專利名稱：一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
在高爐煉鐵生產(chǎn)之前，需要先將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料、熔劑，再加入適量的水，進(jìn)行混合和造球之后，再在燒結(jié)設(shè)備上點(diǎn)火燃燒，使之發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，燒結(jié)成塊，最后經(jīng)破碎、冷卻、篩分、整粒等處理環(huán)節(jié)，生成高爐煉鐵所需的燒結(jié)礦。對(duì)于點(diǎn)火燒結(jié)環(huán)節(jié)來說，主要是由燒結(jié)點(diǎn)火爐和主抽風(fēng)機(jī)相互配合完成的。其中，燒結(jié)點(diǎn)火爐用于對(duì)混勻料加熱，使其表層達(dá)到預(yù)定燒結(jié)溫度；主抽風(fēng)機(jī)則用于為混勻料提供氧氣，因?yàn)榛靹蛄现信溆幸欢康娜剂?，因此在燒結(jié)點(diǎn)火爐加熱料層達(dá)到預(yù)定燒結(jié)溫度后，通過主抽風(fēng)機(jī)的作用就能使混勻料自表層向下進(jìn)行垂直燒結(jié)。現(xiàn)有技術(shù)中，點(diǎn)火爐一般采用控制點(diǎn)火溫度和煤氣、空氣流量的方式來加熱混勻料。具體過程為設(shè)定爐內(nèi)點(diǎn)火溫度，并以此控制給入的煤氣量，然后再根據(jù)煤氣成分設(shè)定合理的空燃比，以此確定空氣流量。在這樣的空氣流量和煤氣流量的供給條件下，點(diǎn)火爐就可按照設(shè)定點(diǎn)火溫度為混勻料加熱。一般情況下，為了保證燒結(jié)終點(diǎn)，常常需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)燒結(jié)臺(tái)車(用于盛放混勻料)的運(yùn)行速度，這就會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)臺(tái)車在點(diǎn)火爐上運(yùn)行的時(shí)間發(fā)生變化，即混勻料的點(diǎn)火時(shí)間發(fā)生變化。因?yàn)榛靹蛄系娜紵茳c(diǎn)火時(shí)間和點(diǎn)火溫度兩個(gè)熱工參數(shù)的影響，點(diǎn)火時(shí)間越長(zhǎng)，點(diǎn)火溫度越低，點(diǎn)火時(shí)間越短，點(diǎn)火溫度就越高，因此，在點(diǎn)火時(shí)間發(fā)生變化的情況下，混勻料燃燒的點(diǎn)火溫度也會(huì)隨之發(fā)生變化。為了保證混勻料經(jīng)過點(diǎn)火爐后被充分燃燒，會(huì)將最短的點(diǎn)火時(shí)間對(duì)應(yīng)的溫度作為設(shè)定點(diǎn)火溫度，因此點(diǎn)火爐需要維持一個(gè)較高的溫度，這勢(shì)必會(huì)造成點(diǎn)火能源的浪費(fèi)；此外，維持較高的溫度就相當(dāng)于控制點(diǎn)火爐始終處于高負(fù)荷的工作狀態(tài)，就會(huì)降低點(diǎn)火爐的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法及裝置，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約點(diǎn)火能源以及延長(zhǎng)點(diǎn)火爐使用壽命的目的。為此，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法，所述方法應(yīng)用于燒結(jié)控制系統(tǒng)，所述燒結(jié)控制系統(tǒng)中的主抽風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)行，燒結(jié)臺(tái)車以至少一種恒定速度穩(wěn)定運(yùn)行，所述方法包括采集所述點(diǎn)火爐的長(zhǎng)度及臺(tái)車運(yùn)行速度，計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間；根據(jù)所述點(diǎn)火時(shí)間查找預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。優(yōu)選的，所述計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間的方式為點(diǎn)火時(shí)間t = L/V，其中，V為臺(tái)車運(yùn)行速度，L為點(diǎn)火爐長(zhǎng)度。優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度為1000°C 1160°C，創(chuàng)建所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)的方式為
選取一個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度作為當(dāng)前點(diǎn)火溫度，并設(shè)置與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度對(duì)應(yīng)的原始臺(tái)車運(yùn)行速度；控制所述燒結(jié)臺(tái)車按照所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，并檢測(cè)所述燒結(jié)臺(tái)車盛放的混勻料的表層燃燒情況；如果所述混勻料的表層被點(diǎn)燃，則根據(jù)所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；如果所述混勻料的表層未被點(diǎn)燃，則按預(yù)設(shè)比例逐漸降低所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度，直至所述燒結(jié)臺(tái)車按照降低后的運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，能使所述混勻料表層被點(diǎn)燃，再根據(jù)所述降低后的運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。