專利名稱：一種偏心軸調節(jié)固定裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械連接支撐技術領域，特別是偏心軸可調固定結構的調節(jié)固定裝置。
背景技術：
目前，在機械領域，尤其是連接支撐領域，存在一種偏心軸可調固定結構。
為了方便調節(jié)軸與軸之間的中心距，偏心軸通常運用在平面連桿機構三角傳動中，正常工作狀態(tài)下需要可靠固定軸與軸之間的中心距，同時由于設備安裝誤差及設備磨損等情況的存在，必須定期或不定期通過旋轉偏心軸，調整軸與軸之間的中心距來保證設備正常運行。例如球團環(huán)冷機臺車的搖臂裝置。
臺車是球團環(huán)冷機的關鍵部件，在給料端臺車內部承載高溫球團礦，運行于環(huán)冷機骨架軌道上，球團礦通過底部冷卻裝置降低溫度后，在卸料區(qū)排出球團環(huán)冷機，臺車在環(huán)冷機的冷卻區(qū)應始終保持水平狀態(tài)，以保證球團礦厚度均勻，篦板間縫隙合理。
請參考圖1，圖1為現有球團環(huán)冷機臺車及其搖臂裝置的結構示意圖(箭頭所示方向為環(huán)冷機運行方向)。
由于受到給、卸料區(qū)多次翻轉、復位磨損，以及安裝誤差等因素影響，臺車運轉中不可避免的會出現傾斜現象，即臺車篦板I不平，導致臺車篦板I之間的縫隙增大，造成球團礦漏料，因此需通過搖臂裝置2使臺車篦板I處于水平狀態(tài)。
可見，搖臂裝置2是調節(jié)并保持臺車水平、保證臺車順利裝、卸料的關鍵構件，其曲軸212安裝于搖臂211的一端，其上安裝有滾輪22，滾輪22與高度固定的壓軌下表面始終保持接觸，搖臂211的另一端通過鍵將臺車車軸與臺車連接在一起，臺車車軸高度固定， 臺車可隨臺車車軸轉動來調整臺車篦板I的水平度，搖臂211、曲軸212構成一組所述偏心軸可調固定結構，臺車車軸與滾輪輪軸豎直投影高度固定，通過改變臺車車軸與滾輪輪軸的距離，可以改變搖臂211與豎直方向的角度，從而調平臺車篦板I。
請參考圖2，圖2為圖1中所示搖臂裝置的調節(jié)原理示意圖。
如圖所示，AB表示臺車篦板面，BC表示搖臂，CD表示曲軸，角度α固定不變，滾輪半徑為R，由于滾輪與壓軌下表面始終保持接觸，所以BD的豎直投影BE固定不變，當曲軸 CD與搖臂BC角度β值改變時，臺車車軸軸心B點與滾輪輪心D點距離BD長度改變，搖臂 BC與豎直方向角度Y改變，AB與豎直方向角度α-Υ改變，實現調整臺車蓖板面的角度功倉泛。
為了將轉動到合適位置之后的曲軸周向定位，傳統的搖臂裝置，一般使用螺栓副結合銷釘來調節(jié)固定，如授權公告號為CN101614483B的發(fā)明專利，其曲軸在調節(jié)后通過擰緊螺栓和焊接銷釘來固定。
但是在實際工程中，由于搖臂的剛性較大，螺栓預緊力很難使其產生足夠的變形， 且較大的螺栓預緊力受現場操作空間的限制，導致曲軸與搖臂易產生相對運動，而銷釘焊接固定后需要解除焊接，并重新焊接固定，操作起來十分困難。
因此，如何能夠方便快捷的調節(jié)偏心軸，并將其可靠的固定在調節(jié)后的相對位置， 是本領域技術人員需要解決的技術問題。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種偏心軸調節(jié)固定裝置。該裝置既能夠方便快捷的調節(jié)偏心軸，又能夠將偏心軸可靠的固定在調節(jié)后的相對位置。
為實現上述目的，本發(fā)明提供一種偏心軸調節(jié)固定裝置，包括樞接的支撐件和偏心軸，所述支撐件樞接端一側沿樞接孔的軸向方向設有凸臺，所述凸臺的周向外表面和/ 或內表面含有回轉面，并通過設于所述回轉面的脹套與所述偏心軸的樞接端連接。
優(yōu)選地，所述脹套為外脹套，安裝于所述凸臺含有回轉面的周向外表面。
優(yōu)選地，所述脹套為內脹套，安裝于所述凸臺含有回轉面的周向內表面與所述偏心軸外表面之間。
優(yōu)選地，所述支撐件樞接端非凸臺側的外表面為非回轉面。
優(yōu)選地，所述凸臺為包圍所述偏心軸樞接端的環(huán)形凸臺，其周向外表面和內表面的回轉面角度為360°。
優(yōu)選地，所述凸臺沿樞接孔的軸向方向設有開口。
優(yōu)選地，所述開口的數量為兩個，所述兩個開口在所述凸臺上徑向對稱分布。
優(yōu)選地，所述支撐件為環(huán)冷機搖臂，所述偏心軸為環(huán)冷機搖臂曲軸。
優(yōu)選地，所述搖臂曲軸包括與所述搖臂樞接的第一子軸，以及安裝滾輪的第二子軸；所述第一子軸與第二子軸相互平行，且兩者的中心軸具有預定偏心距。
優(yōu)選地,所述偏心距具體為20mm-40mm。
