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隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法

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隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法,特別涉及一種隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法,包括控制器,控制器連接人機(jī)交互界面、電流檢測(cè)組件和報(bào)警裝置,所述的控制器包括比較模塊、記錄模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊和外圍電路,電流檢測(cè)組件連接信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊,信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊連接比較模塊和記錄模塊。本發(fā)明原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)實(shí)時(shí)采集和記錄加熱導(dǎo)線的相電流并同時(shí)計(jì)算出相間不平衡電流,與設(shè)置的相電流變化限值和相間不平衡電流限值比較,若超出設(shè)定的限制值則系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信號(hào)通知生產(chǎn)人員做出相應(yīng)處理,有效避免了隱患的存在,保證了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開一種監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法,特別涉及一種隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有烘箱在生產(chǎn)中由于產(chǎn)量要求高,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),加熱管不免會(huì)出現(xiàn)損壞的情況,現(xiàn)有技術(shù)是用電流表顯示總的電流值或用指示燈顯示每根加熱管的加熱狀況,前一種方式因?yàn)殡娏鞯牟环€(wěn)定性和相間電流的不均衡性很難靠人為的觀察判斷加熱管的損壞,后一種方式接線復(fù)雜而且需要增加不少的成本,兩種方式均需要人為定期的檢查方能發(fā)現(xiàn)加熱管損壞的情況,給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控烘箱加熱電流的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng),包括控制器,控制器連接人機(jī)交互界面、電流檢測(cè)組件和報(bào)警裝置,所述的控制器包括比較模塊、記錄模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊和外圍電路,電流檢測(cè)組件連接信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊,信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊連接比較模塊和記錄模塊。
[0006]所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)通過(guò)控制器的比較模塊進(jìn)行計(jì)算和預(yù)設(shè)限值的比較并發(fā)車相信的信號(hào),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控烘箱的加熱電流和加熱管故障,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉,控制方便,可以提高整機(jī)的運(yùn)行效率。
[0007]進(jìn)一步地優(yōu)選,人機(jī)交互界面采用觸摸屏或平板電腦。操作方便,連接簡(jiǎn)單,且占用空間小。
[0008]進(jìn)一步地優(yōu)選,電流檢測(cè)組件采用電流傳感器。檢測(cè)方便,靈敏度高,穩(wěn)定性好。
[0009]所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制方法,包括以下步驟:
[0010]步驟一:通過(guò)人機(jī)交互界面將設(shè)置的相電流變化限值和相間不平衡電流限值輸入并存放于控制器內(nèi);
[0011]步驟二 ;通過(guò)架設(shè)在加熱導(dǎo)線上的電流檢測(cè)組件測(cè)量加熱導(dǎo)線的電流值的模擬量信號(hào),檢測(cè)到的電流值模擬量信號(hào)傳送至控制器中的信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊;
[0012]步驟三:信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將接收到的電流值模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成加熱導(dǎo)線實(shí)際經(jīng)過(guò)的可讀取的電流信息;
[0013]步驟四:將可讀取的電流信息傳送到記錄模塊進(jìn)行記錄,同時(shí),通過(guò)控制器計(jì)算出可讀取的電流信息的相間不平衡電流,通過(guò)控制器的比較模塊將計(jì)算所得的相間不平衡電流與步驟一中設(shè)置的相間不平衡電流限值進(jìn)行比較,若超出相間不平衡電流限值,則傳送信號(hào)到控制器,控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào);
[0014]步驟五:通過(guò)人機(jī)交互界面設(shè)定時(shí)間,將記錄模塊記錄的信息傳送至比較模塊,并在設(shè)定的時(shí)間通過(guò)比較模塊將前一次記錄的電流值與當(dāng)前值進(jìn)行相減計(jì)算,所得到的差值與步驟一中設(shè)置的相電流變化限值進(jìn)行比較,若超出相電流變化限值,則傳送信號(hào)到控制器,控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0015]本發(fā)明所具有的有益效果是:
[0016]所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng)及方法原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)實(shí)時(shí)采集和記錄加熱導(dǎo)線的相電流并同時(shí)計(jì)算出相間不平衡電流,與設(shè)置的相電流變化限值和相間不平衡電流限值比較,若超出設(shè)定的限制值則系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)報(bào)警信號(hào)通知生產(chǎn)人員做出相應(yīng)處理,有效避免了隱患的存在,保證了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖;
