專利名稱:一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在常規(guī)的調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)表冷器后的再熱源一般為電加熱器、熱水盤管、蒸汽盤管,這些再熱源是需要耗費(fèi)額外的能源,跟現(xiàn)如今倡導(dǎo)能源節(jié)約的理念是相違背的,于是將表冷器冷卻空氣帶到室外的熱量作為在熱源使用是當(dāng)前比較節(jié)能的方法,眾所周知壓縮機(jī)的排氣是高溫高壓的氣體狀態(tài),若直接排到位于表冷器之后的再熱盤管中,會(huì)引起溫濕度不可控,若在排氣管道中加電磁閥控制流量,理論上可以解決溫度不可控的問(wèn)題,但是電磁閥結(jié)構(gòu)通常為膜片式或柱塞式,膜片式在高溫高壓下容易變形,會(huì)導(dǎo)致電磁閥完全泄漏,而柱塞式的用在壓縮機(jī)的排氣端的壓力損失會(huì)達(dá)到0.6MPa,會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的排氣產(chǎn)生很大的阻礙性,在電磁閥關(guān)閉的狀態(tài)下仍然會(huì)有大量的氟利昂氣體泄漏到再熱盤管中,導(dǎo)致溫度和濕度波動(dòng)比較大,滿足不了客戶的要求。因此,急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用四通閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)電磁閥的調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、氣液分離器、冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)再熱盤管,還包括多個(gè)四通閥,所述四通閥分為直通閥和旁通閥,所述壓縮機(jī)的排氣端連接直通閥和旁通閥的D端,所述壓縮機(jī)的排氣端與直通閥和旁通閥的D端之間設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)和加液針閥,所述直通閥和旁通閥的S端與壓縮機(jī)的吸氣端連接,所述直通閥和旁通閥的S端與壓縮機(jī)的吸氣端之間設(shè)有氣液分離器,所述氣液分離器與壓縮機(jī)的吸氣端之間還設(shè)有低壓開(kāi)關(guān),所述直通閥和旁通閥的S端上依次設(shè)有加液針閥和毛細(xì)管,所述直通閥的C端與室內(nèi)再熱盤管連接,所述直通閥的E端與冷凝器連接,所述旁通閥的C端與冷凝器連接,所述旁通閥的E端與室內(nèi)再熱盤管連接,所述冷凝器與室內(nèi)蒸發(fā)器連接。所述四通閥的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:四通閥改變了傳統(tǒng)制冷制熱切換的應(yīng)用,改善了原來(lái)電磁閥在系統(tǒng)應(yīng)用中的不可靠性,且使得空調(diào)機(jī)組能應(yīng)用于新型環(huán)保冷媒,因此具有良好的發(fā)展前景。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、壓縮機(jī),2、氣液分離器,3、冷凝器,4、室內(nèi)蒸發(fā)器,5、室內(nèi)再熱盤管,6、直通閥,7、芳通閥,8、聞壓開(kāi)關(guān),9、加液針閥,10、毛細(xì)管,11、低壓開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示,本實(shí)用新型的一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)1、氣液分離器
2、冷凝器3、室內(nèi)蒸發(fā)器4和室內(nèi)再熱盤管5,還包括兩個(gè)四通閥,四通閥分為直通閥6和旁通閥7,壓縮機(jī)I的排氣端連接直通閥6和旁通閥7的D端,壓縮機(jī)I的排氣端與直通閥6和旁通閥7的D端之間設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)8和加液針閥9,直通閥6和旁通閥7的S端與壓縮機(jī)I的吸氣端連接,直通閥6和旁通閥7的S端與壓縮機(jī)I的吸氣端之間設(shè)有氣液分離器2,氣液分離器2與壓縮機(jī)I的吸氣端之間還設(shè)有低壓開(kāi)關(guān)11,直通閥6和旁通閥7的S端上依次設(shè)有加液針閥9和毛細(xì)管10,直通閥6的C端與室內(nèi)再熱盤管5連接,直通閥6的E端與冷凝器3連接,旁通閥7的C端與冷凝器3連接,旁通閥7的E端與室內(nèi)再熱盤管5連接,冷凝器3與室內(nèi)蒸發(fā)器4連接。