一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)?，F(xiàn)有干燥系統(tǒng)不能實現(xiàn)能量的合理分配。本發(fā)明中套管式螺旋給料機的進出口分別連接破碎機和氣力輸送床，氣力輸送床兩端均和流化床干燥器相連通，流化床干燥器上下端分別設置有調節(jié)導管和出料口，集塵器的兩端分別與調節(jié)導管、套管式螺旋給料機相連，蒸汽過熱器通過風機與氣力輸送床、流化床干燥器相連接同時，流化床干燥器內管道的兩端連接有蒸汽過熱器、套管式螺旋給料機；汽水收集器設置在螺旋給料機的外管和蒸汽過熱器之間。本發(fā)明能對不同粒徑物料具有選擇性干燥時間，同時充分利用流化介質的冷凝熱量，降低干燥成本。
【專利說明】一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)，屬于干燥裝置領域?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著我國工業(yè)的發(fā)展，大量的工業(yè)原料需要進行脫水工藝，而當前廣泛使用的干燥裝置有流化床干燥器，滾筒式干燥器，回轉式干燥器，噴霧式干燥器等。流化床干燥器具有換熱面積大，換熱劇烈和干燥迅速等優(yōu)點。間接式干燥器因為傳熱介質和物料不直接接觸，使得這個干燥過程安全、可靠，特別適用于燃點較低的物料。
[0003]目前廣泛使用的流化床干燥器存在的主要問題:
一、因為顆粒的大小不均，含水量及重量也不均，小顆粒易于干燥，而輕易被風吹起，大顆粒重而不易干燥，不能將含水量和干燥速度等不同因素考慮進干燥過程，導致有些顆粒過干，有些未完成干燥，未能實現(xiàn)能量的合理分配。
[0004]二、傳統(tǒng)的流化床干燥器的干化介質需要在系統(tǒng)外部進行冷卻，這將會使介質冷凝的能量浪費在系統(tǒng)之外，對于系統(tǒng)來說是一種能量浪費。如何利用這部分能量是當前需要考慮的。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)，使得其對不同粒徑物料具有選擇性干燥時間，同時充分利用流化介質的冷凝熱量，降低干燥成本。
[0006]本發(fā)明為決其技術問題所采用的技術方案如下:
本發(fā)明包括破碎機、套管式螺旋給料機、氣力輸送床、流化床干燥器、調節(jié)導管、第一循環(huán)風機、集塵器、蒸汽泵、蒸汽過熱器、出料口、第二循環(huán)風機、第三循環(huán)風機、汽水收集器。
[0007]破碎機的出口連接套管式螺旋給料機的內管道，套管式螺旋給料機的出口連接氣力輸送床，氣力輸送床的上、下兩端均和流化床干燥器相連通，流化床干燥器的下端的一側開有出料口，上端與調節(jié)導管的一端連接，調節(jié)導管的深入流化床干燥器上端的長度可調節(jié)；調節(jié)導管的另一端與集塵器的輸入口相連接，集塵器的輸出口通過第一循環(huán)風機與套管式螺旋給料機的外管的第二輸入口相連；
蒸汽過熱器分別通過第二循環(huán)風機、第三循環(huán)風機與氣力輸送床的下端、流化床干燥器的下端相連接，同時，蒸汽過熱器通過蒸汽泵與流化床干燥器內管道的一端相連接，內管道的另一端與套管式螺旋給料機的外管的第一輸入口相連。
[0008]汽水收集器設置在螺旋給料機的外管和蒸汽過熱器之間，汽水收集器的兩個輸入口分別與套管式螺旋給料機的外管的第一輸出口和第二輸出口相連，汽水收集器的一個輸出端與蒸汽過熱器的輸入端相連接。
[0009]本發(fā)明工作過程如下:
使用時，破碎機將物料進行破碎后，在套管式螺旋給料機的內管中由槳葉輸送進氣力輸送床中，小顆粒物料通過氣力輸送床的上端帶進流化床干燥器中，大顆粒物料通過氣力輸送床的下端溢流到流化床干燥器中，大顆粒物料在流化床干燥器中進行流化干燥，最后從流化床干燥器下端的出料口排出，小顆粒物料通過流化床干燥器上端的調節(jié)導管，進入集塵器中并且在其中進行收集，同時，其中的蒸汽經(jīng)過第一循環(huán)風機引入套管式螺旋給料機的外管道中。
[0010]蒸汽泵將蒸汽過熱器產(chǎn)生的過熱蒸汽，從流化床干燥器的內管道的一端打入，以用于保持從流化床干燥器的溫度和大顆粒物料的干燥；內管道的另一端出來的蒸汽同樣進入套管式螺旋給料機的外管道之中，在套管式螺旋給料機中冷卻下來的蒸汽和水的混合物通過套管式螺旋給料機外管道的第二輸出口進入汽水收集器中，汽水收集器排除混合物中的部分液體后，將剩余蒸汽和水的混合物輸送到蒸汽過熱器中進行過熱，形成循環(huán)。
[0011]所述的小顆粒物料和大顆粒物料根據(jù)實際需要劃分，主要通過第三循環(huán)風機來的流速來確定，經(jīng)第三循環(huán)風機之后的過熱蒸汽，若能將氣力輸送床中的物料通過其上端帶進流化床干燥器中，則該物料為小顆粒物料；否則物料通過其下端帶進流化床干燥器中，則該物料為大顆粒物料。
[0012]為了便于控制從流化床干燥器上端出來的顆粒的細度及干化程度，插入流化床干燥器中導管的深度是可以調節(jié)的。
[0013]本發(fā)明有益效果如下:
本發(fā)明中氣力輸送床和流化床干燥器的上端和下端均相通，便于不同粒徑的物料從不同地方進入流化床干燥器中。同時只需要在運行初始階段進行補水，補進的水能一直在系統(tǒng)中進行循環(huán)，不需要再額外的進行補充。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖中:破碎機1、套管式螺旋給料機2、氣力輸送床3、流化床干燥器4、調節(jié)導管5、第一循環(huán)風機6、集塵器7、蒸汽泵8、蒸汽過熱器9、出料口 10、第二循環(huán)風機11、第三循環(huán)風機12、汽水收集器13。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如圖1所示，一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)，包括破碎機1、套管式螺旋給料機2、氣力輸送床3、流化床干燥器4、調節(jié)導管5、第一循環(huán)風機6、集塵器7、蒸汽泵8、蒸汽過熱器9、出料口 10、第二循環(huán)風機11、第三循環(huán)風機12、汽水收集器13。
[0017]破碎機I的出口連接套管式螺旋給料機2的內管道，套管式螺旋給料機2的出口連接氣力輸送床3，氣力輸送床3的上、下兩端均和流化床干燥器4相連通，流化床干燥器的下端的一側開有出料口 10，上端與調節(jié)導管5的一端連接，調節(jié)導管5的深入流化床干燥器上端的長度可調節(jié)；調節(jié)導管5的另一端與集塵器7的輸入口相連接，集塵器7的輸出口通過第一循環(huán)風機6與套管式螺旋給料機2的外管的第二輸入口相連；
蒸汽過熱器9分別通過第二循環(huán)風機11、第三循環(huán)風機12與氣力輸送床3的下端、流化床干燥器4的下端相連接，同時，蒸汽過熱器9通過蒸汽泵8與流化床干燥器4內管道的一端相連接，內管道的另一端與套管式螺旋給料機2的外管的第一輸入口相連。
[0018]汽水收集器13設置在螺旋給料機2的外管和蒸汽過熱器9之間，汽水收集器13的兩個輸入口分別與套管式螺旋給料機2的外管的第一輸出口和第二輸出口相連，汽水收集器13的一個輸出端與蒸汽過熱器9的輸入端相連接。
