液體加熱裝置及其控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種液體加熱裝置的控制方法，包括以下步驟：獲取目標(biāo)溫度；控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱；根據(jù)目標(biāo)溫度獲取液體加熱裝置對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)；當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)，控制液體加熱裝置暫停加熱；在加熱裝置暫停加熱之后，判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度；當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度。根據(jù)本發(fā)明的控制方法，可以減小液體的加熱溫度與目標(biāo)溫度之間的誤差，更加準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度控制，另外，該控制方法可以防止液體濺出。本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)一種液體加熱裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 液體加熱裝置及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚衛(wèi)電器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種液體加熱裝置，以及該液體加熱裝置的控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用電熱水壺進(jìn)行煮水，對(duì)于某個(gè)溫度例如80°C的水，不論采用的電熱水壺的電壓為多大，水量是否相同，電熱水壺均在同一個(gè)溫度點(diǎn)斷電，因而造成實(shí)際水的溫度與目標(biāo)溫度差別很大，溫度控制不準(zhǔn)，只能在同電壓、水量相同的條件下，對(duì)于水的溫度的控制較準(zhǔn)確。另外，有的電熱水壺在加熱時(shí)，電熱水壺中溫度傳感器檢測(cè)的溫度與被加熱水的溫度存在溫差，并且，在水量、電壓條件不同情況下，兩者的溫差更是明顯不同，因而使得電熱水壺的控溫更加不準(zhǔn)確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在至少在一定程度上解決上述的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出一種液體加熱裝置的控制方法，該液體加熱裝置的控制方法可以較準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度控制，可以減小被加熱液體的加熱溫度與目標(biāo)溫度的偏差。
[0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種液體加熱裝置。
[0006]為達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提出一種液體加熱裝置的控制方法，該控制方法包括以下步驟:獲取目標(biāo)溫度，控制所述液體加熱裝置進(jìn)行加熱；根據(jù)所述目標(biāo)溫度獲取所述液體加熱裝置對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)；當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述暫停加熱溫度點(diǎn)，控制所述液體加熱裝置暫停加熱；在所述加熱裝置暫停加熱之后，判斷所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)所述目標(biāo)溫度；當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)所述目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法，通過(guò)控制液體加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱，可以減少液體加熱裝置的檢測(cè)溫度值和實(shí)際值之間的誤差，進(jìn)而根據(jù)目標(biāo)溫度獲取液體加熱裝置對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)，并在暫停加熱溫度點(diǎn)控制所述液體加熱裝置暫停加熱，以及當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度，可以減小液體加熱溫度與目標(biāo)溫度的誤差，更加準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度控制。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在所述加熱裝置暫停加熱之后，還包括:
[0009]當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述液體加熱裝置斷電停止加熱。
[0010]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，控制所述液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱具體包括:S1，控制所述液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間；S2，在所述液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，控制所述液體加熱裝置暫停加熱所述預(yù)設(shè)時(shí)間；以及S3，循環(huán)進(jìn)行步驟SI?S2以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述液體加熱裝置的控制方法還包括:當(dāng)所述液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，控制所述液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述目標(biāo)溫度。
[0012]當(dāng)液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，以預(yù)設(shè)固定加熱比進(jìn)行加熱，可以防止液體加熱裝置內(nèi)的液體濺出。
[0013]為達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例提出一種液體加熱裝置，該液體加熱裝置包括腔體；設(shè)置目標(biāo)溫度的設(shè)置器，所述設(shè)置器位于所述腔體的表面；用于加熱的加熱器；溫度檢測(cè)器，所述溫度檢測(cè)器用于檢測(cè)液體溫度；控制器，所述控制器分別與所述設(shè)置器、所述加熱器和所述溫度檢測(cè)器連接，所述控制器控制所述加熱器進(jìn)行加熱，并根據(jù)目標(biāo)溫度獲取加熱器對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)，控制所述加熱器暫停加熱，并在所述加熱器暫停加熱之后，判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度，以及當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置，通過(guò)控制器控制加熱器進(jìn)行預(yù)熱，可以減少液體的檢測(cè)溫度值和實(shí)際值之間的誤差，進(jìn)而根據(jù)目標(biāo)溫度獲取加熱器對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)，并在暫停加熱溫度點(diǎn)控制加熱器暫停加熱，以及當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度，從而可以減小液體的加熱溫度與目標(biāo)溫度的誤差，更加準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度控制。
