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全自動(dòng)浸漆烘箱的制作方法

文檔序號(hào):4606308閱讀:311來源:國知局
專利名稱:全自動(dòng)浸漆烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)浸漆烘箱,用途為對浸完漆以后的電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)烘干處理。
背景技術(shù)
現(xiàn)有產(chǎn)品現(xiàn)狀及缺點(diǎn)①功能單一,只能烘烤,不能浸漆;②烘烤效率低,每小時(shí)烘干電機(jī)的效率低,數(shù)量少,且要打開拉門進(jìn)出推車送料,不利于批量大規(guī)模處理電機(jī)的烘烤;③冷卻慢,需要將電機(jī)拉出烘箱冷卻;④操作麻煩,作業(yè)人員需要隨時(shí)值守在烘箱旁; ⑤無法升級(jí)改造,產(chǎn)能增加只能同時(shí)增加設(shè)備;⑥烘箱內(nèi)全密閉,多種氣體混雜在空氣中, 在出料時(shí),隨開門涌出,不利于安全排風(fēng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型全自動(dòng)浸漆烘箱,實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、風(fēng)管、第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱、第一底座、第二底座、第三底座、升降臺(tái)、軌道,其特征在于第一底座與第二底座連接,第二底座與第三底座連接,第一底座上方設(shè)置有第一保溫箱,第二底座上方設(shè)置有第二保溫箱,第三底座上方設(shè)置有第三保溫箱,第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱之間互相貫通,第一保溫箱上方設(shè)置有第一加熱器,第二保溫箱上方設(shè)置有第二加熱器,第三保溫箱上方設(shè)置有第三加熱器, 第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱同時(shí)與風(fēng)管連接,第一保溫箱左側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)置有升降臺(tái),升降臺(tái)與軌道連接,軌道上層設(shè)置在第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱內(nèi),軌道的下層設(shè)置在第一底座、第二底座、第三底座的上方。工作原理烘箱部分整體框架采用槽鋼和方鋼焊接,保溫箱用不銹鋼板夾心板組成。物料從流水線上由烘箱頭部的移動(dòng)抓手送入托盤,托盤放滿后由液壓缸拉動(dòng)托盤沿軌道向保溫箱滑動(dòng),熱風(fēng)向上回到頂部的風(fēng)機(jī)再加熱后鼓到風(fēng)管內(nèi),形成循環(huán)加熱的風(fēng)道系統(tǒng)。物料經(jīng)過三個(gè)烘箱的加熱最后由尾部的升降臺(tái)降到下層進(jìn)行出料。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型自動(dòng)對電機(jī)進(jìn)行浸漆處理,浸漆后自動(dòng)送料到烘箱進(jìn)料口,操作方便,排風(fēng)安全,工作效率高。

圖1 本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中第一加熱器1、第二加熱器2、第三加熱器3、風(fēng)管4、第一保溫箱5、第二保溫箱6、第三保溫箱7、第一底座8、第二底座9、第三底座10、升降臺(tái)11、軌道12。
具體實(shí)施方式
[0008]參照附圖說明對本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明;如附圖所示,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括第一加熱器1、第二加熱器2、第三加熱器3、風(fēng)管4、第一保溫箱5、第二保溫箱6、 第三保溫箱7、第一底座8、第二底座9、第三底座10、升降臺(tái)11、軌道12,其特征在于第一底座8與第二底座9連接,第二底座9與第三底座10連接,第一底座8上方設(shè)置有第一保溫箱 5,第二底座9上方設(shè)置有第二保溫箱6,第三底座10上方設(shè)置有第三保溫箱7,第一保溫箱 5、第二保溫箱6、第三保溫箱7之間互相貫通,第一保溫箱5上方設(shè)置有第一加熱器1,第二保溫箱6上方設(shè)置有第二加熱器2,第三保溫箱7上方設(shè)置有第三加熱器3,第一保溫箱5、 第二保溫箱6、第三保溫箱7同時(shí)與風(fēng)管4連接,第一保溫箱5左側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)置有升降臺(tái) 11,升降臺(tái)11與軌道12連接,軌道12上層設(shè)置在第一保溫箱5、第二保溫箱6、第三保溫箱 7內(nèi),軌道12的下層設(shè)置在第一底座8、第二底座9、第三底座10的上方。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)浸漆烘箱,包括第一加熱器(1)、第二加熱器O)、第三加熱器(3)、風(fēng)管0)、 第一保溫箱(5)、第二保溫箱(6)、第三保溫箱(7)、第一底座(8)、第二底座(9)、第三底座 (10)、升降臺(tái)(11)、軌道(12),其特征在于第一底座(8)與第二底座(9)連接,第二底座(9) 與第三底座(10)連接,第一底座(8)上方設(shè)置有第一保溫箱(5),第二底座(9)上方設(shè)置有第二保溫箱(6),第三底座(10)上方設(shè)置有第三保溫箱(7),第一保溫箱(5)、第二保溫箱(6)、第三保溫箱(7)之間互相貫通,第一保溫箱( 上方設(shè)置有第一加熱器(1),第二保溫箱(6)上方設(shè)置有第二加熱器O),第三保溫箱(7)上方設(shè)置有第三加熱器(3),第一保溫箱(5)、第二保溫箱(6)、第三保溫箱(7)同時(shí)與風(fēng)管⑷連接,第一保溫箱(5)左側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)置有升降臺(tái)(11),升降臺(tái)(11)與軌道(1 連接,軌道(1 上層設(shè)置在第一保溫箱 (5)、第二保溫箱(6)、第三保溫箱(7)內(nèi),軌道(1 的下層設(shè)置在第一底座(8)、第二底座 (9)、第三底座(10)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)浸漆烘箱,其特征在于第一底座與第二底座連接,第二底座與第三底座連接,第一底座上方設(shè)置有第一保溫箱,第二底座上方設(shè)置有第二保溫箱,第三底座上方設(shè)置有第三保溫箱,第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱之間互相貫通,第一保溫箱上方設(shè)置有第一加熱器,第二保溫箱上方設(shè)置有第二加熱器,第三保溫箱上方設(shè)置有第三加熱器,第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱同時(shí)與風(fēng)管連接,第一保溫箱左側(cè)的箱體內(nèi)設(shè)置有升降臺(tái),升降臺(tái)與軌道連接,軌道上層設(shè)置在第一保溫箱、第二保溫箱、第三保溫箱內(nèi),軌道的下層設(shè)置在第一底座、第二底座、第三底座的上方。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型自動(dòng)對電機(jī)進(jìn)行浸漆處理,浸漆后自動(dòng)送料到烘箱進(jìn)料口,操作方便,排風(fēng)安全,工作效率高。
文檔編號(hào)F26B15/04GK202066318SQ201120031228
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者徐錦標(biāo), 李衛(wèi)衛(wèi), 管兵, 金成日 申請人:南通準(zhǔn)信自動(dòng)化工程有限公司
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