[0019]本發(fā)明工作過程如下:
使用時，破碎機I將物料進行破碎后，在套管式螺旋給料機2的內管中由槳葉輸送進氣力輸送床3中，小顆粒物料通過氣力輸送床3的上端帶進流化床干燥器4中，大顆粒物料通過氣力輸送床3的下端溢流到流化床干燥器4中，大顆粒物料在流化床干燥器4中進行流化干燥，最后從流化床干燥器4下端的出料口 10排出，小顆粒物料通過流化床干燥器4上端的調節(jié)導管5，進入集塵器7中并且在其中對物料進行收集，其中的蒸汽經(jīng)過第一循環(huán)風機6引入套管式螺旋給料機2的外管道中。
[0020]蒸汽泵8將蒸汽過熱器9產(chǎn)生的過熱蒸汽，從流化床干燥器4的內管道的一端打入，以用于保持從流化床干燥器4的溫度和大顆粒物料的干燥；內管道的另一端出來的蒸汽同樣進入套管式螺旋給料機2的外管道之中，在套管式螺旋給料機2中冷卻下來的蒸汽和水的混合物通過套管式螺旋給料機2外管道的第二輸出口進入汽水收集器13中，汽水收集器13排除混合物中的部分液體后，將剩余蒸汽和水的混合物輸送到蒸汽過熱器9中進行過熱，形成循環(huán)。
[0021]所述的小顆粒物料和大顆粒物料根據(jù)實際需要劃分，主要通過第三循環(huán)風機12來的流速來確定，經(jīng)第三循環(huán)風機12之后的過熱蒸汽，若能將氣力輸送床3中的物料通過其上端帶進流化床干燥器4中，則該物料為小顆粒物料；否則物料通過其下端帶進流化床干燥器4中，則該物料為大顆粒物料。
[0022]為了便于控制從流化床干燥器4上端出來的顆粒的細度及干化程度，插入流化床干燥器中的調節(jié)導管5的深度是可以調節(jié)的。
【權利要求】
1.一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)，其特征在于包括破碎機、套管式螺旋給料機、氣力輸送床、流化床干燥器、調節(jié)導管、第一循環(huán)風機、集塵器、蒸汽泵、蒸汽過熱器、第二循環(huán)風機、第三循環(huán)風機、汽水收集器，破碎機的出口連接套管式螺旋給料機的內管道，套管式螺旋給料機的出口連接氣力輸送床，氣力輸送床的上、下兩端均和流化床干燥器相連通，流化床干燥器的下端的一側開有出料口，上端與調節(jié)導管的一端連接，調節(jié)導管的深入流化床干燥器上端的長度可調節(jié)；調節(jié)導管的另一端與集塵器的輸入口相連接，集塵器的輸出口通過第一循環(huán)風機與套管式螺旋給料機的外管的第二輸入口相連；蒸汽過熱器分別通過第二循環(huán)風機、第三循環(huán)風機與氣力輸送床的下端、流化床干燥器的下端相連接，同時，蒸汽過熱器通過蒸汽泵與流化床干燥器內管道的一端相連接，內管道的另一端與套管式螺旋給料機的外管的第一輸入口相連；汽水收集器設置在螺旋給料機的外管和蒸汽過熱器之間，汽水收集器的兩個輸入口分別與套管式螺旋給料機的外管的第一輸出口和第二輸出口相連，汽水收集器的一個輸出端與蒸汽過熱器的輸入端相連接。
2.如權利要求1所述的一種組合式潮濕物料流化床過熱蒸汽干燥系統(tǒng)，其特征在于調節(jié)導管深入流化床干燥器上端的長度可調節(jié)，且通過調節(jié)導管深入的上端控制顆粒的細度及干化程度。
【文檔編號】F26B25/00GK103512313SQ201310301797
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】黃群星, 周國順, 嚴建華, 池勇, 李曉東, 馬增益, 王飛, 陸勝勇, 金余其 申請人:浙江大學