本發(fā)明提供的偏心軸調節(jié)固定裝置在所述支撐件樞接端的一側設有凸臺，并以所述凸臺為依托通過脹套連接支撐件和偏心軸，松開脹套可旋轉偏心軸，調整夾角，當偏心軸位置調整合適之后，收緊脹套，可將偏心軸與支撐件相對位置固定，調節(jié)與固定過程都只需相對應的松開與收緊脹套即可，操作方便靈活，固定安全可靠。由于凸臺的外表面或內表面含有回轉面，因此易于進行周向精加工，從而保證正常裝配，且脹套連接的定心性好，裝拆或調整支撐件與偏心軸的相對位置方便，沒有應力集中，承載能力高，可避免零件因鍵槽等原因而削弱，最大程度地保證其連接強度及可靠性。
在一種優(yōu)選方案中，所述凸臺沿樞接孔的軸向方向設有開口。這樣，通過開口可降低凸臺的剛度，當收緊脹套時，可產生更大的變形，使凸臺與偏心軸的配合間隙更小，摩擦力更大，以更加可靠的固定所述支撐件與偏心軸的相對位置，防止工作過程中偏心軸相對轉動。


圖I為現有球團環(huán)冷機臺車及其搖臂裝置的結構示意圖2為圖I中所示搖臂裝置的調節(jié)原理示意圖3為本發(fā)明所提供偏心軸調節(jié)固定裝置的一種具體實施方式
的結構示意圖4為圖3的A-A旋轉視圖5為圖3中所示曲軸的結構示意圖。
圖中
1.臺車篦板2.搖臂裝置 21.搖臂調節(jié)固定裝置 22.滾輪 23.密封件 211.搖臂 2111.凸臺2112.樞接端外表面212.曲軸 2121.第一子軸 2122.第二 子軸213.外脹套具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
請參考圖3、圖4，圖3為本發(fā)明所提供偏心軸調節(jié)固定裝置的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖4為圖3的A-A旋轉視圖。
在一種具體實施方式
中，本發(fā)明提供的偏心軸調節(jié)固定裝置為球團環(huán)冷機搖臂調 節(jié)固定裝置21，用于調節(jié)球團環(huán)冷機臺車篦板面的水平度，并可靠固定調節(jié)后的相對位置， 主要包括搖臂211、曲軸212、外脹套213等部件。
搖臂211位于環(huán)冷機回轉體內側，其一端為自由端，與環(huán)冷機臺車車軸通過鍵連 接，另一端與曲軸212連接；曲軸212 —端通過軸承安裝滾輪22，滾輪22外側設有密封件 23，曲軸212另一端與搖臂211連接，滾輪22與環(huán)形壓軌下表面接觸，且能夠沿環(huán)形壓軌作 環(huán)向運動，通過轉動曲軸212調節(jié)曲軸212與搖臂211的夾角，改變搖臂211自由端與曲軸 212自由端的距離，可調節(jié)臺車篦板面的水平度。
搖臂211樞接端一側沿樞接孔的軸向方向設有凸臺2111，凸臺2111包圍曲軸樞接 端，其周向外表面和內表面的回轉面角度為360°，外圈裝配有外脹套213，松開外脹套213 可旋轉曲軸212，調整夾角，當曲軸212轉到合適角度后，臺車篦板I處于水平角度時，收縮 外脹套213，可使搖臂211與曲軸212緊密配合，保持搖臂211和曲軸212的相對位置固定。
搖臂211的樞接端外表面2112為非回轉面，周向精加工困難，而凸臺2111的外表 面為回轉面，因此通過在側面設置凸臺2111，可使該部位變得易于進行周向精加工，保證正 常裝配。
為進一步提高搖臂211與曲軸212的連接強度，可在凸臺2111上沿樞接孔的軸向 方向設置開口 21111。
具體地，開口 21111的數量為兩個，在凸臺2111上徑向對稱分布，借助開口 21111 可降低搖臂與曲軸裝配孔的剛度，當收縮外脹套時，在軸向力作用下，內環(huán)縮小，凸臺2111 可產生更大的變形，使搖臂211與曲軸212的配合間隙更小，摩擦力更大，傳遞轉矩更大，可 以更加可靠的固定搖臂211與曲軸212的相對位置。
作為一種可能的方式，圖中凸臺2111的下開口 21111可完全貫通搖臂211，從而使 搖臂211的樞接端整體變?yōu)殚_口環(huán)結構，同樣能夠實現本發(fā)明目的。
請參考圖5,圖5為圖3中所示曲軸的結構示意圖。
如圖所示，曲軸212包括與搖臂211樞接的第一子軸2121，以及安裝滾輪22的第 二子軸2122,第一子軸2121與第二子軸2122相互平行,且第一子軸2121軸中心與第二子 軸2122軸中心具有偏心距，偏心距具體可以為20mm-40mm。
在調整過程中，首先松動外脹套213，然后旋轉曲軸212到合適的角度，將臺車篦 板I調整到水平位置，最后收縮外脹套213，在軸向力作用下，內環(huán)縮小，與凸臺2111緊密貼合，產生足夠的摩擦力，傳遞轉矩大，可以可靠固定搖臂211與曲軸212的相對位置。
