專利名稱：節(jié)能隧道烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥滅菌裝置，尤其涉及一種節(jié)能隧道烘箱。
背景技術(shù)：
在制藥行業(yè)內(nèi)，抗生素瓶、安瓿瓶、口服液瓶的洗烘灌聯(lián)動(dòng)線是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的一種專用設(shè)備，而隧道烘箱則是聯(lián)動(dòng)線上或單獨(dú)使用的最關(guān)健設(shè)備之一。目前市場(chǎng)上此類(lèi)生產(chǎn)線所使用的烘箱，基本都是整體隧道式加熱傳輸形式，如圖1所示。其結(jié)構(gòu)是整條傳輸網(wǎng)帶m6通過(guò)全部三個(gè)不同的溫度控制區(qū)域，預(yù)熱區(qū)ml由室溫加熱到中溫范圍，高溫區(qū)m2由中溫加熱穩(wěn)定在高溫范圍，冷卻區(qū)m4由高溫降到室溫，由動(dòng)力裝置m5、漲緊裝置m3和主動(dòng)調(diào)節(jié)專職裝置m7調(diào)節(jié)傳輸網(wǎng)帶m6松緊平衡，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行。傳輸網(wǎng)帶m6熱量變化跨度大，熱量損失多，干燥滅菌時(shí)間長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決傳輸網(wǎng)帶熱量變化跨度大，熱量損失多，干燥滅菌時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，提供一種熱損低、節(jié)能好、產(chǎn)能高的節(jié)能隧道烘箱。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能隧道烘箱，包括高溫滅菌箱體，高溫滅菌箱體的兩側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱箱體和冷卻箱體，其特征在于，所述的預(yù)熱箱體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱網(wǎng)帶，預(yù)熱網(wǎng)帶與預(yù)熱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述的高溫滅菌箱體內(nèi)設(shè)有高溫網(wǎng)帶，高溫網(wǎng)帶與高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述的冷卻箱體內(nèi)設(shè)有冷卻網(wǎng)帶，冷卻網(wǎng)帶與冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接。優(yōu)選地，所述的高溫網(wǎng)帶與預(yù)熱網(wǎng)帶之間設(shè)有前過(guò)橋，高溫網(wǎng)帶與冷卻網(wǎng)帶之間設(shè)有后過(guò)橋。優(yōu)選地，所述的預(yù)熱網(wǎng)帶、高溫網(wǎng)帶和冷卻網(wǎng)帶的上層表面與前過(guò)橋、后過(guò)橋的上層表面保持水平。本實(shí)用新型的預(yù)熱箱體、高溫滅菌箱體和冷卻箱體分體制造，功能段相對(duì)獨(dú)立，內(nèi)部的傳送帶傳輸裝置相互獨(dú)立。各傳動(dòng)裝置之間采用推送過(guò)橋裝置連接，預(yù)熱區(qū)、高溫區(qū)的熱變化不會(huì)互相干擾，冷卻區(qū)更能保持室溫狀態(tài)不進(jìn)行熱交換，從而大大降低了熱損好，節(jié)能效果顯著，且加快物體冷卻降溫時(shí)間，達(dá)到提高產(chǎn)能得目的。傳輸網(wǎng)帶不跨越各控制區(qū)減少了夾帶異物的可能。本實(shí)用新型還具有熱氣流平衡波動(dòng)小的特點(diǎn)。

圖1為原隧道烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種節(jié)能隧道烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的Q-Q向示意圖；圖4為圖2的P-P向示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明[0013]ml為預(yù)熱區(qū)，m2為高溫區(qū)，m3為漲緊裝置，m4為冷卻區(qū)，m5為動(dòng)力裝置，m6為傳輸網(wǎng)帶，m7為主動(dòng)調(diào)節(jié)專職裝置；I為預(yù)熱中效過(guò)濾器，2為前過(guò)橋，3為預(yù)熱高效過(guò)濾器，4為預(yù)熱網(wǎng)帶，5為預(yù)熱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，6為高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，7為高溫網(wǎng)帶，8為新風(fēng)補(bǔ)充過(guò)濾器(汽車(chē)用過(guò)濾器)，9為耐高溫高效過(guò)濾器，10為保溫箱體，11為氣流調(diào)整裝置，12為冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，13為冷卻中效過(guò)濾器，14為冷卻高效過(guò)濾器，15為冷卻網(wǎng)帶，16為張緊調(diào)解裝置，17為后過(guò)橋，18為冷卻循環(huán)送風(fēng)機(jī)，19為預(yù)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，A為預(yù)熱箱體，B為高溫滅菌箱體，C為冷卻箱體。