優(yōu)選的，所述控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度，具體包括采集所述點(diǎn)火爐的當(dāng)前爐內(nèi)溫度，并與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度比較；如果所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度不相符，則調(diào)整所述點(diǎn)火爐的煤氣流量和/或空氣流量，以使所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。優(yōu)選的，采集所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度的方式為通過設(shè)置在所述點(diǎn)火爐中心位置的溫度測(cè)量?jī)x采集所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度，所述溫度測(cè)量?jī)x與所述混勻料表層間的距離不大于10mm。一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制裝置，所述裝置應(yīng)用于燒結(jié)控制系統(tǒng)，所述燒結(jié)控制系統(tǒng)中的主抽風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)行，燒結(jié)臺(tái)車以至少一種恒定速度穩(wěn)定運(yùn)行，所述裝置包括點(diǎn)火時(shí)間確定單元，用于采集所述點(diǎn)火爐的長(zhǎng)度及臺(tái)車運(yùn)行速度，計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間；點(diǎn)火溫度確定單元，用于根據(jù)所述點(diǎn)火時(shí)間查找預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；控制單元，用于控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火時(shí)間確定單元計(jì)算獲得所述點(diǎn)火時(shí)間的方式為點(diǎn)火時(shí)間t = L/V，其中，V為臺(tái)車運(yùn)行速度，L為點(diǎn)火爐長(zhǎng)度。優(yōu)選的，所述裝置還包括設(shè)置單元，用于選取一個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度作為當(dāng)前點(diǎn)火溫度，并設(shè)置與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度對(duì)應(yīng)的原始臺(tái)車運(yùn)行速度；所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度為1000°C 1160°C檢測(cè)單元，用于控制所述燒結(jié)臺(tái)車按照所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，并檢測(cè)所述燒結(jié)臺(tái)車盛放的混勻料的表層燃燒情況；第一對(duì)應(yīng)關(guān)系建立單元，用于在所述混勻料的表層被點(diǎn)燃時(shí)，根據(jù)所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以創(chuàng)建所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)；第二對(duì)應(yīng)關(guān)系建立單元，用于在所述混勻料的表層未被點(diǎn)燃時(shí)，按預(yù)設(shè)比例逐漸降低所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度，直至所述燒結(jié)臺(tái)車按照降低后的運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，能使所述混勻料表層被點(diǎn)燃，再根據(jù)所述降低后的運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以創(chuàng)建所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)。優(yōu)選的，所述控制單元具體包括
采集單元，用于采集所述點(diǎn)火爐的當(dāng)前爐內(nèi)溫度；比較單元，用于比較所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；調(diào)整單元，用于在所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度不相符時(shí)，調(diào)整所述點(diǎn)火爐的煤氣流量和/或空氣流量，以使所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。優(yōu)選的，所述采集單元為溫度測(cè)量?jī)x，所述溫度測(cè)量?jī)x設(shè)置在所述點(diǎn)火爐中心位置，且所述溫度測(cè)量?jī)x與所述混勻料表層間的距離不大于10mm。本發(fā)明實(shí)施例燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法及裝置，通過調(diào)節(jié)垂直燒結(jié)速度的方式保證燒結(jié)終點(diǎn)，控制燒結(jié)臺(tái)車勻速運(yùn)行，以保證點(diǎn)火時(shí)間的穩(wěn)定，進(jìn)而可以根據(jù)點(diǎn)火時(shí)間確定與之匹配的預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度，避免點(diǎn)火爐始終維持一個(gè)最高點(diǎn)火溫度造成的能源浪費(fèi)以及使用壽命折損的問題。