[0015]其中，所述溫度檢測(cè)器可以位于所述腔體的內(nèi)部，或所述溫度檢測(cè)器可以與所述腔體內(nèi)的液體接觸。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度檢測(cè)器設(shè)置在所述腔體的外壁。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在所述加熱器暫停加熱所述預(yù)設(shè)時(shí)間之后，當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度時(shí)，控制器控制所述加熱器斷電停止加熱。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制器還用于循環(huán)地控制所述加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，在所述加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，控制所述加熱器暫停加熱所述預(yù)設(shè)時(shí)間。
[0019]另外，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，所述控制器控制所述加熱器以固定加熱比繼續(xù)加熱以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述目標(biāo)溫度。
[0020]當(dāng)液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，以預(yù)設(shè)固定加熱比進(jìn)行加熱，可以防止液體加熱裝置內(nèi)的液體濺出。
[0021]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法的流程圖；
[0024]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法的流程圖；
[0025]圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的示意圖；以及
[0026]圖4為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]腔體301、設(shè)置器302、溫度檢測(cè)器303和控制器304。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0030]下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實(shí)施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實(shí)施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0032]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的液體加熱裝置的控制方法以及液體加熱裝置。
[0033]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法的流程圖。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法包括以下步驟:
[0034]SlOI，獲取目標(biāo)溫度，控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱。
[0035]在液體加熱裝置上電之后，設(shè)定目標(biāo)溫度即設(shè)定需要將液體加熱到的溫度，在設(shè)定目標(biāo)溫度之后，控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱，即言控制液體加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱，通過(guò)控制液體加熱裝置預(yù)熱可以減小液體加熱裝置的檢測(cè)溫度值與實(shí)際溫度值之間的誤差。在控制液體加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱的同時(shí)，進(jìn)入步驟S102。
[0036]S102，根據(jù)目標(biāo)溫度獲取液體加熱裝置對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)。
[0037]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以通過(guò)查表的方式獲取暫停加熱溫度點(diǎn)。具體地，將目標(biāo)溫度與液體加熱裝置對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)值的--對(duì)應(yīng)表預(yù)存與液體加熱裝置，根據(jù)目標(biāo)溫度查詢對(duì)應(yīng)表獲取對(duì)應(yīng)的暫停加熱點(diǎn)。
[0038]S103,當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)，控制液體加熱裝置暫停加熱。
[0039]當(dāng)檢測(cè)到液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)步驟S102獲取的暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，控制液體加熱裝置暫停加熱一定時(shí)間，并在液體加熱裝置暫停加熱一定時(shí)間之后，進(jìn)入步驟S104。其中，一定時(shí)間可以理解為從控制液體加熱裝置暫停加熱時(shí)刻到液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度穩(wěn)定或者不再繼續(xù)上升時(shí)刻的時(shí)間。
[0040]S104，判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度。
[0041]由步驟S103控制液體加熱裝置暫停預(yù)設(shè)時(shí)間之后，判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，進(jìn)入步驟S106。否則進(jìn)入步驟S105。
[0042]S105，斷電停止加熱。
[0043]當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制液體加熱裝置斷電停止加熱，即結(jié)束加熱過(guò)程。
[0044]S106，控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度。
[0045]在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度穩(wěn)定之后，且判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的當(dāng)前溫度未達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)，則控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液體加熱裝置斷電時(shí)刻進(jìn)行控制，可以減小液體的加熱溫度與目標(biāo)溫度之間的誤差。
[0046]其中，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱具體包括:
[0047]SI,控制液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間。
[0048]控制液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間例如幾秒如5秒，在液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，進(jìn)入步驟S2。
[0049]S2，控制液體加熱裝置暫停加熱預(yù)設(shè)時(shí)間。
[0050]在控制液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，再控制液體加熱裝置暫停加熱預(yù)設(shè)時(shí)間例如5秒。并循環(huán)對(duì)液體加熱裝置進(jìn)行控制，即進(jìn)入步驟S3。
