專利名稱：一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有復(fù)合除濕功能的空調(diào)制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的房間熱泵型空調(diào)器，一般具有制冷、制熱、送風(fēng)、除濕功能。所謂除濕，是在制冷模式下，采用降低室內(nèi)機(jī)風(fēng)量、增大進(jìn)出口空氣焓差的方式，降低蒸發(fā)盤管溫度，達(dá)到除濕。傳統(tǒng)技術(shù)的不足是整個(gè)系統(tǒng)中缺乏對(duì)室內(nèi)濕度的監(jiān)測(cè)裝置，通常在除濕時(shí)將室內(nèi)溫度設(shè)定到最低(16°C甚至更低)，導(dǎo)致空調(diào)器出風(fēng)溫度很低，人體舒適度得不到保證。為了解決這個(gè)問題，有在除濕過程中采用間斷開停機(jī)，或者在室內(nèi)機(jī)換熱器出口處增加輔電加熱的技術(shù)措施，以提升出風(fēng)溫度，保證房間溫度。這種技術(shù)措施的不足是增大了壓縮機(jī)工作負(fù)擔(dān)，耗費(fèi)額外電能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有復(fù)合除濕功能的制冷系統(tǒng)，克服傳統(tǒng)空調(diào)器除濕技術(shù)存在的上述不足，在有效除濕的同時(shí)又能最大限度地降低能耗，能夠在除濕狀態(tài)下，不增加輔助電加熱措施保證出風(fēng)溫度不降低，同時(shí)增加過冷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，包括用管路依次連接壓縮機(jī)、四通換向閥、室外換熱器、主路蒸發(fā)截止閥、主路節(jié)流裝置、室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器和氣液分離器構(gòu)成的主路，四通換向閥的四個(gè)接口分別與壓縮機(jī)排氣口、 室外換熱器的入口、室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器出口和氣液分離器進(jìn)口連接，室外換熱器出口與主路蒸發(fā)截止閥入口連接，主路蒸發(fā)截止閥出口與主路節(jié)流裝置連接，主路節(jié)流裝置與室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器入口連接，氣液分離器出口與壓縮機(jī)吸氣端連接，其特征在于所述室內(nèi)復(fù)合換熱器還包括過冷換熱器，過冷換熱器排列在除濕換熱器的前面， 與除濕換熱器共同組成室內(nèi)復(fù)合換熱器；所述復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)還包括輔路；所述輔路由過冷截止閥I、過冷截止閥II、過冷截止閥III、輔路蒸發(fā)截止閥、輔路節(jié)流裝置和過冷換熱器組成，所述過冷截止閥I進(jìn)口與室外換熱器出口連接，截止閥I出口與過冷換熱器入口連接，所述輔路蒸發(fā)截止閥和輔路節(jié)流裝置串聯(lián)后再并聯(lián)在室外換熱器出口和過冷換熱器入口之間的管路上，過冷換熱器出口分為兩路，一路經(jīng)過冷截止閥III與除濕換熱器出口會(huì)合，另一路經(jīng)過冷截止閥II連接到主路蒸發(fā)截止閥和主路節(jié)流裝置之間的管路上，系統(tǒng)制冷和制熱工況下，過冷截止閥III、輔路蒸發(fā)截止閥、輔路節(jié)流裝置、主路蒸發(fā)截止閥和主路節(jié)流裝置為開啟狀態(tài)，過冷截止閥I和過冷截止閥II為關(guān)閉狀態(tài)；系統(tǒng)除濕工況下，過冷截止閥III、輔路蒸發(fā)截止閥、輔路節(jié)流裝置、主路蒸發(fā)截止閥為關(guān)閉狀態(tài)，過冷截止閥I、過冷截止閥II和主路節(jié)流裝置為開啟狀態(tài)。所述室內(nèi)復(fù)合換熱器的過冷換熱器為一排盤管，除濕換熱器為一排以上盤管。所述過冷截止閥I、輔路蒸發(fā)截止閥、主路蒸發(fā)截止閥、過冷截止閥II、過冷截止閥III是電磁閥。
所述主路節(jié)流裝置和輔路節(jié)流裝置是電子膨脹閥，或者熱力膨脹閥，或者毛細(xì)管。復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于所述系統(tǒng)在制冷下，過冷截止閥III、 