為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是燒結(jié)控制系統(tǒng)的構(gòu)成示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法的流程圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例中維持預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度的控制流程圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例中創(chuàng)建預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)的流程圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制裝置的示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制裝置中控制單元的示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制裝置創(chuàng)建預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。首先，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。參見圖1，示出了燒結(jié)控制系統(tǒng)的構(gòu)成示意圖，其燒結(jié)工藝可簡(jiǎn)述如下首先，在配料室I中將含鐵原料、燃料、熔劑等物料按一定的配比進(jìn)行配料；其次，在混合機(jī)2中將含鐵物料進(jìn)行混合、加水、造球，形成混勻料；然后，經(jīng)由圓輥給料機(jī)3和九輥布料機(jī)4之后將混勻料均勻散布到燒結(jié)臺(tái)車5上，并由燒結(jié)點(diǎn)火爐的點(diǎn)火風(fēng)機(jī)6、引火風(fēng)機(jī)7對(duì)混勻料進(jìn)行點(diǎn)火吹風(fēng)，使其燃燒形成燒結(jié)塊；最后，燒結(jié)塊經(jīng)由單輥破碎機(jī)8進(jìn)行破碎處理后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)9冷卻，篩分后將合格的燒結(jié)礦送至成品礦倉(cāng)或高爐。另外，需要說明的是，燒結(jié)過程所需的負(fù)壓和風(fēng)量均由主抽風(fēng)機(jī)10提供。由上述工藝過程可知，點(diǎn)火爐在燒結(jié)過程中起著至關(guān)重要的作用，點(diǎn)火爐的工作狀態(tài)將直接影響燒結(jié)礦成品的質(zhì)量，主要體現(xiàn)為點(diǎn)火爐的點(diǎn)火時(shí)間和點(diǎn)火溫度這兩個(gè)熱工參數(shù)。其中，點(diǎn)火時(shí)間取決于點(diǎn)火爐長(zhǎng)度和臺(tái)車運(yùn)行速度，且點(diǎn)火時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響著點(diǎn)火溫度的高低，點(diǎn)火時(shí)間越長(zhǎng)點(diǎn)火溫度越低，點(diǎn)火時(shí)間越短點(diǎn)火溫度就越高，總之二者相互配合，保證燒結(jié)臺(tái)車經(jīng)過點(diǎn)火爐之后，其盛放的混勻料的表層能夠被點(diǎn)燃?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過調(diào)節(jié)水平燒結(jié)速度來保證燒結(jié)質(zhì)量，即主抽風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定的負(fù)壓，通過調(diào)節(jié)臺(tái)車運(yùn)行速度來控制燒結(jié)終點(diǎn)，臺(tái)車變速運(yùn)行就無法保證點(diǎn)火時(shí)間的穩(wěn)定，為了確?；靹蛄媳韺颖稽c(diǎn)燃，只能將最短點(diǎn)火時(shí)間對(duì)應(yīng)的最高點(diǎn)火溫度作為預(yù)設(shè)溫度，并使點(diǎn)火爐一直維持這個(gè)溫度，致使點(diǎn)火時(shí)間與點(diǎn)火溫度不匹配，且浪費(fèi)點(diǎn)火能源。本發(fā)明提出一種新的設(shè)計(jì)思路，通過調(diào)節(jié)垂直燒結(jié)速度來保證燒結(jié)質(zhì)量，即控制燒結(jié)臺(tái)車勻速運(yùn)行，主抽風(fēng)機(jī)則以變頻方式運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)主抽風(fēng)機(jī)提供的負(fù)壓和風(fēng)量的方式來控制燒結(jié)終點(diǎn)，臺(tái)車勻速運(yùn)行就可明確其經(jīng)過點(diǎn)火爐的時(shí)間，即明確點(diǎn)火時(shí)間，進(jìn)而可以確定一個(gè)與點(diǎn)火時(shí)間相匹配的點(diǎn)火溫度，節(jié)約點(diǎn)火能源的同時(shí)，還能保證燒結(jié)終點(diǎn)維持在合理位置，不會(huì)影響燒結(jié)礦質(zhì)量。下面對(duì)本發(fā)明的點(diǎn)火爐控制裝置的工作過程進(jìn)行解釋說明。參見圖2，示出了本發(fā)明實(shí)施例燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法的流程圖，包括步驟101，采集所述點(diǎn)火爐的長(zhǎng)度及臺(tái)車運(yùn)行速度，計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間。本發(fā)明技術(shù)方案中，臺(tái)車可以根據(jù)產(chǎn)量需求以不同的速度勻速穩(wěn)定運(yùn)行(即臺(tái)車具有至少一種運(yùn)行速度，且在一個(gè)預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)臺(tái)車可以維持某個(gè)運(yùn)行速度穩(wěn)定運(yùn)行)，對(duì)應(yīng)不同運(yùn)行速度和燒結(jié)終點(diǎn)，主抽風(fēng)機(jī)相應(yīng)地配合提供所需的負(fù)壓和風(fēng)量，保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。