[0051]S3，循環(huán)進(jìn)行步驟SI?S2以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度。
[0052]重復(fù)進(jìn)行步驟SI?S2，并循環(huán)進(jìn)行直至液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度附近。
[0053]實(shí)際應(yīng)用中，為了實(shí)現(xiàn)快速加熱液體的目的，液體加熱裝置的功率較大，因而會(huì)造成對(duì)于不同水量、電壓的液體，控制液體加熱裝置斷電之后，液體溫度升高的差距很大，而本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法中，在控制液體加熱裝置斷電之前，將功率進(jìn)行調(diào)整，從而可以使得液體加熱裝置停止加熱之后，液體升高的溫度相差不多。具體地，只要液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度低于目標(biāo)溫度，則控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，則控制液體加熱裝置暫停加熱一定時(shí)間，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度穩(wěn)定之后，根據(jù)液體加熱裝置的當(dāng)前溫度判斷是否需要補(bǔ)熱，需要進(jìn)行補(bǔ)熱才可以使得液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度范圍內(nèi)，則控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)進(jìn)行加熱，可以認(rèn)為采用調(diào)功方式進(jìn)行補(bǔ)熱，例如控制液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，再暫停預(yù)熱時(shí)間，如此循環(huán)直至液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度范圍內(nèi)。其中，預(yù)設(shè)固定加熱比的選取原則為，減小液體加熱裝置內(nèi)液體的檢測(cè)溫度值與實(shí)際溫度值之間的誤差。
[0054]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述目標(biāo)溫度。也就是說(shuō)，在液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，不需要控制液體加熱裝置暫停加熱一定時(shí)間，且等待液體的溫度穩(wěn)定，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，直接控制液體加熱裝置由全功率加熱變?yōu)橐灶A(yù)設(shè)固定加熱比進(jìn)行加熱。實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，會(huì)造成液體和蒸汽一起排出，而本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法中，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)，控制液體加熱裝置由持續(xù)加熱變換為間歇式加熱，即由以全功率加熱變換為以預(yù)設(shè)加熱比進(jìn)行加熱，可以有效地避免液體加熱裝置內(nèi)水的溫度到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)液體濺出。
[0055]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置的控制方法，通過(guò)控制液體加熱裝置進(jìn)行預(yù)熱，可以減少液體加熱裝置的檢測(cè)溫度值和實(shí)際值之間的誤差，進(jìn)而控制液體加熱裝置在暫停加熱溫度點(diǎn)暫停加熱，并控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體溫度到達(dá)目標(biāo)溫度，可以減小液體的加熱溫度與目標(biāo)溫度的誤差，更加準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度控制。另外，在液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在液體溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱，可以有效防止液體的外濺。
[0056]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的液體加熱裝置。
[0057]如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置包括腔體301、加熱器(圖中未標(biāo)示)、設(shè)置器302、溫度檢測(cè)器303和控制器304。其中，加熱器用于加熱液體，加熱器可以位于腔體101的底部例如電熱水壺，也可以位于其他可以進(jìn)行加熱的部位。設(shè)置器302用于設(shè)置目標(biāo)溫度，設(shè)置器302 —般可以位于腔體301的表面。溫度檢測(cè)器303用于檢測(cè)液體的溫度?？刂破?04分別與設(shè)置器302、加熱器和溫度檢測(cè)器303連接，控制器304控制加熱器進(jìn)行加熱，并根據(jù)目標(biāo)溫度獲取加熱器對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)，控制加熱器暫停加熱，并在加熱器暫停加熱之后，判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度，以及當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度。
[0058]其中，控制器304控制加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比進(jìn)行加熱可以理解為，控制器304循環(huán)地控制加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，在加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，控制加熱器暫停加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，如此重復(fù)地控制加熱器進(jìn)行加熱直至液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度。
[0059]另外，在控制器304控制加熱器暫停加熱之后，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制器304控制加熱器斷電停止加熱，結(jié)束加熱過(guò)程。
[0060]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，溫度檢測(cè)器303可以位于腔體301的內(nèi)部如圖3所示，溫度檢測(cè)器303與腔體301內(nèi)的液體直接接觸。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，溫度檢測(cè)器303可以設(shè)置在腔體301的外壁。具體地，溫度檢測(cè)器303可以位于腔體101的內(nèi)部，即溫度檢測(cè)器303與腔體301內(nèi)的液體直接接觸，直接檢測(cè)液體溫度。另外，溫度檢測(cè)器303還可以間接獲得液體的溫度，例如，溫度檢測(cè)器303與腔體301壁(一般為外壁)接觸，而不直接與腔體301內(nèi)的液體接觸，通過(guò)檢測(cè)壁的溫度間接獲得液體的溫度，同樣達(dá)到檢測(cè)溫度，控制液體溫度的目的，但是，通過(guò)間接獲得液體的溫度時(shí)，需要保證腔體301外壁的被檢測(cè)位置的溫度，與腔體301內(nèi)液體的溫度同步升溫，換句話說(shuō)，腔體301被檢測(cè)位置的溫度與液體溫度可以存在溫差，但是在同水量、電壓等環(huán)境下，兩者的溫度存在合理的對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)應(yīng)關(guān)系可以存在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)的偏差。