若室內(nèi)機(jī)送風(fēng)溫度低于設(shè)定值時(shí),旁通閥7得電,旁通閥7的D端與E端相通即高溫氣體經(jīng)過(guò)旁通閥7進(jìn)入室內(nèi)再熱盤管5,此時(shí)直通閥6在不得電的情況下,直通閥6的D端和C端相通即高溫氣體也經(jīng)過(guò)直通閥6進(jìn)入室內(nèi)再熱盤管;若室內(nèi)機(jī)送風(fēng)溫度高于設(shè)定值的時(shí)候,直通閥6得電,直通閥6的D端與E端相通即高溫氣體經(jīng)過(guò)直通閥6進(jìn)入冷凝器3,此時(shí)旁通閥7在不得電的情況下,旁通閥7的D端與C端相通即高溫氣體也經(jīng)過(guò)旁通閥7進(jìn)入冷凝器3 ;若室內(nèi)機(jī)送風(fēng)溫度在設(shè)定值區(qū)間時(shí),直通閥6和旁通閥7同時(shí)得電,此時(shí)直通閥6的D端與E端相通即高溫氣體經(jīng)過(guò)直通閥6進(jìn)入冷凝器3,旁通閥7的D端與C端相通即高溫氣體經(jīng)過(guò)直通閥6進(jìn)入室內(nèi)再熱盤管5,維持均衡運(yùn)行。四通閥改變了傳統(tǒng)制冷制熱切換的應(yīng)用,改善了原來(lái)電磁閥在系統(tǒng)應(yīng)用中的不可靠性,且使得空調(diào)機(jī)組能應(yīng)用于新型環(huán)保冷媒,因此具有良好的發(fā)展前景。
權(quán)利要求1.一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、氣液分離器、冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)再熱盤管,其特征在于:還包括多個(gè)四通閥,所述四通閥分為直通閥和旁通閥,所述壓縮機(jī)的排氣端連接直通閥和旁通閥的D端,所述壓縮機(jī)的排氣端與直通閥和旁通閥的D端之間設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)和加液針閥,所述直通閥和旁通閥的S端與壓縮機(jī)的吸氣端連接,所述直通閥和旁通閥的S端與壓縮機(jī)的吸氣端之間設(shè)有氣液分離器,所述氣液分離器與壓縮機(jī)的吸氣端之間還設(shè)有低壓開(kāi)關(guān),所述直通閥和旁通閥的S端上依次設(shè)有加液針閥和毛細(xì)管,所述直通閥的C端與室內(nèi)再熱盤管連接,所述直通閥的E端與冷凝器連接,所述旁通閥的C端與冷凝器連接,所述旁通閥的E端與室內(nèi)再熱盤管連接,所述冷凝器與室內(nèi)蒸發(fā)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng),其特征在于:所述四通閥的數(shù)量為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)溫調(diào)濕型空調(diào)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、氣液分離器、冷凝器、室內(nèi)蒸發(fā)器和室內(nèi)再熱盤管,其特征在于還包括直通閥和旁通閥,壓縮機(jī)的排氣端連接直通閥和旁通閥的D端,壓縮機(jī)的排氣端與直通閥和旁通閥的D端之間設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)和加液針閥,直通閥和旁通閥的S端與壓縮機(jī)的吸氣端連接,直通閥和旁通閥的S端與壓縮機(jī)的吸氣端之間設(shè)有氣液分離器,氣液分離器與壓縮機(jī)的吸氣端之間還設(shè)有低壓開(kāi)關(guān),直通閥和旁通閥的S端上依次設(shè)有加液針閥和毛細(xì)管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是四通閥改變了傳統(tǒng)制冷制熱切換的應(yīng)用,改善了原來(lái)電磁閥在系統(tǒng)應(yīng)用中的不可靠性,且使得空調(diào)機(jī)組能應(yīng)用于新型環(huán)保冷媒,因此具有良好的發(fā)展前景。
文檔編號(hào)F24F1/00GK203010772SQ201220575108
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者陳德, 劉興勇 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)萊特空調(diào)設(shè)備有限公司