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全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐的制作方法

文檔序號(hào):4604131閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輥道爐,具體地說(shuō)是一種送風(fēng)充足、爐膛氧化性氣氛分布均勻的全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐。
背景技術(shù)
鋰電三元材料一般采用輥道爐在氧化性氣氛中進(jìn)行連續(xù)性燒結(jié),現(xiàn)有的輥道爐的進(jìn)風(fēng)一般采取自然進(jìn)風(fēng)的方式,或者采用在輥道爐的爐門處加裝鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的方式。自然進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量較小,且由于輥道爐的爐膛長(zhǎng)度較長(zhǎng),自然進(jìn)風(fēng)中所含的氧氣在進(jìn)入爐膛中不遠(yuǎn)即被大量消耗,致使只有放置與爐門處得原料可以獲得比較充分的氧氣氣氛,而爐膛深處的原料則只能在稀薄的氧化性氣氛中燒結(jié),致使燒結(jié)的成品間出現(xiàn)比較大的品質(zhì)差異;鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量較大,相對(duì)于自然進(jìn)風(fēng),鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)的送風(fēng)距離大大增加,但同樣由于爐膛的長(zhǎng)度較長(zhǎng),爐門處的氧氣含量與爐膛深處的氧氣含量有著本質(zhì)的區(qū)別,同樣致使燒結(jié)的成品間出現(xiàn)比較大的品質(zhì)差異,次品率較大,單位能耗率較高,不利于產(chǎn)能的提高和產(chǎn)品品質(zhì)的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種送風(fēng)充足、爐膛氧化性氣氛分布均勻的全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
一種全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐,包括爐體,所述爐體的下側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管,所述的通風(fēng)管為一端封閉、一端開口的水平直管,通風(fēng)管的開口端與鼓風(fēng)機(jī)相連,通風(fēng)管的上側(cè)設(shè)置與其連通的送風(fēng)支路,送風(fēng)支路的上端與爐體的下部連通,所述的送風(fēng)支路上設(shè)有流量計(jì)和流量閥,其中流量閥位于流量計(jì)的下側(cè)。所述的送風(fēng)支管采用鍍鋅管。所述送風(fēng)支管的數(shù)量為8-20個(gè)。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)設(shè)置送風(fēng)支路和流量計(jì)、流量閥的設(shè)置,有效地控制了輥道爐燒結(jié)時(shí)所需的氧化性氣氛需求,并且氧化性氣氛分布均勻,有效地提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和燒結(jié)效率,燒結(jié)出來(lái)的成品均勻度高、性能優(yōu)良。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、均勻性高,適宜推廣使用。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1—爐體;2—通風(fēng)管;3—鼓風(fēng)機(jī);4一送風(fēng)支路;5—流量計(jì);6—流量閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示:一種全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐,包括爐體1,在爐體I的下側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管2,其中通風(fēng)管2為一端封閉、一端開口的水平直管,通風(fēng)管2的開口端與鼓風(fēng)機(jī)3相連,通風(fēng)管2的上側(cè)設(shè)置與其連通的送風(fēng)支路4,鍍鋅管制成的送風(fēng)支路4的上端與爐體I的下部連通,送風(fēng)支路4的數(shù)量為8-20個(gè),每個(gè)送風(fēng)支路4上都設(shè)置流量計(jì)5和流量閥6,其中流量閥6位于流量計(jì)5的下側(cè)。本發(fā)明在使用時(shí),首先將待燒結(jié)的鋰電三元材料放置于爐膛中,然后調(diào)整好其它參數(shù),在加熱時(shí),打開鼓風(fēng)機(jī)3,通過(guò)流量閥6和流量計(jì)5的控制,使每個(gè)送風(fēng)支路4的進(jìn)風(fēng)量滿足該部分爐膛中的進(jìn)風(fēng)需求,且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)好、均勻度高。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置送風(fēng)支路4和流量計(jì)5、流量閥6的設(shè)置,有效地控制了輥道爐燒結(jié)時(shí)所需的氧化性氣氛需求,爐膛中的氧化性氣氛分布均勻,有效地提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和燒結(jié)效率,燒結(jié)出來(lái)的成品均勻度高、性能優(yōu)良;并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),適宜推廣使用。本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐,包括爐體(1),其特征在于所述爐體(I)的下側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管(2),所述的通風(fēng)管(2)為一端封閉、一端開口的水平直管,通風(fēng)管(2)的開口端與鼓風(fēng)機(jī)(3)相連,通風(fēng)管(2)的上側(cè)設(shè)置與其連通的送風(fēng)支路(4),送風(fēng)支路(4)的上端與爐體(I)的下部連通,所述的送風(fēng)支路(4)上設(shè)有流量計(jì)(5)和流量閥(6),其中流量閥(6)位于流量計(jì)(5)的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐,其特征在于所述的送風(fēng)支管(4)采用鍍鋅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐,其特征在于所述送風(fēng)支管(4)的數(shù)量為8-20個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)鋰電三元材料燒成輥道爐,包括爐體(1),所述爐體(1)的下側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管(2),所述的通風(fēng)管(2)為一端封閉、一端開口的水平直管,通風(fēng)管(2)的開口端與鼓風(fēng)機(jī)(3)相連,通風(fēng)管(2)的上側(cè)設(shè)置與其連通的送風(fēng)支路(4),送風(fēng)支路(4)的上端與爐體(1)的下部連通,所述的送風(fēng)支路(4)的數(shù)量為8-20個(gè),每個(gè)送風(fēng)支路(4)上都設(shè)置流量計(jì)(5)和流量閥(6),所述的流量閥(6)位于流量計(jì)(5)的下側(cè)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置送風(fēng)支路和流量計(jì)、流量閥的設(shè)置,使?fàn)t膛中的氧化性氣氛分布均勻,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和燒結(jié)效率;并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),適宜推廣使用。
文檔編號(hào)F27B9/04GK103115489SQ201110362838
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉俊, 繆煜, 堵健, 崔伯龍, 周燕, 許正強(qiáng) 申請(qǐng)人:宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司
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