專利名稱：一種節(jié)能降耗式集裝箱底板竹簾烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及竹重組板材生產(chǎn)工藝中的烘干設(shè)備。
技術(shù)背景竹膠板生產(chǎn)工序為破竹制片、烘干、浸膠、再烘干、層疊排板、熱壓、冷卻、下片。 熱壓工序是將層疊板通過進板機構(gòu)送入熱壓機構(gòu)，熱壓機構(gòu)是由多層次熱平板及液壓缸組 成，將層疊板分層次插入熱平板呈多層次交叉層疊狀態(tài)，而后液壓缸抬升使層疊板、熱平板 緊貼到設(shè)定尺寸，而后在熱平板中通入蒸汽進行熱固化，熱固化時熱平板溫度要達到150 度，才能使層疊板達到135度固化點。保壓15分鐘后，熱平板需通水進行冷卻，冷卻到50 度以下，液壓缸才下降，起板機構(gòu)將壓制好的層疊板推到出板機構(gòu)再下片。熱壓機工作過程 中熱平板工作狀態(tài)是冷一熱一冷循環(huán)過程，低溫在50度以下，高溫達到150度。集裝箱底板為竹重組板材中的一種，破竹制片后編成竹簾。竹簾需經(jīng)過烘干工序 才能進入浸膠工序。烘干工序是將竹簾投入箱體式開口向上的烘干房，烘干房放置有散熱 器，散熱器進口管與蒸汽管連通，使用鍋爐蒸汽對烘干房內(nèi)的竹簾進行烘干。這種結(jié)構(gòu)缺點 在于烘干房內(nèi)熱氣不對流，散熱不均勻，靠近散熱器的物料受熱多，遠離散熱器的物料受熱 少。其二，直接利用鍋爐高熱蒸汽浪費大，鍋爐高熱蒸汽主要用于熱壓機，鍋爐擴容成本高、 耗能大。目前已有廠家將熱壓機加熱用的蒸汽尾氣與熱壓機用于冷卻后的升溫水集中流 入集熱池，集熱池的回收溫水用于鍋爐補充用水，使廢熱得到利用。但在這種利用形式里， 余熱還是沒有得到充分利用。因為蒸汽從鍋爐到熱壓機再到集熱池，再回到鍋爐的循環(huán)過 程中，其水容積基本不變，可以自給自足。而冷卻用水經(jīng)冷卻工序后的升溫水注入集熱池則 是使集熱池的水容積不斷增加，而容積增加后的升溫水得不到利用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種節(jié)能降耗式集裝箱底板竹簾烘干
直o本實用新型的方案是箱體式開口向上的烘干房中設(shè)置有一道隔離墻將烘干房分 割成烤料室與供熱室，隔離墻底面與烘干房內(nèi)底面設(shè)置有一段間距，烤料室內(nèi)底面上縱橫 間隔均布有若干個墩塊，墩塊高度與隔離墻底面與烘干房內(nèi)底面間距等高，在墩塊上面鋪 設(shè)一層鐵絲網(wǎng)板，鐵絲網(wǎng)板四周緊貼烤料室四壁；供熱室在隔離墻底面與烘干房內(nèi)底面間 距高度以上固定有散熱器，散熱器水平四周邊緊鄰供熱室四內(nèi)壁，散熱器上方固定有送風 機，散熱器進口管依次通過管道熱水泵、閥門與集熱池出水管連通，散熱器出口管通過管道 引入廢熱池。本實用新型的優(yōu)點在于集熱池溫水用于烘干房，廢熱得到充分利用且節(jié)能。同時 烘干房送風機使熱風流動，提高烘干速度及均勻度。