可見，在調節(jié)與固定過程中，都只需相對應的松開與收緊脹套，操作方便靈活，固定安全可靠，且脹套連接的定心性好，裝拆或調整支撐件與偏心軸的相對位置方便，沒有應力集中，承載能力高，可避免零件因鍵槽等原因而削弱，最大程度地保證其連接強度及可靠性。
在另一些實施方式中，凸臺需要加工的回轉面的角度可以根據脹套對配合面的要求相應設置，即凸臺的外表面并不是完整的360°回轉面，而是分布有一定角度的回轉面。
上述實施例中的脹套為外脹套，除此之外，還可以采用內脹套，當使用內脹套進行連接時，可將內脹套安裝于凸臺含有回轉面的周向內表面與偏心軸外表面之間。
當然，上述偏心軸調節(jié)固定裝置僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。例如所述凸臺上的開口可以為一個或者多個，或者在結構空間允許的情況下，將凸臺與滾輪設置在同一側，又或者將凸臺設計成其他形狀等等。由于可能實現的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
這里需要說明的是，該偏心軸調節(jié)固定裝置的應用范圍不局限于球團環(huán)冷機搖臂，還可以是機械連接支撐領域中其他偏心軸需要調節(jié)的裝置。
以上對本發(fā)明所提供的偏心軸調節(jié)固定裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種偏心軸調節(jié)固定裝置，包括樞接的支撐件和偏心軸，其特征在于，所述支撐件樞接端一側沿樞接孔的軸向方向設有凸臺，所述凸臺的周向外表面和/或內表面含有回轉面，并通過設于所述回轉面的脹套與所述偏心軸的樞接端連接。
2.根據權利要求I所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述脹套為外脹套，安裝于所述凸臺含有回轉面的周向外表面。
3.根據權利要求I所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述脹套為內脹套，安裝于所述凸臺含有回轉面的周向內表面與所述偏心軸外表面之間。
4.根據權利要求I所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述支撐件樞接端非凸臺側的外表面為非回轉面。
5.根據權利要求I所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述凸臺為包圍所述偏心軸樞接端的環(huán)形凸臺，其周向外表面和內表面的回轉面角度為360°。
6.根據權利要求I所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述凸臺沿樞接孔的軸向方向設有開口。
7.根據權利要求6所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述開口的數量為兩個， 所述兩個開口在所述凸臺上徑向對稱分布。
8.根據權利要求I至7任一項所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述支撐件為環(huán)冷機搖臂，所述偏心軸為環(huán)冷機搖臂曲軸。
9.根據權利要求8所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述搖臂曲軸包括與所述搖臂樞接的第一子軸，以及安裝滾輪的第二子軸；所述第一子軸與第二子軸相互平行，且兩者的中心軸具有預定偏心距。
10.根據權利要求9所述的偏心軸調節(jié)固定裝置，其特征在于，所述偏心距具體為 20mm-40mmo
全文摘要
本發(fā)明公開了一種偏心軸調節(jié)固定裝置，包括樞接的支撐件和偏心軸，所述支撐件樞接端一側沿樞接孔的軸向方向設有凸臺，所述凸臺的周向外表面和/或內表面含有回轉面，并通過設于所述回轉面的脹套與所述偏心軸的樞接端連接。該裝置既能夠方便快捷的調節(jié)偏心軸，又能夠將偏心軸可靠的固定在調節(jié)后的相對位置，防止工作過程中偏心軸相對轉動。
文檔編號F27D15/02GK102979885SQ20121057044
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者肖中元, 薛寧 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司