專利名稱：一種窯爐余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煅燒窯爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種窯爐余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備，在中國很早就出現(xiàn)了燒制陶器、瓷器等的各種窯爐，胚料需要在爐窯中進行高溫煅燒才能燒結(jié)形成所需的器件。 根據(jù)煅燒物料品種不同窯爐可以分為磚窯、瓷窯、陶窯、水泥窯等窯爐。由于窯爐內(nèi)部的燒制溫度非常高，傳統(tǒng)窯爐燒制后的高溫余熱煙氣是直接排出煙 ，這樣會造成大量熱源的白白浪費。

發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)窯爐的高溫余熱煙氣直接排放造成的熱源的浪費問題，本發(fā)明提出一種新型窯爐余熱利用系統(tǒng)，其是在窯爐的尾部增加余熱鍋爐裝置，吸收大量的廢熱，產(chǎn)生一定量的蒸汽供用戶使用，減溫后的余熱煙氣通過引風(fēng)機通過煙囪最終排出大氣，實現(xiàn)能源的節(jié)約，符合國家提倡的節(jié)能減排要求。具體的，為達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的窯爐余熱利用系統(tǒng)是在窯爐的尾部增加余熱鍋爐裝置，所述余熱鍋爐具有螺旋翅片管構(gòu)成的蒸發(fā)器，通過蒸發(fā)器與窯爐煙氣進行熱交換，將鍋爐內(nèi)的水進行加熱產(chǎn)生一定量的蒸汽供用戶使用；經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機抽出通過煙囪排出。優(yōu)選的，本發(fā)明的余熱利用系統(tǒng)，可以由多個窯爐共用一個余熱鍋爐，各個窯爐和余熱鍋爐之間有相連的煙道并通過煙道蝶閥控制，即使個別窯爐停爐時，其他窯爐的高溫余熱煙氣仍可通過余熱鍋爐產(chǎn)生一定量的蒸汽，實現(xiàn)整個窯爐不間斷余熱利用系統(tǒng)。本發(fā)明的窯爐余熱利用系統(tǒng)，可以充分利用窯爐排放的高溫?zé)煔獾臒嵩串a(chǎn)生可供用戶使用的蒸汽，減少了能源的浪費，符合國家大力推廣的節(jié)能減排的新產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。


通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中圖1所示為本發(fā)明的一實施例的窯爐余熱利用系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本發(fā)明的另一實施例的窯爐余熱利用系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式結(jié)合圖1所示的本發(fā)明的窯爐余熱利用系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明的一實施例的窯爐余熱利用系統(tǒng)包括安裝在窯爐尾部的余熱鍋爐2，余熱鍋爐2的底部具有蒸發(fā)器 22并通過蒸發(fā)器22與窯爐煙氣進行熱交換，將鍋爐內(nèi)的水進行加熱形成蒸汽供用戶使用； 經(jīng)過熱交換后的煙氣由引風(fēng)機3抽出至煙 排放。在窯爐煙氣進口處設(shè)有煙道蝶閥1控制
3煙氣的進入，當(dāng)窯爐不工作冷卻時，通過煙道蝶閥1將煙道閉合。所述的蒸發(fā)器22選用螺旋翅片管結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)為一種擴展受熱面，在相等的受熱面積情況之下，比普通結(jié)構(gòu)的光管受熱面降低約30%的鋼材。鋼材采用矩形管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙拼槽鋼，節(jié)約了車間槽鋼雙拼焊縫的焊接工作量，降低人工成本。在相同橫截面上的慣性矩和抗彎截面模量的條件下，矩形管比雙拼槽鋼降低約10%的鋼材。圖2所示為本發(fā)明的另一實施例的窯爐余熱利用系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，幾個窯爐共用一個余熱鍋爐，從各個窯爐出來的余熱煙氣通過各自的煙道進入余熱鍋爐蒸發(fā)器受熱面，冷卻后被引風(fēng)機抽出至煙囪排出；余熱鍋爐吸收高溫?zé)煔鉄崃亢螽a(chǎn)生一定質(zhì)量的蒸汽供用戶使用。各個煙道通過煙道蝶閥1控制煙氣的進入，這樣，當(dāng)多個窯爐中有些窯爐不工作時，通過煙道蝶閥1將此煙道口封閉，而其他窯爐的煙氣正常進行熱交換后排出。本發(fā)明的窯爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，可以結(jié)合單個或多個窯爐使用，有效對窯爐煙氣熱量進行再利用，節(jié)約了能源的消耗，響應(yīng)了國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求。本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，其是在窯爐的尾部增加余熱鍋爐裝置，所述余熱鍋爐通過蒸發(fā)器與窯爐煙氣進行熱交換，所述蒸發(fā)器由翅片管構(gòu)成，經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機抽出通過煙囪排出。
2.如權(quán)利要求1所述的窯爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱利用系統(tǒng)是與單個或多個窯爐相連，各窯爐的煙道進口處設(shè)置有煙道蝶閥以控制各個窯爐的煙道開閉。
全文摘要
本發(fā)明提出一種窯爐余熱利用系統(tǒng)，其是在窯爐的尾部增加余熱鍋爐裝置，所述余熱鍋爐通過螺旋翅片管構(gòu)成的蒸發(fā)器與高溫窯爐煙氣進行熱交換，將鍋爐內(nèi)的水進行加熱產(chǎn)生一定量的蒸汽供用戶使用；經(jīng)過換熱降溫后的煙氣由引風(fēng)機抽出排出煙囪。本發(fā)明的窯爐余熱利用系統(tǒng)，可以充分利用高溫窯爐煙氣的熱源產(chǎn)生可供用戶使用的蒸汽，減少了能源的浪費，符合國家大力推廣的節(jié)能減排的新產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
文檔編號F27D17/00GK102401578SQ20111036282
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者張秋玲 申請人:張秋玲