附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型結(jié)構(gòu)包括烘干房、散熱器6、集熱池11，其特征在于箱體式開口向上 的烘干房中設(shè)置有一道隔離墻2將烘干房分割成烤料室1與供熱室，隔離墻2底面與烘干 房內(nèi)底面設(shè)置有一段間距，烤料室1內(nèi)底面上縱橫間隔均布有若干個墩塊8，墩塊8高度與 隔離墻2底面與烘干房內(nèi)底面間距等高，在墩塊8上面鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)板4，鐵絲網(wǎng)板4四 周緊貼烤料室1四壁；供熱室在隔離墻2底面與烘干房內(nèi)底面間距高度以上固定有散熱器 6，散熱器6水平四周邊緊鄰供熱室四內(nèi)壁，散熱器6上方固定有送風機3，散熱器6進口管 5依次通過管道熱水泵9、閥門與集熱池11出水管10連通，散熱器6出口管7通過管道引 入廢熱池12。散熱器6有標準產(chǎn)品及標準的型號，如型號ZQHF-3，也可以自行制作。制作結(jié)構(gòu)為 單層多條平行縱向管兩端頭分別與前后兩根橫向管連通，兩根橫向管分別與進口管5、出口 管7連通，也可以將單層設(shè)置成多層，只要各層的單側(cè)橫向管之間通過三通管實施互通便可。運行時打開閥門、管道熱水泵9抽取集熱池11的溫水進入散熱器6，送風機3送風 經(jīng)過散熱器6，使空氣得到升溫。熱空氣從隔道墻下方進入鐵絲網(wǎng)板4下的通道，再由鐵絲 網(wǎng)板4進入堆滿物料的烤料室1進行烘烤。流經(jīng)散熱器6的過流水經(jīng)管道注入廢熱池12，廢熱池12的水還可以引入浴室等， 作其它廢熱綜合利用。
權(quán)利要求一種節(jié)能降耗式集裝箱底板竹簾烘干裝置，包括烘干房、散熱器(6)、集熱池(11)，其特征在于箱體式開口向上的烘干房中設(shè)置有一道隔離墻(2)將烘干房分割成烤料室(1)與供熱室，隔離墻(2)底面與烘干房內(nèi)底面設(shè)置有一段間距，烤料室(1)內(nèi)底面上縱橫間隔均布有若干個墩塊(8)，墩塊(8)高度與隔離墻(2)底面與烘干房內(nèi)底面間距等高，在墩塊(8)上面鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)板(4)，鐵絲網(wǎng)板(4)四周緊貼烤料室(1)四壁；供熱室在隔離墻(2)底面與烘干房內(nèi)底面間距高度以上固定有散熱器(6)，散熱器(6)水平四周邊緊鄰供熱室四內(nèi)壁，散熱器(6)上方固定有送風機(3)，散熱器(6)進口管(5)依次通過管道熱水泵(9)、閥門與集熱池(11)出水管(10)連通，散熱器(6)出口管(7)通過管道引入廢熱池(12)。
專利摘要一種節(jié)能降耗式集裝箱底板竹簾烘干裝置，涉及竹重組板材生產(chǎn)工藝中的烘干設(shè)備。包括烘干房、散熱器、集熱池，其特征在于箱體式開口向上的烘干房中設(shè)置有一道隔離墻將烘干房分割成烤料室與供熱室，隔離墻底面與烘干房內(nèi)底面設(shè)置有一段間距，烤料室內(nèi)底面上縱橫間隔均布有若干個墩塊，在墩塊上面鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)板，供熱室在隔離墻底面與烘干房內(nèi)底面間距高度以上固定有散熱器，散熱器上方固定有送風機，散熱器進口管依次通過管道熱水泵、閥門與集熱池出水管連通，散熱器出口管通過管道引入廢熱池。優(yōu)點在于集熱池溫水用于烘干房，廢熱得到充分利用且節(jié)能。同時烘干房送風機使熱風流動，提高烘干速度及均勻度。
文檔編號F26B9/06GK201757569SQ201020504710
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者林洞躍 申請人:福建和其昌竹業(yè)有限公司