利用本發(fā)明技術(shù)方案控制點(diǎn)火爐時(shí)，首先要明確臺(tái)車當(dāng)前的運(yùn)行速度對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火時(shí)間，進(jìn)而才可以確定與點(diǎn)火時(shí)間匹配的點(diǎn)火溫度。點(diǎn)火時(shí)間也即臺(tái)車在點(diǎn)火爐上運(yùn)行的時(shí)間，受點(diǎn)火爐長(zhǎng)度L( 一般為4m)和臺(tái)車運(yùn)行速度V兩個(gè)參數(shù)的影響，具體體現(xiàn)為點(diǎn)火時(shí)間t = L/V。步驟102，根據(jù)所述點(diǎn)火時(shí)間查找預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。本發(fā)明的點(diǎn)火爐控制裝置維護(hù)有一個(gè)表示點(diǎn)火時(shí)間和點(diǎn)火溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)(后續(xù)會(huì)對(duì)所述數(shù)據(jù)庫(kù)的創(chuàng)建方式進(jìn)行解釋說明)，在步驟101計(jì)算獲得當(dāng)前臺(tái)車運(yùn)行速度對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火時(shí)間之后，即可通過查表的方式確定出與之相匹配的點(diǎn)火溫度。需要說明的是，點(diǎn)火爐的爐膛溫度會(huì)隨著位置不同而不同，且爐膛中央位置處的溫度最高，兩端最低，即爐膛溫度呈拋物線趨勢(shì)分布，本發(fā)明技術(shù)方案將爐膛中央位置處的溫度(即峰值溫度T)作為點(diǎn)火爐的預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。作為本發(fā)明中數(shù)據(jù)庫(kù)的一種表現(xiàn)形式，可以數(shù)據(jù)表形式維護(hù)點(diǎn)火時(shí)間和點(diǎn)火溫度間的關(guān)系，具體可參見下表，示出了在360m2燒結(jié)機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)物料的情況下，部分點(diǎn)火時(shí)間與點(diǎn)火溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法，其特征在于，所述方法應(yīng)用于燒結(jié)控制系統(tǒng)，所述燒結(jié)控制系統(tǒng)中的主抽風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)行，燒結(jié)臺(tái)車以至少一種恒定速度穩(wěn)定運(yùn)行，所述方法包括采集所述點(diǎn)火爐的長(zhǎng)度及臺(tái)車運(yùn)行速度，計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間；根據(jù)所述點(diǎn)火時(shí)間查找預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間的方式為點(diǎn)火時(shí)間t = L/V，其中，V為臺(tái)車運(yùn)行速度，L為點(diǎn)火爐長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度為1000°C 1160°C，創(chuàng)建所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)的方式為選取一個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度作為當(dāng)前點(diǎn)火溫度，并設(shè)置與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度對(duì)應(yīng)的原始臺(tái)車運(yùn)行速度；控制所述燒結(jié)臺(tái)車按照所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，并檢測(cè)所述燒結(jié)臺(tái)車盛放的混勻料的表層燃燒情況；如果所述混勻料的表層被點(diǎn)燃，則根據(jù)所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；如果所述混勻料的表層未被點(diǎn)燃，則按預(yù)設(shè)比例逐漸降低所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度，直至所述燒結(jié)臺(tái)車按照降低后的運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，能使所述混勻料表層被點(diǎn)燃，再根據(jù)所述降低后的運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系O
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度，具體包括采集所述點(diǎn)火爐的當(dāng)前爐內(nèi)溫度，并與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度比較；如果所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度不相符，則調(diào)整所述點(diǎn)火爐的煤氣流量和 /或空氣流量，以使所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，采集所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度的方式為通過設(shè)置在所述點(diǎn)火爐中心位置的溫度測(cè)量?jī)x采集所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度，所述溫度測(cè)量?jī)x與所述混勻料表層間的距離不大于10mm。
