專利名稱：一種全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的全封閉窯爐輥道板大多采用的為剛玉的輥道，由于剛玉的摩擦系 數(shù)較大，在窯爐進(jìn)料的過(guò)程中，會(huì)造成材料的推進(jìn)困難，而且會(huì)與前面已進(jìn)的料相碰撞發(fā)生 拱窯的現(xiàn)象，影響材料的生產(chǎn)和窯爐的使用。同時(shí)，由于剛玉的抗彎能力較小，當(dāng)材料的質(zhì) 量較大時(shí)，剛玉輥道會(huì)發(fā)生折斷，這樣會(huì)造成窯爐腔體的整體毀壞。同時(shí)在采用這種輥道方 式的時(shí)候，許多窯爐因?yàn)榱显牡袈淦淠Σ料禂?shù)變大，滑動(dòng)系數(shù)變小，當(dāng)料渣進(jìn)入輥道的量 較大的時(shí)候，輥道的滾動(dòng)性很難體現(xiàn)，嚴(yán)重影響了窯爐的使用。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的窯爐輥道板容易發(fā)生拱窯的現(xiàn)象，影響了窯爐的使用的不足， 本發(fā)明旨在提供一種全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，該輥道板可有效地解 決輥道板拱窯的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安全可靠，燒結(jié)溫度范圍廣。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高 溫剛玉莫來(lái)石輥道板，包括多塊作為輥道窯底板的剛玉莫來(lái)石磚，其特點(diǎn)是，在每塊剛玉莫 來(lái)石磚設(shè)有多個(gè)滾子槽，在每個(gè)滾子槽的兩端均設(shè)有剛玉軸承，且每個(gè)滾子槽上方設(shè)有一 個(gè)剛玉滾子，該剛玉滾子的兩端分別裝在所述剛玉軸承內(nèi)。
為了防止?jié)L子應(yīng)力集中造成剛玉滾子的折斷，在每個(gè)滾子槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)剛玉 卡子，所述剛玉滾子的中部支撐在所述剛玉卡子上。
所述剛玉莫來(lái)石磚作為輥道窯的底板，起到支撐的作用，這種剛玉莫來(lái)石磚的寬 度與剛玉滾子之間的間隙為1. 5-2. 5mm，優(yōu)選為2mm ；所述剛玉滾子首先套在剛玉卡子 上面，用剛玉卡子作為支撐，剛玉卡子與剛玉滾子之間的間隙為0.4 mm—0.6mm，優(yōu)選為 0. 5mm，這保證剛玉棍子承載的時(shí)候不會(huì)形成三點(diǎn)彎曲式的應(yīng)力集中，有效的提高了剛玉滾 子的承載能力。剛玉滾子的兩端分別裝有剛玉軸承，兩者的結(jié)合度要求較高，剛玉軸承的轉(zhuǎn) 動(dòng)效果可以有效的減小摩擦力，剛玉卡子聯(lián)體組合的自動(dòng)輥動(dòng)，其輥動(dòng)摩擦系數(shù)為0. 1，推 進(jìn)平穩(wěn)，能有效減少耐火材料推板損耗，提高耐火材料推板的使用壽命。剛玉莫來(lái)石磚的寬 度與窯爐腔體的寬度吻合較好，不會(huì)出現(xiàn)剛玉莫來(lái)石磚的滑動(dòng)和晃動(dòng)，有效減少或杜絕窯 爐因摩擦壓力大或者熱件掉入爐腔內(nèi)所產(chǎn)生拱窯事故。
在進(jìn)料的時(shí)候，將推板放到本發(fā)明所述的輥道板上面，在剛玉卡子的作用下，應(yīng)力 得到有效的分散，不會(huì)出現(xiàn)由于應(yīng)力集中造成剛玉滾子的折斷，提高了輥道窯爐的可靠性， 同時(shí)，由于存在有剛玉軸承，其滑動(dòng)摩擦系數(shù)大大降低，不會(huì)出現(xiàn)拱窯的情況，大大提高了 生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于剛玉莫來(lái)石的整體耐溫較高，其耐溫可達(dá)到1600°C以上，因此，大大地 增加了窯爐的燒結(jié)溫度范圍和適用范圍，另外，輥道推進(jìn)時(shí)輥動(dòng)狀況是相互獨(dú)立的，密閉在 窯爐爐腔內(nèi)，能有效保證燒結(jié)工藝氣氛均勻性和可調(diào)節(jié)性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述輥道板的輥動(dòng)摩擦系數(shù)小，僅 為0. 1，推進(jìn)平穩(wěn)，能有效減少耐火材料推板損耗，提高耐火材料推板的使用壽命；采用剛 玉莫來(lái)石材質(zhì)，整體耐溫在1600°c以上；有效地減少了橫縱向推動(dòng)系統(tǒng)的配套設(shè)備投資， 較液壓系統(tǒng)的投資可減少80%以上；輥道推進(jìn)時(shí)輥動(dòng)狀況是相互獨(dú)立的，密閉在窯爐爐腔 內(nèi)，能有效保證燒結(jié)工藝氣氛均勻性和可調(diào)節(jié)性；能有效減少或杜絕了窯爐因摩擦壓力大 或者熱件掉入爐腔內(nèi)所產(chǎn)生拱窯事故。且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安全可靠，燒結(jié)溫 度范圍廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明所述的剛玉莫來(lái)石輥道磚示意圖； 圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中1-剛玉莫來(lái)石磚； 2-剛玉卡子； 3-剛玉滾子； 4-剛玉軸承；5-滾子槽； 6-通氣孔。