例如，腔體301被檢測(cè)位置的溫度在一段時(shí)間例如2分鐘內(nèi)每20S的溫度變化為8°C，對(duì)應(yīng)地液體溫度在此時(shí)間段內(nèi)每20S的溫度變化為5°C，則在此段時(shí)間段內(nèi)腔體301被檢測(cè)位置的溫度與液體溫度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0061]實(shí)際應(yīng)用中，為了實(shí)現(xiàn)快速加熱液體的目的，往往以較大功率控制液體加熱裝置進(jìn)行加熱，因而會(huì)造成對(duì)于不同水量、電壓的液體，控制加熱器斷電之后，液體溫度升高的差距很大，而本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置，控制器304在控制加熱器斷電之前，將功率進(jìn)行調(diào)整，從而可以使得加熱器停止加熱之后，液體升高的溫度相差不多。具體地，只要液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度低于目標(biāo)溫度，則控制器304控制加熱器進(jìn)行加熱，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，則控制加熱器暫停加熱，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度穩(wěn)定之后，控制器304根據(jù)液體加熱裝置內(nèi)液體的當(dāng)前溫度判斷是否需要補(bǔ)熱，如果需要進(jìn)行補(bǔ)熱才可以使得液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度范圍內(nèi)，則控制器304控制加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)進(jìn)行加熱，可以認(rèn)為采用調(diào)功方式控制加熱器進(jìn)行加熱，例如控制器304控制加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，再暫停加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，如此循環(huán)直至液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)目標(biāo)溫度范圍內(nèi)。其中，預(yù)設(shè)固定加熱比的選取原則為，減小液體加熱裝置內(nèi)液體的檢測(cè)溫度值與實(shí)際溫度值之間的誤差。
[0062]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，控制器304控制加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述目標(biāo)溫度。也就是說(shuō)，在液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，控制器304不需要控制加熱器暫停，且等待液體的溫度穩(wěn)定，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，控制器304直接控制加熱器由全功率加熱變?yōu)橐灶A(yù)設(shè)固定加熱比進(jìn)行加熱。實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，會(huì)造成液體和蒸汽一起排出，而本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置，在液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)，控制器304控制加熱器由持續(xù)加熱變換為間歇式加熱，即由以全功率加熱變換為以預(yù)設(shè)固定加熱比進(jìn)行加熱，可以有效地避免液體加熱裝置內(nèi)水的溫度到達(dá)沸點(diǎn)時(shí)液體濺出。
[0063]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置不局限于電熱水壺產(chǎn)品，對(duì)于測(cè)量溫度控制某個(gè)參數(shù)的情況都可以適用，例如熱水器，儲(chǔ)水式熱水器同水壺煮水同理，即燒即用的熱水器可以通過(guò)測(cè)量一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的溫度變化對(duì)下一時(shí)間段溫度進(jìn)行控制，以此類(lèi)推，反復(fù)測(cè)量上一時(shí)間段的溫度變化，則可以對(duì)下一時(shí)間段進(jìn)行較準(zhǔn)確地控制溫度。
[0064]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱裝置，通過(guò)控制器控制加熱器進(jìn)行預(yù)熱，可以減少液體加熱裝置內(nèi)液體的檢測(cè)溫度值和實(shí)際值之間的誤差，進(jìn)而控制器控制加熱器在暫停加熱溫度點(diǎn)暫停加熱，并控制加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體溫度到達(dá)目標(biāo)溫度，可以減小液體的加熱溫度與目標(biāo)溫度的誤差，更加準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度控制。另外，在液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在液體溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)控制液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱，可以有效防止液體的外濺。
[0065]流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來(lái)執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所理解。
[0066]在流程圖中表示或在此以其他方式描述的邏輯和/或步驟，例如，可以被認(rèn)為是用于實(shí)現(xiàn)邏輯功能的可執(zhí)行指令的定序列表，可以具體實(shí)現(xiàn)在任何計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)中，以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備(如基于計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)、包括處理器的系統(tǒng)或其他可以從指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備取指令并執(zhí)行指令的系統(tǒng))使用，或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用。就本說(shuō)明書(shū)而言，"計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)"可以是任何可以包含、存儲(chǔ)、通信、傳播或傳輸程序以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用的裝置。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)的更具體的示例(非窮盡性列表)包括以下:具有一個(gè)或多個(gè)布線的電連接部(電子裝置)，便攜式計(jì)算機(jī)盤(pán)盒(磁裝置)，隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM)，只讀存儲(chǔ)器(R0M)，可擦除可編輯只讀存儲(chǔ)器(EPR0M或閃速存儲(chǔ)器)，光纖裝置，以及便攜式光盤(pán)只讀存儲(chǔ)器(⑶ROM)。另外，計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質(zhì)，因?yàn)榭梢岳缤ㄟ^(guò)對(duì)紙或其他介質(zhì)進(jìn)行光學(xué)掃描，接著進(jìn)行編輯、解譯或必要時(shí)以其他合適方式進(jìn)行處理來(lái)以電子方式獲得所述程序，然后將其存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中。