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例本實(shí)用新型為一種節(jié)能隧道烘箱，如圖2所示，為一種節(jié)能隧道烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。高溫滅菌箱體B的兩側(cè)分別安裝有預(yù)熱箱體A和冷卻箱體C，預(yù)熱箱體A內(nèi)安裝有預(yù)熱網(wǎng)帶4，預(yù)熱網(wǎng)帶4與預(yù)熱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)5連接，預(yù)熱網(wǎng)帶4上方安裝有預(yù)熱高效過(guò)濾器3，預(yù)熱高效過(guò)濾器3的上方安裝有預(yù)熱中效過(guò)濾器1，預(yù)熱箱體A內(nèi)的后面位置安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)19 (如圖4所示)；高溫滅菌箱體B內(nèi)安裝有高溫網(wǎng)帶7，高溫網(wǎng)帶7與高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)6連接，高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)6上方安裝有耐高溫高效過(guò)濾器9，耐高溫高效過(guò)濾器9上方安裝有新風(fēng)補(bǔ)充過(guò)濾器(汽車(chē)用過(guò)濾器)8 ;冷卻箱體C內(nèi)安裝有冷卻網(wǎng)帶15，冷卻網(wǎng)帶15與冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)12連接，冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)12上方安裝有冷卻高效過(guò)濾器14，冷卻高效過(guò)濾器14上方安裝有冷卻中效過(guò)濾器13，冷卻箱體C內(nèi)的后面位置安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)18 (如圖3所示)。高溫網(wǎng)帶7與預(yù)熱網(wǎng)帶4之間安裝有前過(guò)橋2，高溫網(wǎng)帶7與冷卻網(wǎng)帶15之間安裝有后過(guò)橋17。且預(yù)熱網(wǎng)帶4、高溫網(wǎng)帶7和冷卻網(wǎng)帶15的上層表面與前過(guò)橋
2、后過(guò)橋17的上層表面保持水平。物料可以從預(yù)熱網(wǎng)帶4輸出，經(jīng)過(guò)前過(guò)橋2后送到高溫網(wǎng)帶7，再由高溫網(wǎng)帶7輸出，經(jīng)過(guò)后過(guò)橋17后送到冷卻網(wǎng)帶15。本實(shí)用新型的預(yù)熱箱體A、高溫滅菌箱體B和冷卻箱體C分體制造，功能段相對(duì)獨(dú)立，內(nèi)部的傳送帶傳輸裝置相互獨(dú)立。預(yù)熱箱體A中的預(yù)熱網(wǎng)帶4在預(yù)熱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)5的牽引下完成預(yù)熱功能，并通過(guò)前過(guò)橋2連接高溫滅菌箱體B，高溫網(wǎng)帶7在高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)6的牽引下完成加熱滅菌功能，并通過(guò)后過(guò)橋17連接冷卻箱體C，冷卻網(wǎng)帶15在冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)12的牽引下完成冷卻出料功能，物料分別按照工藝參數(shù)要求在各自區(qū)域內(nèi)的溫度范圍下通過(guò)，網(wǎng)帶不貫穿冷熱區(qū)域，各區(qū)域溫度變化范圍相對(duì)較小，達(dá)到節(jié)能目的。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)預(yù)熱、加熱、冷卻段的網(wǎng)帶進(jìn)行分體式設(shè)計(jì)，達(dá)到減少熱量消耗的辦法，通過(guò)拆分的方式解決加熱升溫時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，同時(shí)降低網(wǎng)帶熱量對(duì)輸送物體輻射產(chǎn)生的溫度，加快物體冷卻降溫時(shí)間。同時(shí)縮短冷卻的時(shí)間來(lái)達(dá)到提高產(chǎn)能得目的。保持各區(qū)域內(nèi)溫度相對(duì)平衡，熱分布均勻升溫時(shí)間縮短，達(dá)到節(jié)能15%-20%，溫度均勻壓力自動(dòng)平衡。后續(xù)能夠有利于采用模糊控制技術(shù)對(duì)滅菌烘箱的溫度、壓力的等關(guān)鍵參數(shù)建立控制模型，能夠采用納維斯托克斯方程和K- e雙方程湍流模型對(duì)烘箱的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)進(jìn)行仿真計(jì)算。[0021]預(yù)熱區(qū)由預(yù)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)19、預(yù)熱中效過(guò)濾器1、抽濕風(fēng)機(jī)和預(yù)熱高效過(guò)濾器3組成。前層流箱中的風(fēng)機(jī)，通過(guò)預(yù)熱中效過(guò)濾器I把室內(nèi)空氣吸入并送入預(yù)熱高效過(guò)濾器3過(guò)濾，以形成100級(jí)凈化垂直層流，使清洗后的瓶子不受外界污染。