專利名稱：鍋爐余熱二級烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及碳酸鈣制造裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鍋爐余熱二級烘干裝置。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過程中，含水量是產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標，現(xiàn)有的生產(chǎn)線是脫水至35%左右固體含量通過輸送機直接進入導(dǎo)熱油盤式烘干機，單獨由烘干機進行烘干作業(yè)，不僅耗電量大，含水率也難以達到較高標準，而鍋爐在工作過程中，其排出的煙熱氣大卻得不到利用，這種一方面是浪費另一方面卻是大能耗在實際生產(chǎn)過程中很不合理?，F(xiàn)有的鍋爐余熱利用方面，有不少例子，基本上是把余熱通過水轉(zhuǎn)化為其它能量進行使用，如專利公開號為CN102287805A的一種鍋爐余熱回收裝置，它是設(shè)有把余熱轉(zhuǎn)達換為熱水的鍋爐回水箱和安裝在煙道上的吸熱水箱的裝置，利用的也是煙氣通道余熱。又如專利公開號為CN102183007A的一種鍋爐余熱回收系統(tǒng)，同樣是把主煙道通過水介質(zhì)進行余熱回收；還有如專利公告號為CN202083089U的一種利用熱交換裝置收集鍋爐余熱的系統(tǒng)。其目的 是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠收集鍋爐所排放煙氣的余熱，包括煙道，煙道的一端與鍋爐的排煙口相連通，其中還包括余熱鍋爐，煙道的另一端與余熱鍋爐的進氣口相連通，余熱鍋爐的排氣口設(shè)置有排煙道，余熱鍋爐內(nèi)部設(shè)置有換熱管，換熱管的一端與進水管相連通，換熱管的另一端與熱水管相連通。這些裝置都不能實現(xiàn)粉料的脫水作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中利用鍋爐余熱進行脫水的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、投入少，烘干效果明顯的鍋爐余熱二級烘干裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鍋爐余熱二級烘干裝置，包括烘干輸送帶，其特征是所述的烘干輸送帶包括一個箱體，箱體分為上箱體和下箱體兩層，上箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的進煙管，下箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的出煙管，上箱體中設(shè)有上料槽，下箱體中設(shè)有下料槽，上箱體和下箱體之間設(shè)有通氣管。烘干輸送帶把所需烘干的物料輕質(zhì)碳酸鈣由上料槽從一端輸送至另一端，再由下料槽回輸，采用上、下兩層的烘干箱體可以減少輸送帶的長度，烘干輸送帶的進煙管與鍋爐排煙道的出口處即溫度較高部位連接，烘干輸送帶的出煙管與鍋爐排煙道尾端相連，也可以直接連至尾氣處理裝置中。根據(jù)本技術(shù)方案的設(shè)計原理，輸送帶可以設(shè)計為圓盤式等其它輸送機結(jié)構(gòu)，在輸送機的輸送槽周邊設(shè)置鍋爐余熱煙道流動的箱體，這樣可適合長度受限場所。作為優(yōu)選，所述的上箱體和下箱體沿長度方向兩側(cè)之間設(shè)有若干個中間連接體，通氣管設(shè)置在上箱體和下箱體的兩端部位。由于上箱體和下箱體之間設(shè)有透氣空間，專為輕質(zhì)碳酸鈣中蒸發(fā)出來的水分做通道，上箱體由中間連接體作為支承，下箱體直接由地面支承。作為優(yōu)選，所述的上料槽的一端設(shè)有喂料機的喂料口，下料槽的一端與提升機的進料口銜接。輕質(zhì)碳酸鈣通過喂料機進入輸送帶中，烘蒸水分后的物料通過提升機輸送至導(dǎo)熱油盤式烘干機。作為優(yōu)選，所述的喂料口的下端封閉設(shè)置在上箱體上。輕質(zhì)碳酸鈣在下料過程中易揮散，影響環(huán)境，輸送過程中的沖擊部位多采用封閉式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的輸送帶內(nèi)設(shè)有刮板鏈式輸送機。刮板鏈式輸送機一是適合輸送粉狀物料，二是具有平底料槽，完全滿足鍋爐余熱煙道的成置。作為優(yōu)選，所述的出煙管與鍋爐排煙道連接部位高于進煙管與鍋爐排煙道連接部位。高溫的鍋爐煙氣通過烘干過程之后，溫度有所下降，低溫氣體重量相對高溫氣體大，低溫氣體向下箱體移動。作為優(yōu)選，所述的上箱體除了朝上料槽的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層。采用保溫材料隔熱，使熱量盡量施向上料槽一側(cè)，最大地傳導(dǎo)熱量給被加熱物體。作為優(yōu)選，所述的下箱體除了朝上料槽的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層。保溫層可采用石棉等保溫材料?！ぷ鳛閮?yōu)選，所述的烘干輸送帶的長度與產(chǎn)品生產(chǎn)量相適配。根據(jù)工廠場地的情況、鍋爐余熱量以及生產(chǎn)量的設(shè)計來布置輸送帶的長度，以提供輸送帶最佳烘干效果。作為優(yōu)選，所述的出煙管的管道中設(shè)有排風裝置。為了避免鍋爐煙氣在整個箱體流動中出現(xiàn)倒流，排風裝置保證了出煙管始終處于負壓狀態(tài)，以保持煙氣的流暢。本實用新型的有益效果是充分利用鍋爐余熱，并大大減少烘干機的耗能，節(jié)能環(huán)保；烘干效果好、熱利用率高，因采用了密閉保溫式箱體和刮板式鏈式輸送，使熱量的利用率和干燥效果大大提高；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，按生產(chǎn)線布置靈活，綜合成本低。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種烘干輸送帶部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鍋爐,2.排煙道，3.進煙管，4.刮板鏈式輸送機，5.烘干輸送帶，51.上箱體，52.下箱體，53.上料槽，54.下料槽，55.中間連接體，56.通氣管，57.保溫層，
