專利名稱：雙膽節(jié)能加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油田和石油廠礦企業(yè)原油加熱的裝置。
背景技術(shù)：
在油田和石油廠礦企業(yè)生產(chǎn)運行過程中，需要使用大量的原油加熱裝置。目前，現(xiàn)場通常廣泛應(yīng)用的原油加熱裝置為臥式單膽結(jié)構(gòu)加熱爐，此種加熱爐的優(yōu)點是被加熱介質(zhì)受熱均勻，不結(jié)焦且安全系數(shù)高。但是，由于臥式單膽結(jié)構(gòu)加熱爐的加熱盤管進(jìn)出口與火筒進(jìn)出口都處于同一溫度場，致使排煙溫度高而熱量大，且不能有效利用，因而不利于節(jié)能降耗和經(jīng)濟(jì)效益的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以充分吸收利用煙氣高溫余熱、提高加熱效率、降低排煙溫度、減少燃料消耗的雙膽節(jié)能加熱爐。本發(fā)明的技術(shù)方案如下此種加熱爐由主爐膽、副爐膽、主火筒、副火筒、主加熱盤、管、副加熱盤管、火筒彎頭、盤管彎頭、爐膽上連通管、爐膽下連通管、介質(zhì)出口、介質(zhì)入口、底座、燃燒器、煙囪組成，主、副爐膽呈臥式并排平置安裝固定在底座上，主、副爐膽之間分別設(shè)有上、下連通管；主、副爐膽內(nèi)分別順著爐體走向并貫穿爐體設(shè)有主、副火筒，主火筒一端設(shè)有燃燒器，副火筒與之同側(cè)一端設(shè)有煙囪，燃燒器與煙囪之間通過主、副火筒和火筒彎頭相連通，主、副火筒通過火筒彎頭相連通；主、副火筒外側(cè)分別設(shè)有主、副加熱盤管，主、副加熱盤管通過盤管彎頭相連通，主加熱盤管的出口端作為介質(zhì)出口，副加熱盤管的進(jìn)口端作為介質(zhì)進(jìn)口。此種加熱爐為二段式加熱結(jié)構(gòu)，其中，主火筒為燃燒室，主火筒連同主加熱盤管和主爐膽構(gòu)成主爐體，起主加熱作用，主要用于吸收火焰的輻射熱量；副火筒為煙氣散熱器，副火筒連同副加熱盤管和副爐膽構(gòu)成副爐體，起副加熱作用，主要用于吸收煙氣對流的熱量。當(dāng)被加熱介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入加熱爐時，首先進(jìn)入副加熱盤管，利用被加熱介質(zhì)進(jìn)口端溫度較低的特性吸收煙氣的熱量而降低排煙溫度；被加熱介質(zhì)吸收煙氣熱量后經(jīng)盤管彎頭進(jìn)入主加熱盤管，由于被加熱介質(zhì)在副加熱盤管中已獲得部分熱量而減少對主加熱熱量的吸收，從而減少燃料的消耗；被加熱介質(zhì)最終從介質(zhì)出口流出加熱爐，燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣從煙 排入大氣。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，工作可靠，利用它可以使加熱爐形成二段式加熱結(jié)構(gòu)，從而有效利用被加熱介質(zhì)進(jìn)口端的低溫特性吸收煙氣中的高溫?zé)崃?，進(jìn)而達(dá)到提高加熱效率、減少燃料消耗和節(jié)能減排的目的。


圖I為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為其A-A剖面即其內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施加以說明。如圖所示，本發(fā)明由主爐膽I、副爐膽2、主火筒3、副火筒4、主加熱盤管5、副加熱盤管6、火筒彎頭7、盤管彎頭8、爐膽上連通管9、爐膽下連通管10、介質(zhì)進(jìn)口 11、介質(zhì)出口12、底座13、燃燒器14、煙囪15組成。