輔路蒸發(fā)截止閥、輔路節(jié)流裝置、主路蒸發(fā)截止閥和主路節(jié)流裝置控制為開啟狀態(tài)，過冷截止閥I和過冷截止閥II控制為關(guān)閉狀態(tài)；制冷劑循環(huán)過程是制冷劑從壓縮機(jī)排出口排出，經(jīng)四通換向閥進(jìn)入室外換熱器，從室外換熱器出口流出，經(jīng)輔路蒸發(fā)截止閥、主路蒸發(fā)截止閥、過冷截止閥III、輔路節(jié)流裝置和主路節(jié)流裝置后進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器，在室內(nèi)復(fù)合換熱器內(nèi)蒸發(fā)吸熱后徑四通換向閥進(jìn)入氣液分離器，從氣液分離器出口返回壓縮機(jī)吸氣端；制熱工況下，制冷劑從壓縮機(jī)排出口排出，經(jīng)四通換向閥進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器，換熱后分別經(jīng)過輔路節(jié)流裝置、主路節(jié)流裝置節(jié)流后分別經(jīng)過輔路蒸發(fā)截止閥和主路蒸發(fā)截止閥進(jìn)入室外換熱器換熱后徑四通換向閥進(jìn)入氣液分離器，從氣液分離器出口流入壓縮機(jī)吸氣端；系統(tǒng)在除濕工況下，過冷截止閥III、輔路蒸發(fā)截止閥、輔路節(jié)流裝置、主路蒸發(fā)截止閥控制為關(guān)閉狀態(tài)，過冷截止閥I、過冷截止閥II和主路節(jié)流裝置控制為開啟狀態(tài)，制冷劑從壓縮機(jī)排出口排出，經(jīng)四通換向閥后進(jìn)入室外換熱器，經(jīng)過室外換熱器換熱后，經(jīng)過冷截止閥I流入室內(nèi)復(fù)合換熱器的過冷換熱器進(jìn)行過冷后，經(jīng)過冷截止閥II和主路節(jié)流裝置進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)換熱后徑四通換向閥進(jìn)入氣液分離器，從氣液分離器出口流入壓縮機(jī)吸氣端。室內(nèi)復(fù)合換熱器的過冷換熱器產(chǎn)生的熱能夠加熱通過室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器的空氣，提升空調(diào)機(jī)空氣出口的溫度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1、由于室內(nèi)復(fù)合換熱器分成過冷換熱器和除濕換熱器兩個(gè)獨(dú)立部分，在制冷和除濕模式下分別流經(jīng)不同的流程，實(shí)現(xiàn)不同功能，克服了傳統(tǒng)空調(diào)器在除濕模式下不精確不完全的形式。2、在除濕模式下，室內(nèi)復(fù)合換熱器能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)除濕和對(duì)出口空氣加熱功能，在提高室內(nèi)人體舒適度的同時(shí)不需額外消耗能量。3、采用過冷、除濕專用截止閥和主輔路節(jié)流裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)制熱、制冷與除濕功能切換。


本發(fā)明有附圖1張，圖1是復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)示意圖。圖中各部件1、壓縮機(jī)，2、四通換向閥，3、室外換熱器，4a、過冷截止閥I，4b、輔路蒸發(fā)截止閥，4c、主路蒸發(fā)截止閥，4d過冷截止閥II，4e、過冷截止閥III，5a、輔路節(jié)流裝置，5b、主路節(jié)流裝置，6、室內(nèi)復(fù)合換熱器，6a、過冷換熱器，6b、除濕換熱器，7、氣液分離器。 附圖中，實(shí)線表示制冷循環(huán)，虛線表示制熱循環(huán)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī) 1、四通換向閥2、室外換熱器3、過冷截止閥I 4a、過冷截止閥II4d、過冷截止閥III4e，輔路蒸發(fā)截止閥4b、主路蒸發(fā)截止閥4c，輔路節(jié)流裝置5a、主路節(jié)流裝置恥，室內(nèi)復(fù)合換熱器6 和氣液分離器7。實(shí)施例中輔路節(jié)流裝置fe和主路節(jié)流裝置恥均為電子膨脹閥。四通換向閥2的四個(gè)接口用管路分別與壓縮機(jī)1排氣口、室外換熱器3的一個(gè)接口、室內(nèi)復(fù)合換熱器6的匯合接口和氣液分離器7進(jìn)口連接，室外換熱器C3)的另一個(gè)接口與過冷截止閥I4a、輔路蒸發(fā)截止閥4b和主路蒸發(fā)截止閥如并聯(lián)節(jié)點(diǎn)連接，輔路節(jié)流裝置如和主路節(jié)流裝置恥分別與輔路蒸發(fā)截止閥4b和主路蒸發(fā)截止閥如串接，室內(nèi)復(fù)合換熱器6由過冷換熱器6a和除濕換熱器6b并排排列組成，過冷換熱器6a排列在除濕換熱器6b 的前面；過冷截止閥I如與輔路節(jié)流裝置如并聯(lián)后與過冷換熱器6a入口連接，主路節(jié)流裝置釙與除濕換熱器乩入口連接，過冷換熱器6a出口分為兩路，一路經(jīng)過冷截止閥III4e 與除濕換熱器6b出口會(huì)合，另一路經(jīng)過冷截止閥II4d連接到主路蒸發(fā)截止閥如和主路節(jié)流裝置恥之間的管路上，系統(tǒng)制冷和制熱工況下，過冷截止閥III4e、輔路蒸發(fā)截止閥4b、 輔路節(jié)流裝置fe、主路蒸發(fā)截止閥4c和主路節(jié)流裝置恥為開啟狀態(tài)，過冷截止閥I如和過冷截止閥II4d為關(guān)閉狀態(tài)；系統(tǒng)除濕工況下，過冷截止閥III4e、輔路蒸發(fā)截止閥4b、輔路節(jié)流裝置fe、主路蒸發(fā)截止閥4c為關(guān)閉狀態(tài)，過冷截止閥I 4a、過冷截止閥II4d和主路節(jié)流裝置恥為開啟狀態(tài)。