專利名稱：節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是ー種烘干裝置，具體是指用石灰窯的尾氣對電石渣進行烘干的裝置。
背景技術：
我國的PVCエ業(yè)保持快速增長形勢下，生產(chǎn)裝置能力不斷擴大，裝置規(guī)模日趨擴大，結構更加合理，エ藝技術水平不斷提高，致使電石的需求量不斷提高。每生產(chǎn)It PVC產(chǎn)品會消耗電石I. 50 I. 60t，如果產(chǎn)生的電石渣的含水量按90%計，則每噸電石會產(chǎn)生I. 2t的電石渣(干基)。經(jīng)換算，每生產(chǎn)It PVC產(chǎn)品，其排出的電石渣漿大約能達到18t，電石渣漿的產(chǎn)生量大大的超過了 PVC的產(chǎn)量。目前的エ藝下，電石渣可回收利用，成為燒制石灰的原料。但是在燒制過程中，首 先需要對含水量高達60%以上的電石渣漿進行烘干，但其烘干存在一定難度，且烘干會消耗大量的能源，對使用者來說，成本較高，不利于實施。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有干燥系統(tǒng)會消耗大量的能源的問題，提供ー種能有效節(jié)約能源、降低成本且節(jié)能環(huán)保的節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置。本實用新型的技術方案如下節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，主要由烘干機，通過換熱器連接于烘干機進氣管上的風機構成；所述換熱器與石灰窯尾氣管道相連接。進ー步，所述烘干機出氣管上連接冷凝換熱器。更進一歩地，所述冷凝換熱器還與風機的出氣管道相連接。為了達到環(huán)保的目的，所述烘干機出氣管與冷凝換熱器之間還設有除塵器。作為ー種優(yōu)選的設置方式，所述換熱器上還連接有另ー個除塵器。本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果I、本實用新型利用石灰窯煙氣中的熱量對電石渣進行烘干，有效的節(jié)約了能源，降低成本；2、本實用新型采用石灰窯尾氣對電石渣進行烘干，而石灰窯尾氣中含有硫等污染性物質能與電石渣中的鈣反應，從而達到脫去石灰窯尾氣中硫的目的，使排放的尾氣更環(huán)保;3、本實用新型的烘干機出氣管上連接冷凝換熱器，可回收利用烘干機出氣管排出氣體的余熱，進一歩達到節(jié)能的效果；4、本實用新型的冷凝換熱器同時連接風機的出氣管道和烘干機出氣管，有效的使從烘干機出氣管排出的氣體對進入烘干機的氣體進行預熱，達到回收利用的目的，從而節(jié)約成本；5、本實用新型烘干機出氣管與冷凝換熱器之間還設有除塵器，有效的將排放于大氣中的氣體凈化，具有環(huán)保的效果；6、本實用新型結構簡單，操作方便，適于推廣。

圖I為本實用新型的系統(tǒng)框圖。圖2為本實用新型中氣體的流通示意圖。圖中的附圖標記如下Iー烘干機，2—換熱器，3—風機，4一冷凝換熱器，5—石灰窯尾氣管道，6—除塵器。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進ー步說明，但本實用新型的實施方式不限于下列實施例。實施例I如圖I所示，本實用新型主要由烘干機1，通過換熱器2連接于烘干機I進氣管上的風機3構成；所述換熱器2與石灰窯尾氣管道5相連接。所述烘干機I出氣管上連接冷凝換熱器4。從烘干機I排出的熱風，雖然其濕度較大，但是仍具有較高的溫度(150至160°C)，通過該冷凝換熱器4將濕空氣中的熱量換給其他物質，達到能源有效利用的目的。該冷凝換熱器4可與其他需要熱量的裝置進行換熱；也可以與進入換熱器2的氣體進行換熱，從而對氣體進行預熱，達到有效利用余熱的目的。本實施例中采用冷凝換熱器4將烘干機I出氣管中排放的氣體與風機3排出的氣體進行換熱，從而進ー步的節(jié)約能源，降低成本。為了達到保護環(huán)境的目的，在所述烘干機I出氣管與冷凝換熱器4之間還設有除塵器6。該設置有效的將從氣體中帶出的顆粒、粉塵等物質除去，提高排放于大氣中的氣體質量。為了避免石灰窯尾氣中含有的粉塵等物質對電石渣品質以及烘干的效果造成影響，該所述換熱器2上還連接有另ー個除塵器6。通過兩個除塵器6的作用，使排放于大氣中的尾氣更加的潔凈。同吋，因該石灰窯煙氣中含有硫等污染性物質，如果僅僅通過除塵器6除塵，該煙氣中硫等污染性物質無法過濾完全，往往后殘留一些排放于大氣中，而硫等污染性物質在一定溫度下會與電石渣中的鈣反應，從而達到脫硫效果。本實用新型采用石灰窯煙氣余熱對電石渣進行烘干，不僅達到節(jié)能的目的，還進ー步對石灰窯煙氣中的硫等污染性物質進行了過濾，使排放到大氣中的氣體更加的環(huán)保。工作過程如下風機3吹出空氣，該空氣與石灰窯尾氣管道5排放的尾氣在換熱器2中結合，連接于該換熱器2上的除塵器6除去結合氣體中的粉塵、顆粒等物質，除塵后的氣體通入烘干機I中對電石渣進行烘干，烘干后的氣體通過除塵器6再次除去粉塵、顆粒，除塵后該氣體通入冷凝換熱器4中與風機3吹出的空氣進行換熱，然后將該換熱后的氣體排放于大氣中。烘干機I中氣體烘干電石渣的過程為電石渣由進料ロ進入烘干機I內導料板上，隨著筒體的轉動，電石渣被導入到傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使電石渣預熱并蒸發(fā)部分水分。當電石渣灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，篦條式翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發(fā)，電石渣得到進ー步干燥。同時，清掃裝置對電石渣團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后電石渣干燥后變 成低水分的松散物料，由出料ロ排出。根據(jù)以上設計，就可以較好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，其特征在于主要由烘干機(1)，通過換熱器(2)連接于烘干機(I)進氣管上的風機(3)構成；所述換熱器(2)與石灰窯尾氣管道(5)相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，其特征在于所述烘干機(O出氣管上連接冷凝換熱器(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，其特征在于所述冷凝換熱器(4)還與風機(3)的出氣管道相連接。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，其特征在于所述烘干機(I)出氣管與冷凝換熱器(4)之間還設有除塵器(6 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，其特征在于所述換熱器(2)上還連接有另一個除塵器(6)。
專利摘要本實用新型公開了節(jié)能環(huán)保型煙氣烘干電石渣裝置，解決了現(xiàn)有技術中石灰窯的尾氣熱量沒有得到有效利用、現(xiàn)有干燥系統(tǒng)會消耗大量的能源的問題。本實用新型主要由烘干機(1)，通過換熱器(2)連接于烘干機(1)進氣管上的風機(3)構成；所述換熱器(2)與石灰窯尾氣管道(5)相連接。通過本實用新型，可有效利用石灰窯的尾氣熱量，具有節(jié)能環(huán)保、結構簡單、成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號F27D17/00GK202613929SQ201220221789
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者韓學池, 竹志勇, 何龍, 李萬陽, 何銳, 張道華, 李蓉 申請人:五冶集團成都節(jié)能工程技術服務有限公司