專利名稱：銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大、機(jī)械化程度高、維護(hù)及操作簡(jiǎn)單，能適應(yīng)多種工業(yè)原料的燒結(jié)、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過程，因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯的布局存在以下一些不足，高溫長(zhǎng)期運(yùn)行可靠穩(wěn)定性低，爐體熱源損失快，節(jié)能效果不佳并且污染比較重
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，用來(lái)解決目前回轉(zhuǎn)窯布局不合理，節(jié)能效果差、污染重的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括加料裝置、回轉(zhuǎn)窯加熱爐、吸收處理裝置、控制系統(tǒng)；所述加料裝置包括硫酸計(jì)量槽、一次攪拌槽、二次攪拌槽，所述硫酸計(jì)量槽與一次攪拌槽位于一次攪拌平臺(tái)上，所述吸收處理裝置包括吸收塔、吸收管道，所述吸收管道依次連接回轉(zhuǎn)窯外部的穩(wěn)壓槽、水噴射泵、抽風(fēng)機(jī)、淋洗塔、水泵，所述控制系統(tǒng)包括電器控制柜，所述電器控制柜通過走線槽與回轉(zhuǎn)窯加熱爐連接。上述吸收塔包括第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔及第四吸收塔，所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔及第四吸收塔有兩套，分別對(duì)稱分布在加料裝置兩側(cè)。上述回轉(zhuǎn)窯加熱爐是由型鋼和鋼板整體焊接而成。上述吸收塔均采用鉛銻合金塔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益的效果是本實(shí)用新型通過合理的設(shè)備布局，解決了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯節(jié)能效果差，污染重的不足，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛的應(yīng)用前
旦
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以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型；圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，一種銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括加料裝置、回轉(zhuǎn)窯加熱爐10、吸收處理裝置、控制系統(tǒng)；加料裝置包括硫酸計(jì)量槽7、一次攪拌槽8、二次攪拌槽9，硫酸計(jì)量槽7與一次攪拌槽8位于一次攪拌平臺(tái)6上，吸收處理裝置包括吸收塔、吸收管道5，吸收管道5依次連接回轉(zhuǎn)窯外部的穩(wěn)壓槽13、水噴射泵14、抽風(fēng)機(jī)15、淋洗塔16、水泵17，控制系統(tǒng)包括電器控制柜12，電器控制柜12通過走線槽11與回轉(zhuǎn)窯加熱爐10連接。吸收塔包括第一吸收塔I、第二吸收塔2、第三吸收塔3及第四吸收塔4，所述第一吸收塔I、第二吸收塔2、第三吸收塔3及第四吸收塔4有兩套，分別對(duì)稱分布在加料裝置兩側(cè)?；剞D(zhuǎn)窯加熱爐是由型鋼和鋼板整體焊接而成。吸收塔均采用鉛銻合金塔。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括加料裝置、回轉(zhuǎn)窯加熱爐、吸收處理裝置、控制系統(tǒng)；其特征在于所述加料裝置包括硫酸計(jì)量槽、一次攪拌槽、二次攪拌槽，所述硫酸計(jì)量槽與一次攪拌槽位于一次攪拌平臺(tái)上，所述吸收處理裝置包括吸收塔、吸收管道，所述吸收管道依次連接回轉(zhuǎn)窯外部的穩(wěn)壓槽、水噴射泵、抽風(fēng)機(jī)、淋洗塔、水泵，所述控制系統(tǒng)包括電器控制柜，所述電器控制柜通過走線槽與回轉(zhuǎn)窯加熱爐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述吸收塔包括第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔及第四吸收塔，所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔及第四吸收塔有兩套，分別對(duì)稱分布在加料裝置兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述回轉(zhuǎn)窯加熱爐是由型鋼和鋼板整體焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述吸收塔均采用鉛銻合金塔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括加料裝置、回轉(zhuǎn)窯加熱爐、吸收處理裝置、控制系統(tǒng)；所述加料裝置包括硫酸計(jì)量槽、一次攪拌槽、二次攪拌槽，所述硫酸計(jì)量槽與一次攪拌槽位于一次攪拌平臺(tái)上，所述吸收處理裝置包括吸收塔、吸收管道，所述吸收管道依次連接回轉(zhuǎn)窯外部的穩(wěn)壓槽、水噴射泵、抽風(fēng)機(jī)、淋洗塔、水泵，所述控制系統(tǒng)包括電器控制柜，所述電器控制柜通過走線槽與回轉(zhuǎn)窯加熱爐連接。本實(shí)用新型通過合理的設(shè)備布局，解決了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯節(jié)能效果差，污染重的不足，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F27B7/32GK202465828SQ20122006683
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者吳作志, 周學(xué)貴 申請(qǐng)人:南京長(zhǎng)宏電爐有限責(zé)任公司