,電機(jī)功率2.2KW ; 4)刷洗二道; 5)吸水:設(shè)I對可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的吸水海綿輥,用于在板片進(jìn)入吹水前,吸去表面大部份積液; 6)風(fēng)刀吹水:在工件上下各設(shè)置I把不銹鋼風(fēng)刀,風(fēng)刀與板面呈一定傾斜度,通過風(fēng)刀吹出的急速氣流將板面水液吹凈;氣源風(fēng)量1800立方米/小時(shí),風(fēng)壓4500Pa ; 7)熱風(fēng)烘干:風(fēng)機(jī)將外界空氣送入加熱箱電加熱后通過吹風(fēng)管吹向工件,風(fēng)量1800M3/h,風(fēng)壓4500Pa,溫度110_120°C ;烘道內(nèi)高溫的濕空氣由抽風(fēng)機(jī)吸出送入熱交換器將氣泵吸入的外界空氣預(yù)熱。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103691705SQ201310694214
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】萬建文, 孫健華, 錢永林, 黃海萍 申請人:常熟市天河機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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