[0067]應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。在上述實(shí)施方式中，多個(gè)步驟或方法可以用存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，如果用硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)，和在另一實(shí)施方式中一樣，可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項(xiàng)或他們的組合來(lái)實(shí)現(xiàn):具有用于對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)實(shí)現(xiàn)邏輯功能的邏輯門(mén)電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門(mén)電路的專(zhuān)用集成電路，可編程門(mén)陣列(PGA)，現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列(FPGA)等。
[0068]本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲(chǔ)于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，包括方法實(shí)施例的步驟之一或其組合。
[0069]在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理模塊中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)模塊中。上述集成的模塊既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷(xiāo)售或使用時(shí)，也可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中。
[0070]上述提到的存儲(chǔ)介質(zhì)可以是只讀存儲(chǔ)器，磁盤(pán)或光盤(pán)等。
[0071]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0072]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種液體加熱裝置的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 獲取目標(biāo)溫度； 控制所述液體加熱裝置進(jìn)行加熱； 根據(jù)所述目標(biāo)溫度獲取所述液體加熱裝置對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)； 當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述暫停加熱溫度點(diǎn)，控制所述液體加熱裝置暫停加熱； 在所述加熱裝置暫停加熱之后，判斷所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)所述目標(biāo)溫度；以及 當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)所述目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的液體加熱裝置的控制方法，其特征在于，在所述加熱裝置暫停加熱之后，還包括: 當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述液體加熱裝置斷電停止加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的液體加熱裝置的控制方法，其特征在于，控制所述液體加熱裝置以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱具體包括: SI，控制所述液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間； S2，在所述液體加熱裝置加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，控制所述液體加熱裝置暫停加熱所述預(yù)設(shè)時(shí)間；以及 S3，循環(huán)進(jìn)行步驟SI?S2以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度。
4.如權(quán)利要求1所述的液體加熱裝置的控制方法，其特征在于，還包括: 當(dāng)所述液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，控制所述液體加熱裝置以所述預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述目標(biāo)溫度。
5.一種液體加熱裝置，其特征在于，包括: 腔體； 設(shè)置目標(biāo)溫度的設(shè)置器，所述設(shè)置器位于所述腔體的表面； 用于加熱的加熱器； 溫度檢測(cè)器，所述溫度檢測(cè)器用于檢測(cè)液體溫度； 控制器，所述控制器分別與所述設(shè)置器、所述加熱器和所述溫度檢測(cè)器連接，所述控制器控制所述加熱器進(jìn)行加熱，并根據(jù)目標(biāo)溫度獲取加熱器對(duì)應(yīng)的暫停加熱溫度點(diǎn)，當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)暫停加熱溫度點(diǎn)，控制所述加熱器暫停加熱，并在所述加熱器暫停加熱之后，判斷液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度，以及當(dāng)液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度未到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)，控制所述加熱器以預(yù)設(shè)固定加熱比繼續(xù)加熱以使液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度。
6.如權(quán)利要求5所述的液體加熱裝置，其特征在于，所述溫度檢測(cè)器位于所述腔體的內(nèi)部，所述溫度檢測(cè)器與所述腔體內(nèi)的液體接觸。
7.如權(quán)利要求5所述的液體加熱裝置，其特征在于，所述溫度檢測(cè)器設(shè)置在所述腔體的外壁。
8.如權(quán)利要求5所示的液體加熱裝置，其特征在于，在所述加熱器暫停加熱之后，當(dāng)所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度到達(dá)所述目標(biāo)溫度時(shí)，控制器控制所述加熱器斷電停止加熱。
9.如權(quán)利要求5所述的液體加熱裝置，其特征在于，所述控制器還用于循環(huán)地控制所述加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間，在所述加熱器加熱預(yù)設(shè)時(shí)間之后，控制所述加熱器暫停加熱所述預(yù)設(shè)時(shí)間。
10.如權(quán)利要求5所述的液體加熱裝置，其特征在于，當(dāng)所述液體加熱裝置以開(kāi)水檔進(jìn)行加熱時(shí)，在所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述暫停加熱溫度點(diǎn)時(shí)，所述控制器控制所述加熱器以固定加熱比繼續(xù)加熱以使所述液體加熱裝置內(nèi)液體的溫度達(dá)到所述目標(biāo)溫度。
【文檔編號(hào)】F24H9/20GK104422143SQ201310395793
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】梅小紅, 尹坤任, 朱國(guó)軍, 陳煒杰 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的精品電器制造有限公司