專利名稱：制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種毛細(xì)管分配在電子膨脹閥兩端的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，屬于使用電子膨脹閥制冷循環(huán)空調(diào)器的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的使用電子膨脹閥做節(jié)流裝置的空調(diào)器系統(tǒng)，相對(duì)制冷循環(huán)而言，一般使用冷凝器、毛細(xì)管、電子膨脹閥連接的方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)流降壓作用，但相對(duì)于制熱循環(huán)而言，電子膨脹閥進(jìn)口壓力較大，雪種對(duì)閥體造成沖擊所產(chǎn)生大振幅震動(dòng)，所產(chǎn)生的噪音傳到室內(nèi)側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，可使用該實(shí)用新型裝置，降低電子膨脹閥進(jìn)出口壓差，減小系統(tǒng)噪音和振動(dòng)，減小外機(jī)通過(guò)室內(nèi)外連接管傳入內(nèi)機(jī)的雪種聲。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，包括第一毛細(xì)管(1)、第二毛細(xì)管(9)，電子膨脹閥(7)，第一過(guò)濾器(2)、第二過(guò)濾器(8)，第一連接配管(4)、第二連接配管(6)及高壓側(cè)截止閥(3)，其特征在于，所述電子膨脹閥(7) —端依次通過(guò)第一連接配管(4)、第一毛細(xì)管(1)及第一過(guò)濾器(2)連接至高壓側(cè)截止閥(3)，所述電子膨脹閥(7) 另一端依次通過(guò)第二連接配管(6)、第二毛細(xì)管(9)連接至第二過(guò)濾器(8)，電子膨脹閥(7) 豎直裝置在機(jī)殼體內(nèi)。所述電子膨脹閥(7 )通過(guò)固定件(5 )豎直裝置在機(jī)殼體內(nèi)。所述第一連接配管(4)及第二連接配管(6)位于電子膨脹閥(7)下方，固定件(5) 設(shè)于其中任一連接配管的底部上，固定件(5)通過(guò)豎直固定連接配管來(lái)固定電子膨脹閥。所述固定件(5)具有兩個(gè)，第一固定件(51)套接在高壓側(cè)截止閥(3)和第一連接配管(4)之間，第二固定件(52)套接在第二連接配管(6)與連接在第二過(guò)濾器(8)上的連接管(11)之間。所述固定件(5)為橡膠墊。所述第一毛細(xì)管(1)、第一過(guò)濾器(2)、第一連接配管(4)與第二毛細(xì)管(9)、第二過(guò)濾器(8 )、第二連接配管(6 )分別平行設(shè)置于電子膨脹閥(7 )兩側(cè)。本實(shí)用新型由于采用毛細(xì)管分配在電子膨脹閥兩端、電子膨脹閥閥體垂直放置的結(jié)構(gòu)，可降低電子膨脹閥進(jìn)出口壓差，減小系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)電子膨脹閥振幅，減小系統(tǒng)噪音和振動(dòng)，減小外機(jī)通過(guò)室內(nèi)外連接管傳入內(nèi)機(jī)的雪種聲。

圖1為本實(shí)用新型裝置的立體圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3為本實(shí)用新型另一種裝置的立體圖；圖4為本實(shí)用新型另一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，包括第一毛細(xì)管1、第二毛細(xì)管9，電子膨脹閥7，第一過(guò)濾器2、第二過(guò)濾器8，第一連接配管4、第二連接配管6及固定件5，本實(shí)施例中，該固定件5為橡膠墊，以上裝置從冷凝器出口依次使用連接配管連接第二過(guò)濾器8、第二毛細(xì)管9、第二連接配管6、電子膨脹閥7、第一連接配管4、第一毛細(xì)管1、第一過(guò)濾器2配合橡膠墊5依附于機(jī)殼或底盤(pán)部件10，保證電子膨脹閥體豎直放置。作為本實(shí)施例的一種變形方式，所述電子膨脹閥7可通過(guò)橡膠墊5豎直裝置在機(jī)殼或底盤(pán)部件10內(nèi)。