應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法
【專利摘要】一種應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，是將制成塊的焙燒陽(yáng)極碎生坯塊送入環(huán)式焙燒爐，用煤氣作為燃料，經(jīng)過(guò)緩慢地升溫、加熱、高溫、冷卻、出爐后得到燒制好的陽(yáng)極碎生坯塊，將陽(yáng)極碎生坯塊制成多面體碎塊即為陽(yáng)極碎；在焙燒過(guò)程中，從焙燒爐排出煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理。本發(fā)明在環(huán)式焙燒爐焙燒陽(yáng)碎極生坯塊時(shí)熱量得到充分利用，熱效率高，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；排入大氣中的煙氣得到充分的凈化，保護(hù)了環(huán)境?？傊?，本發(fā)明既節(jié)能，又環(huán)保，符合當(dāng)前國(guó)家工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排、降耗增效、保護(hù)環(huán)境的發(fā)展方針。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，尤其是一種應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]陽(yáng)極碎作為冶金行業(yè)高爐煉鐵原料、碳制品行業(yè)的深加工原料、化工行業(yè)的還原劑等，目前市場(chǎng)需求量很大?？墒钱?dāng)前，我國(guó)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的企業(yè)，應(yīng)用的焙燒制品的爐窯多數(shù)為倒焰式焙燒窯。倒焰式焙燒窯是以燃煤為熱源經(jīng)爐灶噴火孔向窯頂部火道噴火，火焰自上而下沿火道流動(dòng)，由火道傳給焙燒室中的制品與填充料，經(jīng)過(guò)爐底連通火道進(jìn)入支煙道，通過(guò)主煙道進(jìn)入煙囪排入大氣。倒焰式焙燒窯屬于間隙生產(chǎn)操作設(shè)備，即每個(gè)獨(dú)立的窯室從制品裝爐后，都是獨(dú)立地采用直燃煤炭方式進(jìn)行升溫、加熱到高溫、保溫，然后再進(jìn)行緩慢地降溫，爐溫降到60°C時(shí)制品方可出爐，常溫后破碎制塊得到陽(yáng)極碎。應(yīng)用此種方法生產(chǎn)陽(yáng)極碎，耗能高、熱效率低，單窯生產(chǎn)能力低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境惡劣，煙氣中含有二氧化碳、浙青煤焦油、二氧化硫等有害氣體，直接從煙?排入大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，其生產(chǎn)過(guò)程是:將制成塊的焙燒陽(yáng)極碎生坯塊送入環(huán)式焙燒爐，用煤氣作為燃料，經(jīng)過(guò)緩慢地升溫、加熱、高溫、冷卻、出爐后得到陽(yáng)極生坯塊；焙燒陽(yáng)極生坯塊過(guò)程中，從焙燒爐排出的含有焦油及粉塵的焙燒煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理；將陽(yáng)極生坯塊經(jīng)過(guò)機(jī)械或人工制成各類規(guī)格不規(guī)則的多面體碎塊，即可得到陽(yáng)極碎，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)包裝就可以發(fā)售給客戶。
[0005]所述的環(huán)式焙燒爐，是由26個(gè)結(jié)構(gòu)相同的焙燒爐室組成，每個(gè)爐室有3個(gè)焙燒料箱；相鄰兩爐室首尾相接，高溫爐室排出的煙氣進(jìn)入相鄰爐室加溫焙燒陽(yáng)極碎生坯塊，燃燒火焰串聯(lián)起來(lái)在全爐形成環(huán)式加熱。
[0006]所述的焙燒煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理，是將煙氣匯集到主煙道后，引入自動(dòng)噴淋增濕室將煙氣冷卻，再使煙氣進(jìn)入電捕焦油器，電捕焦油器將煙氣中的焦油、粉塵捕集到電收塵沉淀極板上，捕集到極板上的焦油靠自重垂直下溢集中到集油斗中定期回收。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:一是環(huán)式焙燒爐的應(yīng)用在焙燒陽(yáng)極碎生坯塊時(shí)，使燃燒熱量得到充分利用，熱效率高，生產(chǎn)是連續(xù)的，產(chǎn)量高，焙燒溫度調(diào)節(jié)與控制方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。二是通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)的應(yīng)用，將焙燒煙氣進(jìn)行凈化處理，使排入大氣中的煙氣得到充分的凈化，保護(hù)了環(huán)境?？傊?，本發(fā)明的應(yīng)用生產(chǎn)效率高，工作環(huán)境好，既節(jié)能，又環(huán)保，符合當(dāng)前國(guó)家工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排、降耗增效、保護(hù)環(huán)境的發(fā)展方針。四、【具體實(shí)施方式】