具體實(shí)施方式
一種全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，如圖1和2所示，包括多塊作 為輥道窯底板的剛玉莫來(lái)石磚1，在每塊剛玉莫來(lái)石磚1并行布置有四個(gè)滾子槽5，在每個(gè) 滾子槽5的兩端均設(shè)有剛玉軸承4，且每個(gè)滾子槽5上方設(shè)有一個(gè)剛玉滾子3，該剛玉滾子3 的兩端分別裝在所述剛玉軸承4內(nèi)；在每個(gè)滾子槽5的中部設(shè)有一個(gè)剛玉卡子2，該剛玉卡 子2與所述滾子槽5的中部相配合，所述剛玉滾子3的中部支撐在所述剛玉卡子2上。所 述剛玉莫來(lái)石磚中部設(shè)有通氣孔6。
所述剛玉莫來(lái)石磚1與剛玉滾子3之間的間隙為2mm ；所述剛玉卡子2與剛玉滾 子3之間的間隙為0. 5mm。
所述剛玉莫來(lái)石磚為多孔結(jié)構(gòu)，有利于保溫。
剛玉莫來(lái)石磚的寬度與窯爐腔體的寬度吻合較好，不會(huì)出現(xiàn)剛玉莫來(lái)石磚的滑動(dòng) 和晃動(dòng)。
在進(jìn)料的時(shí)候，將推板放到本發(fā)明所述的輥道板上面，在剛玉卡子2的作用下，應(yīng) 力得到有效的分散，不會(huì)出現(xiàn)由于應(yīng)力集中造成剛玉滾子3的折斷，提高了輥道窯爐的可 靠性，同時(shí)，由于存在有剛玉軸承4，其滑動(dòng)摩擦系數(shù)大大降低，不會(huì)出現(xiàn)拱窯的情況，大大 提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于剛玉莫來(lái)石的整體耐溫較高，其耐溫可達(dá)到1600°C以上，因此， 窯爐的燒結(jié)溫度范圍和適用范圍。
權(quán)利要求
1.一種全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，包括多塊作為輥道窯底板的剛 玉莫來(lái)石磚(1 )，其特征在于，在每塊剛玉莫來(lái)石磚(1)設(shè)有多個(gè)滾子槽(5)，在每個(gè)滾子槽 (5)的兩端均設(shè)有剛玉軸承(4)，且每個(gè)滾子槽(5)上方設(shè)有一個(gè)剛玉滾子(3)，該剛玉滾子 (3)的兩端分別裝在所述剛玉軸承(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，其特征在 于，所述每個(gè)滾子槽(5)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)剛玉卡子(2)，所述剛玉滾子(3)的中部支撐在所 述剛玉卡子(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，其特征 在于，所述剛玉莫來(lái)石磚(1)與剛玉滾子(3)之間的間隙為1. 5—2. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，其特征 在于，所述剛玉卡子(2 )與剛玉滾子(3 )之間的間隙為0. 4 mm—0. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，其特征 在于，所述剛玉莫來(lái)石磚為多孔結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，其特征 在于，所述剛玉莫來(lái)石磚中部設(shè)有通氣孔(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全密閉窯爐爐腔內(nèi)的耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板，為了解決現(xiàn)有的窯爐輥道板容易發(fā)生拱窯的問(wèn)題，所述耐高溫剛玉莫來(lái)石輥道板包括多塊作為輥道窯底板的剛玉莫來(lái)石磚，在每塊剛玉莫來(lái)石磚設(shè)有多個(gè)滾子槽，在每個(gè)滾子槽的兩端均設(shè)有剛玉軸承，且每個(gè)滾子槽上方設(shè)有一個(gè)剛玉滾子，該剛玉滾子的兩端分別裝在所述剛玉軸承內(nèi)。本發(fā)明所述輥道板的輥動(dòng)摩擦系數(shù)小，能有效減少或杜絕了窯爐因摩擦壓力大或者熱件掉入爐腔內(nèi)所產(chǎn)生拱窯事故，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安全可靠，燒結(jié)溫度范圍廣。
文檔編號(hào)F27B9/30GK102032778SQ20101059411
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者萬(wàn)紹平, 周飛, 孫友元, 張剛, 彭錦波, 戴傳波, 曹二斌 申請(qǐng)人:湖南航天工業(yè)總公司