作為本實(shí)施例的另一種變形方式，所述第一連接配管4、第二連接配管6位于電子膨脹閥7下方，橡膠墊5設(shè)于其中任一連接配管的底部上，橡膠墊5通過(guò)豎直固定連接配管來(lái)固定電子膨脹閥7。所述第一毛細(xì)管1、第一過(guò)濾器2、第一連接配管4與第二毛細(xì)管9、第二過(guò)濾器8、 第二連接配管6分別平行設(shè)置于電子膨脹閥7兩側(cè)。實(shí)施例2如圖3及圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)類似，區(qū)別的地方在于固定件的安裝位置不同，所述固定件5具有兩個(gè)，第一固定件51套接在高壓側(cè)截止閥3和第一連接配管4之間，第二固定件52套接在第二連接配管6與連接在第二過(guò)濾器8上的連接管11之間，從而保證電子膨脹閥7閥體豎直。
權(quán)利要求1.一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，包括第一毛細(xì)管(1)、第二毛細(xì)管(9)、電子膨脹閥 (7)、第一過(guò)濾器(2)、第二過(guò)濾器(8)、第一連接配管(4)、第二連接配管(6)及高壓側(cè)截止閥(3)，其特征在于，所述電子膨脹閥(7)—端依次通過(guò)第一連接配管(4)、第一毛細(xì)管(1) 及第一過(guò)濾器(2 )連接至高壓側(cè)截止閥(3 )，所述電子膨脹閥(7 )另一端依次通過(guò)第二連接配管(6)、第二毛細(xì)管(9)連接至第二過(guò)濾器(8)，電子膨脹閥(7)豎直裝置在機(jī)殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電子膨脹閥(7)通過(guò)固定件(5 )豎直裝置在機(jī)殼體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接配管(4) 及第二連接配管(6)位于電子膨脹閥(7)下方，固定件(5)設(shè)于其中任一連接配管的底部上，固定件(5)通過(guò)豎直固定連接配管來(lái)固定電子膨脹閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件(5)具有兩個(gè)，第一固定件(51)套接在高壓側(cè)截止閥(3)和第一連接配管(4)之間，第二固定件(52) 套接在第二連接配管(6 )與連接在第二過(guò)濾器(8 )上的連接管(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件 (5)為橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一毛細(xì)管(1)、 第一過(guò)濾器(2)、第一連接配管(4)與第二毛細(xì)管(9)、第二過(guò)濾器(8)、第二連接配管(6)分別平行設(shè)置于電子膨脹閥(7)兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種制冷循環(huán)節(jié)流安裝結(jié)構(gòu)，包括第一毛細(xì)管(1)、第二毛細(xì)管(9)，電子膨脹閥(7)，第一過(guò)濾器(2)、第二過(guò)濾器(8)，第一連接配管(4)、第二連接配管(6)及高壓側(cè)截止閥(3)，其特征在于，所述電子膨脹閥(7)一端依次通過(guò)第一連接配管(4)、第一毛細(xì)管(1)及第一過(guò)濾器(2)連接至高壓側(cè)截止閥(3)，所述電子膨脹閥(7)另一端依次通過(guò)第二連接配管(6)、第二毛細(xì)管(9)連接至第二過(guò)濾器(8)，電子膨脹閥(7)豎直裝置在機(jī)殼體內(nèi)。本實(shí)用新型由于采用毛細(xì)管分配在電子膨脹閥兩端的制冷節(jié)流方式，可使得電子膨脹閥兩端雪種壓差降低，減小系統(tǒng)噪音和振動(dòng)，減小外機(jī)通過(guò)室內(nèi)外連接管傳入內(nèi)機(jī)的雪種聲。
文檔編號(hào)F24F13/24GK202066258SQ201020669580
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者侯澤飛, 晏飛, 申孟亮, 謝峰 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司