[0008]一種應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，其生產(chǎn)過(guò)程是:將制成塊的焙燒陽(yáng)極碎生坯塊送入環(huán)式焙燒爐，用煤氣作為燃料，經(jīng)過(guò)緩慢地升溫、加熱、高溫、冷卻、出爐后得到陽(yáng)極生坯塊；焙燒陽(yáng)極生坯塊過(guò)程中，從焙燒爐排出的含有焦油及粉塵的焙燒煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理；將陽(yáng)極生坯塊經(jīng)過(guò)機(jī)械或人工制成各類規(guī)格不規(guī)則的多面體碎塊，即可得到陽(yáng)極碎，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)包裝就可以發(fā)售給客戶。
[0009]所述的環(huán)式焙燒爐，是由26個(gè)結(jié)構(gòu)相同的焙燒爐室組成，每個(gè)爐室有3個(gè)焙燒料箱；相鄰兩爐室首尾相接，高溫爐室排出的煙氣進(jìn)入相鄰爐室加溫焙燒陽(yáng)極生坯塊，燃燒火焰串聯(lián)起來(lái)在全爐形成環(huán)式加熱。使燃燒熱量得到充分利用，熱效率高，生產(chǎn)是連續(xù)的，產(chǎn)量高，焙燒溫度調(diào)節(jié)與控制方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0010]所述的焙燒煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理，是將煙氣匯集到主煙道后，引入自動(dòng)噴淋增濕室將煙氣冷卻，確保煙氣溫度始終處于80°C?135°C之間，不會(huì)因溫度超高而引起內(nèi)部煙氣著火。煙氣進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)，電捕焦油器將煙氣中的焦油、粉塵捕集到電收塵沉淀極板上，捕集到極板上的焦油靠自重垂直下溢集中到集油斗中定期回收。使排入大氣中的煙氣得到充分的凈化，保護(hù)了環(huán)境。
[0011]采用新、舊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)陽(yáng)極碎的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比照表
[0012]
倒焰窯6座X 12箱窯環(huán)式爐26室X 3箱爐
年產(chǎn)能:1425噸X 12月=17400年產(chǎn)能:2230噸/月X 12月=26700
噸/年噸/年
能耗折標(biāo)煤:236公斤/噸成品 煤氣折標(biāo)煤耗:158公斤/噸成品
焙燒生產(chǎn)用工9人/班父3班=36焙燒生產(chǎn)用工4人/班父3班=12
人人
焙燒周期:14?16天焙燒周期:10?12天
技術(shù)操作水平:落后技術(shù)操作水平:先進(jìn) 操作環(huán)境:惡劣操作環(huán)境:良好 產(chǎn)品質(zhì)量:不穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，將制成塊的焙燒陽(yáng)極碎生坯塊送入焙燒爐，用煤氣作為燃料，經(jīng)過(guò)緩慢地升溫、加熱、高溫、冷卻、出爐后得到陽(yáng)極生坯塊；將陽(yáng)極生坯塊經(jīng)過(guò)機(jī)械或人工制成各類規(guī)格不規(guī)則的多面體碎塊，即可得到陽(yáng)極碎，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)包裝就可以發(fā)售給客戶；其特征是:所述的焙燒爐為環(huán)式焙燒爐；在焙燒陽(yáng)極碎生坯塊過(guò)程中，從焙燒爐排出的含有焦油及粉塵的焙燒煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，其特征是:所述的環(huán)式焙燒爐，是由26個(gè)結(jié)構(gòu)相同的焙燒爐室組成，每個(gè)爐室有3個(gè)焙燒料箱；相鄰兩爐室首尾相接，高溫爐室排出的煙氣進(jìn)入相鄰爐室加溫焙燒陽(yáng)極生坯塊，燃燒火焰串聯(lián)起來(lái)在全爐形成環(huán)式加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陽(yáng)極碎的方法，其特征是:所述的焙燒煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理，是將煙氣匯集到主煙道后，引入自動(dòng)噴淋增濕室將煙氣冷卻，再使煙氣進(jìn)入電捕焦油器，電捕焦油器將煙氣中的焦油、粉塵捕集到電收塵沉淀極板上，捕集到極板上的焦油靠自重垂直下溢集中到集油斗中定期回收。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK103528366SQ201310467380
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】曾凡春, 王穎 申請(qǐng)人:葫蘆島市連山區(qū)宏達(dá)石化廠