同時(shí)抽濕排風(fēng)機(jī)對(duì)瓶子中水預(yù)熱產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行抽出。預(yù)熱區(qū)內(nèi)的空氣溫度要控制在80°C以內(nèi)，如果超過(guò)將會(huì)對(duì)過(guò)濾器以及風(fēng)機(jī)造成損壞。在這種情況下需要調(diào)節(jié)兩個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或是通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)熱段的風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)板讓新風(fēng)補(bǔ)充使溫度在范圍之內(nèi)。高溫滅菌區(qū)保溫箱體10內(nèi)，由耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、新風(fēng)補(bǔ)充過(guò)濾器(耐熱過(guò)濾器)8和高溫高效過(guò)濾器9組成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)?？諝馔ㄟ^(guò)加熱，由耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入經(jīng)高溫高效過(guò)濾器9，通過(guò)網(wǎng)帶上的瓶子并不斷的循環(huán)送風(fēng)，使瓶子溫度加熱至350°C以上并保持5分鐘，即達(dá)到對(duì)瓶子加熱滅菌和去熱源要求又達(dá)到層流百級(jí)的保護(hù)。氣流調(diào)整裝置11可控制高溫區(qū)與預(yù)熱段、冷卻段的氣流平衡，外界的空氣經(jīng)過(guò)濾器芯對(duì)箱體進(jìn)行補(bǔ)充新風(fēng)。冷卻區(qū)由層流風(fēng)機(jī)、冷卻中效過(guò)濾器13、冷卻器、冷卻高效過(guò)濾器14、風(fēng)壓平衡風(fēng)機(jī)和超聲波網(wǎng)帶清洗系統(tǒng)組成一個(gè)百級(jí)層流冷卻系統(tǒng)，將瓶子冷卻。張緊調(diào)解裝置16保證出瓶網(wǎng)帶處于穩(wěn)定平整的狀態(tài)，冷空氣經(jīng)熱瓶子升溫后送至表冷器冷卻循環(huán)送冷風(fēng)，瓶子被冷卻至< 30°C送出烘箱。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能隧道烘箱，包括高溫滅菌箱體(B)，高溫滅菌箱體(B)的兩側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱箱體(A)和冷卻箱體(C)，其特征在于，所述的預(yù)熱箱體(A)內(nèi)設(shè)有預(yù)熱網(wǎng)帶(4)，預(yù)熱網(wǎng)帶(4)與預(yù)熱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)(5)連接，所述的高溫滅菌箱體⑶內(nèi)設(shè)有高溫網(wǎng)帶(7)，高溫網(wǎng)帶(7)與高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)(6)連接，所述的冷卻箱體(C)內(nèi)設(shè)有冷卻網(wǎng)帶(15)，冷卻網(wǎng)帶(15)與冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)(12)連接。
2.如權(quán)力要求I所述的一種節(jié)能隧道烘箱，其特征在于，所述的高溫網(wǎng)帶(7)與預(yù)熱網(wǎng)帶⑷之間設(shè)有前過(guò)橋(2)，高溫網(wǎng)帶(7)與冷卻網(wǎng)帶(15)之間設(shè)有后過(guò)橋(17)。
3.如權(quán)力要求2所述的一種節(jié)能隧道烘箱，其特征在于，所述的預(yù)熱網(wǎng)帶(4)、高溫網(wǎng)帶(7)和冷卻網(wǎng)帶(15)的上層表面與前過(guò)橋(2)、后過(guò)橋(17)的上層表面保持水平。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能隧道烘箱，包括高溫滅菌箱體，高溫滅菌箱體的兩側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱箱體和冷卻箱體，其特征在于，所述的預(yù)熱箱體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱網(wǎng)帶，預(yù)熱網(wǎng)帶與預(yù)熱機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述的高溫滅菌箱體內(nèi)設(shè)有高溫網(wǎng)帶，高溫網(wǎng)帶與高溫機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述的冷卻箱體內(nèi)設(shè)有冷卻網(wǎng)帶，冷卻網(wǎng)帶與冷卻機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型具有熱氣流平衡波動(dòng)小、熱損低、節(jié)能好、產(chǎn)能高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B15/18GK203053177SQ20122069089
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者彭德連 申請(qǐng)人:上海新旭發(fā)機(jī)械科技有限公司