其結(jié)構(gòu)組裝關(guān)系和工作方式如下主爐膽I與副爐膽2并排平置安裝固定在底座13上方，主爐膽I與副爐膽2分別通過爐膽上連通管9和爐膽下連通管10相連通；主爐膽I內(nèi)沿爐體走向設(shè)有主火筒3和主加熱盤管5構(gòu)成主爐體，副爐膽2內(nèi)沿爐體走向設(shè)有副火筒4和副加熱盤管6構(gòu)成副爐體，主加熱盤管5與副加熱盤管6通過盤管彎頭8相連通，主火筒3與副火筒4通過火筒彎頭7相連通，主火筒3的一端設(shè)有燃燒器14，副火筒4與之同側(cè)的一端設(shè)有煙囪15，燃燒器14與煙囪15之間通過主火筒3、副火筒4和火筒彎頭7相連通。其中，主爐膽I、副爐膽2為規(guī)格尺寸相近的臥式圓筒體。主火筒3為單管管腔結(jié)構(gòu)，副火筒4為多管排列管腔結(jié)構(gòu)。主加熱盤管5、副加熱盤管6分別設(shè)置在主火筒3、副火筒4外側(cè)。燃燒器14采用常規(guī)火嘴，設(shè)置在主火筒3端部爐膛內(nèi)。工作時，燃燒器14燃燒燃料加熱主火筒3的同時煙氣加熱副火筒4，使主爐膽I、副爐膽2內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)溫度上升而加熱主加熱盤管5、副加熱盤管6，其中副加熱盤管6利用被加熱介質(zhì)進(jìn)口 11端的低溫特性吸收流經(jīng)副火筒4的煙氣熱量而降低排煙溫度，主加熱盤管5因為被加熱介質(zhì)已從煙氣中獲得部分熱量而減少對主加熱熱量的吸收，進(jìn)而減少燃料消耗。被加熱介質(zhì)最終從介質(zhì)出口 12流出加熱爐，燃料 燒所產(chǎn)生的煙氣最后從煙囪15排入大氣。
權(quán)利要求
1.ー種雙膽節(jié)能加熱爐，由主爐膽(I)、副爐膽(2)、主火筒(3)、副火筒(4)、主加熱盤管(5)、副加熱盤管￠)、火筒彎頭(7)、盤管彎頭(8)、爐膽上連通管(9)、爐膽下連通管(10)、介質(zhì)進(jìn)ロ (11)、介質(zhì)出ロ (12)、底座(13)、燃燒器(14)、煙囪(15)組成，其特征在于主爐膽(I)與副爐膽(2)呈臥式并排平置安裝固定在底座(13)上方，主爐膽(I)、副爐膽(2)通過爐膽上連通管(9)和爐膽下連通管(10)相連通；主爐膽(I)內(nèi)沿爐體走向設(shè)有主火筒(3)和主加熱盤管(5)，副爐膽(2)內(nèi)沿爐體走向設(shè)有副火筒(4)和副加熱盤管(6)，主加熱盤管(5)、副加熱盤管(6)通過盤管彎頭⑶相連通，主火筒(3)、副火筒⑷通過火筒彎頭(7)相連通；主火筒(3)的一端設(shè)有燃燒器(14)，副火筒⑷與之同側(cè)的一端設(shè)有煙囪(15)，燃燒器(14)與煙囪(15)之間通過主火筒(3)、副火筒⑷和火筒彎頭(7)相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙膽節(jié)能加熱爐，由主、副爐膽、主、副火筒、主、副加熱盤管、火筒彎頭、盤管彎頭、爐膽上、下連通管、介質(zhì)進(jìn)、出口、底座、燃燒器和煙囪組成，此種加熱爐主、副爐膽呈臥式并排平置安裝固定在底座上方，主爐膽內(nèi)設(shè)有主火筒和主加熱盤管，副爐膽內(nèi)設(shè)有副火筒和副加熱盤管，主、副加熱盤管通過盤管彎頭相連通，主、副火筒通過火筒彎頭相連通，主、副爐膽通過爐膽上、下連通管相連通，主火筒的一端設(shè)有燃燒器，副火筒的一端設(shè)有煙囪，燃燒器與煙囪之間通過主、副火筒和火筒彎頭相連通。此種加熱爐結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，工作可靠。利用它可以使加熱爐形成二段式加熱結(jié)構(gòu)，從而有效利用煙氣高溫?zé)崃?，進(jìn)而達(dá)到提高加熱效率、減少燃料消耗和節(jié)能減排的目的。
文檔編號F24H7/02GK102734931SQ201210218910
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者侯志杰, 周永銀, 武俊憲 申請人:侯志杰, 周永銀, 武俊憲