6.喂料口，7.提升機，8.出煙管。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種鍋爐余熱二級烘干裝置，按鍋爐I、烘干輸送帶5、喂料機、提升機7布置，烘干輸送帶5的長度設(shè)為30m，輸送帶5由上箱體51和下箱體52兩層組成，上箱體51和下箱體52之間通過中間連接體55連接并固定在地面基座上，如圖2所示，上箱體51和下箱體52設(shè)有封閉的煙道并通過兩端側(cè)面的通氣管56連通，上箱體51還設(shè)有與鍋爐I排煙道連接的進煙管3，下箱體52設(shè)有與鍋爐I排煙道連接的出煙管8，出煙管8的輸出管道中設(shè)有排氣扇，上箱體51中裝有上料槽53，下箱體52中設(shè)有下料槽54，刮板鏈式輸送機4通過上料槽53和下箱體52對輕質(zhì)碳酸鈣物料進行輸送。上箱體51除了朝上料槽53的一面為導(dǎo)熱性板制作，其余的側(cè)面均設(shè)有石棉保溫層57 ;同樣下箱體52除了朝上料槽53的一面用導(dǎo)熱板，其余側(cè)面均設(shè)有石棉保溫層57。[0022]工作時，脫水35%的輕質(zhì)碳酸鈣固體從喂料口 6進入烘干輸送帶5，由于上箱體51、下箱體52與鍋爐I排煙道相連，作業(yè)時整個箱體溫度升高，對輸送帶5中的輕質(zhì)碳酸鈣進行烘干作業(yè)，水分可降5%，烘后的物料從下料槽54出口流向提升機7，再進入導(dǎo)熱油盤式烘干機進行后處理。 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鍋爐余熱二級烘干裝置，包括烘干輸送帶(5)，其特征是所述的烘干輸送帶(5)包括一個箱體，箱體分為上箱體(51)和下箱體(52)兩層,上箱體(51)設(shè)有與鍋爐(I)排煙道連接的進煙管(3)，下箱體(52)設(shè)有與鍋爐(I)排煙道連接的出煙管(8)，上箱體(51)中設(shè)有上料槽(53 )，下箱體(52 )中設(shè)有下料槽(54 )，上箱體(51)和下箱體(52 )之間設(shè)有通氣管(56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的上箱體(51)和下箱體(52)沿長度方向兩側(cè)之間設(shè)有若干個中間連接體(55)，通氣管(58)設(shè)置在上箱體(51)和下箱體(52)的兩端部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的上料槽(53)的一端設(shè)有喂料機的喂料口(6)，下料槽(54)的一端與提升機(7)的進料口銜接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的喂料口(6)的下端封閉設(shè)置在上箱體(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的輸送帶(5)內(nèi)設(shè)有刮板鏈式輸送機(4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的出煙管(8)與鍋爐排煙道連接部位高于進煙管(3)與鍋爐排煙道連接部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的上箱體(51)除了朝上料槽(53)的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層(57)； 根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的下箱體(52)除了朝上料槽(53)的一側(cè)其余側(cè)面設(shè)有保溫層(57)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的烘干輸送帶(5)的長度與產(chǎn)品生產(chǎn)量相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或6所述的鍋爐余熱二級烘干裝置，其特征在于所述的出煙管(8)的管道中設(shè)有排風裝置。
專利摘要本實用新型涉及碳酸鈣制造裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鍋爐余熱二級烘干裝置，解決輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中利用鍋爐余熱脫水的問題，包括烘干輸送帶，其特征是所述的烘干輸送帶包括一個箱體，箱體分為上箱體和下箱體兩層，上箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的進煙管，下箱體設(shè)有與鍋爐排煙道連接的出煙管，上箱體中設(shè)有上料槽，下箱體中設(shè)有下料槽，上箱體和下箱體之間設(shè)有通氣管。充分利用鍋爐余熱，并大大減少烘干機的耗能，節(jié)能環(huán)保；烘干效果好、熱利用率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，按生產(chǎn)線布置靈活，綜合成本低。
文檔編號F26B15/18GK202692623SQ20122031595
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者周善華 申請人:建德市大健碳酸鈣有限公司