6.一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制裝置，其特征在于，所述裝置應(yīng)用于燒結(jié)控制系統(tǒng)，所述燒結(jié)控制系統(tǒng)中的主抽風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)行，燒結(jié)臺(tái)車以至少一種恒定速度穩(wěn)定運(yùn)行，所述裝置包括點(diǎn)火時(shí)間確定單元，用于采集所述點(diǎn)火爐的長(zhǎng)度及臺(tái)車運(yùn)行速度，計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間；點(diǎn)火溫度確定單元，用于根據(jù)所述點(diǎn)火時(shí)間查找預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；控制單元，用于控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述點(diǎn)火時(shí)間確定單元計(jì)算獲得所述點(diǎn)火時(shí)間的方式為點(diǎn)火時(shí)間t = L/V，其中，V為臺(tái)車運(yùn)行速度，L為點(diǎn)火爐長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)置單元，用于選取一個(gè)預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度作為當(dāng)前點(diǎn)火溫度，并設(shè)置與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度對(duì)應(yīng)的原始臺(tái)車運(yùn)行速度；所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度為1000°c 1160°C檢測(cè)單元，用于控制所述燒結(jié)臺(tái)車按照所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，并檢測(cè)所述燒結(jié)臺(tái)車盛放的混勻料的表層燃燒情況；第一對(duì)應(yīng)關(guān)系建立單元，用于在所述混勻料的表層被點(diǎn)燃時(shí)，根據(jù)所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前點(diǎn)火溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以創(chuàng)建所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)；第二對(duì)應(yīng)關(guān)系建立單元，用于在所述混勻料的表層未被點(diǎn)燃時(shí)，按預(yù)設(shè)比例逐漸降低所述原始臺(tái)車運(yùn)行速度，直至所述燒結(jié)臺(tái)車按照降低后的運(yùn)行速度經(jīng)過所述點(diǎn)火爐，能使所述混勻料表層被點(diǎn)燃，再根據(jù)所述降低后的運(yùn)行速度確定點(diǎn)火時(shí)間，并建立該點(diǎn)火時(shí)間與所述當(dāng)前溫度間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以創(chuàng)建所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的裝置，其特征在于，所述控制單元具體包括采集單元，用于采集所述點(diǎn)火爐的當(dāng)前爐內(nèi)溫度；比較單元，用于比較所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；調(diào)整單元，用于在所述當(dāng)前爐內(nèi)溫度與所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度不相符時(shí)，調(diào)整所述點(diǎn)火爐的煤氣流量和/或空氣流量，以使所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述采集單元為溫度測(cè)量?jī)x，所述溫度測(cè)量?jī)x設(shè)置在所述點(diǎn)火爐中心位置，且所述溫度測(cè)量?jī)x與所述混勻料表層間的距離不大于 IOmm0
全文摘要
本發(fā)明提供一種燒結(jié)點(diǎn)火爐的控制方法及裝置，所述方法應(yīng)用于燒結(jié)控制系統(tǒng)，所述燒結(jié)控制系統(tǒng)中的主抽風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)行，燒結(jié)臺(tái)車以至少一種恒定速度穩(wěn)定運(yùn)行，所述方法包括采集所述點(diǎn)火爐的長(zhǎng)度及臺(tái)車運(yùn)行速度，計(jì)算獲得點(diǎn)火時(shí)間；根據(jù)所述點(diǎn)火時(shí)間查找預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度；控制所述點(diǎn)火爐維持所述預(yù)設(shè)點(diǎn)火溫度。如此技術(shù)方案，就實(shí)現(xiàn)了節(jié)約點(diǎn)火能源、降低點(diǎn)火能耗以及延長(zhǎng)點(diǎn)火爐使用壽命的目的。
文檔編號(hào)F27B21/14GK102997670SQ201210579010
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者孫超, 袁立新, 盧楊權(quán), 申偉杰, 高鵬雙, 諶浩渺 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司