本發(fā)明的工作過程如下制冷運(yùn)行狀態(tài)下，室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常，過冷截止閥I 4a、過冷截止閥II4d關(guān)閉，輔路蒸發(fā)截止閥4b、主路蒸發(fā)截止閥如、過冷截止閥IIMe打開，輔路節(jié)流裝置5a、主路節(jié)流裝置恥開啟，制冷劑經(jīng)過室外換熱器3及主輔路節(jié)流裝置之后，在室內(nèi)復(fù)合換熱器內(nèi)蒸發(fā)吸熱，此時(shí)，室內(nèi)復(fù)合換熱器作為普通蒸發(fā)器制冷。制熱運(yùn)行狀態(tài)下，制冷劑通過壓縮機(jī)1、四通換向閥2后，進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器6， 經(jīng)過輔路節(jié)流裝置fe、主路節(jié)流裝置恥節(jié)流后經(jīng)過室外換熱器3、氣液分離器7后流入壓縮機(jī)，其中過冷截止閥I 4a、過冷截止閥II4d關(guān)閉，輔路蒸發(fā)截止閥4b、主路蒸發(fā)截止閥 4c、過冷截止閥IIMe開啟。除濕運(yùn)行狀態(tài)下，室外風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，過冷截止閥I 4a、過冷截止閥II4d開啟， 輔路蒸發(fā)截止閥4b、主路蒸發(fā)截止閥如、過冷截止閥II14e關(guān)閉，輔路節(jié)流裝置fe關(guān)閉，主路節(jié)流裝置恥打開，制冷劑經(jīng)過室外換熱器后，首先經(jīng)過冷截止閥I如流過室內(nèi)復(fù)合換熱器的過冷換熱器6a進(jìn)行過冷，后經(jīng)過冷截止閥II4d、主路節(jié)流裝置恥，流經(jīng)室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器6b進(jìn)行蒸發(fā)換熱，以達(dá)到制冷效果，同時(shí)，復(fù)合換熱器6中過冷換熱器6a 能夠加熱通過蒸發(fā)換熱器后的空氣，提升人體舒適度，降低能耗。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，包括用管路連接壓縮機(jī)(1)、四通換向閥O)、室外換熱器 (3)、主路蒸發(fā)截止閥(如)、主路節(jié)流裝置( )、室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)的除濕換熱器(6b)和氣液分離器(7)構(gòu)成的循環(huán)主路四通換向閥O)的四個(gè)接口分別與壓縮機(jī)(1)排氣口、 室外換熱器(3)的入口、室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)的除濕換熱器(6b)出口和氣液分離器(7)進(jìn)口連接，室外換熱器C3)出口與主路蒸發(fā)截止閥Ge)入口連接，主路蒸發(fā)截止閥Ge)出口與主路節(jié)流裝置(5b)連接，主路節(jié)流裝置(5b)與室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)的除濕換熱器(6b) 入口連接，氣液分離器(7)出口與壓縮機(jī)(1)吸氣端連接，其特征在于所述室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)還包括過冷換熱器(6a)，過冷換熱器(6a)排列在除濕換熱器(6b)的前面，與除濕換熱器(6b)共同組成室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)；所述復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)還包括循環(huán)輔路；所述循環(huán)輔路由過冷截止閥I Ga)、過冷截止閥II (4d)、過冷截止閥III (4e)、輔路蒸發(fā)截止閥Gb)、 輔路節(jié)流裝置(5a)和過冷換熱器(6a)組成，所述過冷截止閥I Ga)進(jìn)口與室外換熱器(3) 出口連接，截止閥出口與過冷換熱器(6a)入口連接，所述輔路蒸發(fā)截止閥Gb)和輔路節(jié)流裝置(5a)串聯(lián)后再并聯(lián)在室外換熱器(3)出口和過冷換熱器(6a)入口之間的管路上，過冷換熱器(6a)出口分為兩路，一路經(jīng)過冷截止閥IlK4e)與除濕換熱器(6b)出口匯合，另一路經(jīng)過冷截止閥lK4d)連接到主路蒸發(fā)截止閥Ge)和主路節(jié)流裝置(5b)之間的管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述室內(nèi)復(fù)合換熱器(6) 的過冷換熱器(6a)為一排盤管，除濕換熱器(6b)為一排以上盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述過冷截止閥IGa)、輔路蒸發(fā)截止閥Gb)、主路蒸發(fā)截止閥Ge)、過冷截止閥II (4d)、過冷截止閥III (4e)是電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述主路節(jié)流裝置(5b)和輔路節(jié)流裝置(5a)是電子膨脹閥，或者熱力膨脹閥，或者毛細(xì)管。