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0019]如圖1所示,本發(fā)明所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng),包括控制器,控制器連接人機(jī)交互界面、電流檢測(cè)組件和報(bào)警裝置,人機(jī)交互界面采用觸摸屏或平板電腦,電流檢測(cè)組件為架設(shè)于加熱導(dǎo)線上的電流傳感器。
[0020]所述的控制器包括比較模塊、記錄模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊和外圍電路,電流檢測(cè)組件連接信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊,信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊連接比較模塊和記錄模塊。
[0021]所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制方法,包括以下步驟:
[0022]步驟一:通過(guò)人機(jī)交互界面將設(shè)置的相電流變化限值和相間不平衡電流限值輸入并存放于控制器內(nèi);
[0023]步驟二 ;通過(guò)架設(shè)在加熱導(dǎo)線上的電流檢測(cè)組件測(cè)量加熱導(dǎo)線的電流值的模擬量信號(hào),檢測(cè)到的電流值模擬量信號(hào)傳送至控制器中的信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊;
[0024]步驟三:信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將接收到的電流值模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成加熱導(dǎo)線實(shí)際經(jīng)過(guò)的可讀取的電流信息;
[0025]步驟四:將可讀取的電流信息傳送到記錄模塊進(jìn)行記錄,同時(shí),通過(guò)控制器計(jì)算出可讀取的電流信息的相間不平衡電流,通過(guò)控制器的比較模塊將計(jì)算所得的相間不平衡電流與步驟一中設(shè)置的相間不平衡電流限值進(jìn)行比較,若超出相間不平衡電流限值,則傳送信號(hào)到控制器,控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào);
[0026]步驟五:通過(guò)人機(jī)交互界面設(shè)定時(shí)間,將記錄模塊記錄的信息傳送至比較模塊,并在設(shè)定的時(shí)間通過(guò)比較模塊將前一次記錄的電流值與當(dāng)前值進(jìn)行相減計(jì)算,所得到的差值與步驟一中設(shè)置的相電流變化限值進(jìn)行比較,若超出相電流變化限值,則傳送信號(hào)到控制器,控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0027]本發(fā)明可以實(shí)時(shí)采集和記錄加熱導(dǎo)線的相電流,計(jì)算得出相間不平衡電流,設(shè)置相電流變化限值和相間不平衡電流限值,在一定時(shí)間內(nèi)當(dāng)相電流變化超出限值以及相間不平衡電流超出限制,即可判斷有加熱管故障并發(fā)出報(bào)警信號(hào)通知生產(chǎn)人員做出相應(yīng)處理。本發(fā)明具有原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制方便,能夠提高整機(jī)運(yùn)行效率。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng),其特征在于:包括控制器,控制器連接人機(jī)交互界面、電流檢測(cè)組件和報(bào)警裝置,所述的控制器包括比較模塊、記錄模塊、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊和外圍電路,電流檢測(cè)組件連接信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊,信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊連接比較模塊和記錄模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng),其特征在于:所述的人機(jī)交互界面采用觸摸屏或平板電腦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制系統(tǒng),其特征在于:所述的電流檢測(cè)組件采用電流傳感器。
4.一種隧道式滅菌烘箱加熱監(jiān)控控制方法,其特征在于包括以下步驟: 步驟一:通過(guò)人機(jī)交互界面將設(shè)置的相電流變化限值和相間不平衡電流限值輸入并存放于控制器內(nèi); 步驟二;通過(guò)架設(shè)在加熱導(dǎo)線上的電流檢測(cè)組件測(cè)量加熱導(dǎo)線的電流值的模擬量信號(hào),檢測(cè)到的電流值模擬量信號(hào)傳送至控制器中的信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊; 步驟三:信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將接收到的電流值模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成加熱導(dǎo)線實(shí)際經(jīng)過(guò)的可讀取的電流息; 步驟四:將可讀取的電流信息傳送到記錄模塊進(jìn)行記錄,同時(shí),通過(guò)控制器計(jì)算出可讀取的電流信息的相間不平衡電流,通過(guò)控制器的比較模塊將計(jì)算所得的相間不平衡電流與步驟一中設(shè)置的相間不平衡電流限值進(jìn)行比較,若超出相間不平衡電流限值,則傳送信號(hào)到控制器,控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào); 步驟五:通過(guò)人機(jī)交互界面設(shè)定時(shí)間,將記錄模塊記錄的信息傳送至比較模塊,并在設(shè)定的時(shí)間通過(guò)比較模塊將前一次記錄的電流值與當(dāng)前值進(jìn)行相減計(jì)算,所得到的差值與步驟一中設(shè)置的相電流變化限值進(jìn)行比較,若超出相電流變化限值,則傳送信號(hào)到控制器,控制器控制報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
【文檔編號(hào)】G05D23/20GK103744452SQ201310684217
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】孫萬(wàn)州, 趙騫, 商曉明 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
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