5.權(quán)利要求1所述一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于所述復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)制冷工況下，過冷截止閥III (4e)、輔路蒸發(fā)截止閥(4b)、輔路節(jié)流裝置( )、主路蒸發(fā)截止閥Ge)和主路節(jié)流裝置(5b)控制為開啟狀態(tài)，過冷截止閥K4a)和過冷截止閥 II (4d)控制為關(guān)閉狀態(tài)；制冷劑循環(huán)過程是制冷劑從壓縮機(jī)(1)排出口排出，經(jīng)四通換向閥(2)進(jìn)入室外換熱器(3)，從室外換熱器(3)出口流出，經(jīng)輔路蒸發(fā)截止閥(4b)、主路蒸發(fā)截止閥(4c)、過冷截止閥III (如)、輔路節(jié)流裝置(5a)和主路節(jié)流裝置(5b)后進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)，在室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)內(nèi)蒸發(fā)吸熱后徑四通換向閥( 進(jìn)入氣液分離器(7)，從氣液分離器(7)出口返回壓縮機(jī)(1)吸氣端；復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)制熱工況下，制冷劑從壓縮機(jī)(1)排出口排出，經(jīng)四通換向閥( 進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器(6)，換熱后分別經(jīng)過輔路節(jié)流裝置(fe)、主路節(jié)流裝置(5b)節(jié)流后分別經(jīng)過輔路蒸發(fā)截止閥Gb)和主路蒸發(fā)截止閥Ge)進(jìn)入室外換熱器C3)換熱后徑四通換向閥( 進(jìn)入氣液分離器(7)，從氣液分離器(7)出口流入壓縮機(jī)(1)吸氣端；復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)除濕工況下，過冷截止閥III (如)、 輔路蒸發(fā)截止閥(4b)、輔路節(jié)流裝置( )、主路蒸發(fā)截止閥Ge)控制為關(guān)閉狀態(tài)，過冷截止閥1( )、過冷截止閥lK4d)和主路節(jié)流裝置(5b)控制為開啟狀態(tài)，制冷劑從壓縮機(jī) (1)排出口排出，經(jīng)四通換向閥( 后進(jìn)入室外換熱器(3)，經(jīng)過室外換熱器C3)換熱后， 經(jīng)過冷截止閥流入室內(nèi)復(fù)合換熱器的過冷換熱器(6b)進(jìn)行過冷后，經(jīng)過冷截止閥II (4d)和主路節(jié)流裝置(5b)進(jìn)入室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器(6a)蒸發(fā)換熱，蒸發(fā)換熱后經(jīng)四通換向閥(2)進(jìn)入氣液分離器(7)，從氣液分離器(7)出口流入壓縮機(jī)(1)吸氣端。
全文摘要
一種復(fù)合除濕空調(diào)系統(tǒng)，包括用管路依次連接壓縮機(jī)、四通換向閥、室外換熱器、主路蒸發(fā)截止閥、主路節(jié)流裝置、室內(nèi)復(fù)合換熱器的除濕換熱器和氣液分離器構(gòu)成的循環(huán)主路，室內(nèi)復(fù)合換熱器還包括過冷換熱器，系統(tǒng)還包括循環(huán)輔路；循環(huán)輔路由過冷截止閥I、過冷截止閥II、過冷截止閥III、輔路蒸發(fā)截止閥、輔路節(jié)流裝置和過冷換熱器組成。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)室內(nèi)復(fù)合換熱器分成過冷換熱器和除濕換熱器兩個(gè)獨(dú)立部分，在制冷和除濕模式下分別流經(jīng)不同的流程，實(shí)現(xiàn)不同功能，克服了傳統(tǒng)空調(diào)器在除濕模式下不精確不完全的形式；在除濕模式下，室內(nèi)復(fù)合換熱器能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)除濕和對(duì)出口空氣加熱功能；能夠?qū)崿F(xiàn)制熱、制冷與除濕功能切換。
文檔編號(hào)F24F13/30GK102287900SQ20111017405
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者劉前進(jìn), 張劍飛, 秦妍, 秦海杰 申請(qǐng)人:大連三洋壓縮機(jī)有限公司