專利名稱：煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的設(shè)備，特別是煤泥、褐 煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置。
技術(shù)背景
目前對煤泥、褐煤脫水提質(zhì)難度很大，機(jī)械脫水不能奏效；干燥脫水，在 國內(nèi)外絕大部分設(shè)備結(jié)構(gòu)陳舊，滿足不了脫水要求或達(dá)不到預(yù)期效果。干燥煤 泥時，經(jīng)常出現(xiàn)粘、堵、棚現(xiàn)象，無法正常進(jìn)行；干燥褐煤時多用間接傳熱方 式，熱效率低(30%左右)。干燥主機(jī)是煤泥、褐煤干燥提質(zhì)的主要設(shè)備，給料 裝置設(shè)置在干燥主機(jī)前端，現(xiàn)有技術(shù)大都是用"給料溜槽"往干燥機(jī)內(nèi)送料， 存在問題是給料溜槽斜插入干燥機(jī)內(nèi)，干燥用熱風(fēng)直接吹在給料溜槽上，很 容易燒壞；另外，溜槽給料經(jīng)常堵塞、維修量大，延誤生產(chǎn)。 實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，使用 方便，不易被燒壞，不堵塞，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，解決背景技術(shù)中存在的上述 問題。
本實用新型的技術(shù)方案是煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置包含給 料箱和導(dǎo)料裝置，給料箱上設(shè)有入料口，導(dǎo)料裝置設(shè)置在給料箱內(nèi)，若干塊導(dǎo) 料板與干燥主機(jī)中線呈40-80。角，均布一周，并牢固連接在一起，形成了一個 緊固的整體空心導(dǎo)料錐臺結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔鈴膶?dǎo)料錐臺的空心通過。
構(gòu)成空心導(dǎo)料錐臺的若干導(dǎo)料板與干燥主機(jī)中線最好呈60°角。
所說的給料箱可以有兩種結(jié)構(gòu)， 一種是雙層結(jié)構(gòu)，外層為直筒式箱體，里 層為錐臺，該錐臺與空心導(dǎo)料錐臺相匹配，給料箱里層錐臺的錐底周邊與直筒箱體圓周固定連接，錐臺的錐頂用法蘭固定連接在一起。另一種是單層結(jié)構(gòu)， 單層錐臺給料箱，該錐臺與空心導(dǎo)料錐臺相匹配，給料箱為對幵式結(jié)構(gòu)，目的 是為了安裝方便。
給料箱、空心導(dǎo)料錐臺與干燥主機(jī)保持同心。
本實用新型用空心導(dǎo)料錐臺替代了普通干燥設(shè)備中的給料溜槽，高溫?zé)煔?從導(dǎo)料錐臺的空心通過，不會直接吹在導(dǎo)料錐臺上，解決了斜插入干燥設(shè)備內(nèi) 的給料溜槽經(jīng)常堵塞、燒壞、維修量大、延誤生產(chǎn)的問題。空心導(dǎo)料錐臺轉(zhuǎn)動 導(dǎo)料，使物料通過干燥主機(jī)中心線的側(cè)面進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)，實現(xiàn)側(cè)面給料，提 高干燥效率。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、不易被燒壞、不堵塞等特點，確 保生產(chǎn)正常進(jìn)行。


附圖1是本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3是本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中給料箱21、導(dǎo)料板22、支撐導(dǎo)料板23、擋風(fēng)板25、弧形板26、法蘭
28、入料口29、干燥主機(jī)30、連接法蘭32、密封裝置33。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
實施例一，參照附圖l，煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置包含給料箱
21和導(dǎo)料裝置，給料箱上設(shè)有入料口29，導(dǎo)料裝置設(shè)置在給料箱內(nèi)，若干塊導(dǎo)
料板22與干燥主機(jī)30中線呈6(T角，均布一周，并牢固連接在一起，形成了
一個緊固的整體空心導(dǎo)料錐臺結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔鈴膶?dǎo)料錐臺的空心通過?？招膶?dǎo)
料錐臺還可以用固定圈、加強(qiáng)圈、環(huán)形骨架等對空心導(dǎo)料錐臺進(jìn)行加固，使之運行更加牢靠?？招膶?dǎo)料錐臺與干燥主機(jī)30的內(nèi)側(cè)通過支撐導(dǎo)料板23固定連 接，支撐導(dǎo)料板的數(shù)量和角度方向均與空心導(dǎo)料錐臺中的導(dǎo)料板相同。為了實
現(xiàn)密封給料，在空心導(dǎo)料錐臺的里圓設(shè)有一個弧形板26，給料箱21上設(shè)有擋風(fēng) 板25，形成了一個鎖氣導(dǎo)料裝置，實現(xiàn)封閉給料；給料箱結(jié)構(gòu)為雙層結(jié)構(gòu)，外 層為直筒式箱體，里層為錐臺，該錐臺與空心導(dǎo)料錐臺相匹配，給料箱里層錐 臺的錐底周邊與直筒箱體圓周固定連接，錐臺的錐頂用法蘭8固定連接在一起。
實施例二，參照附圖2,空心導(dǎo)料錐臺仍由與干燥主機(jī)中線呈60°角的數(shù) 塊導(dǎo)料板22組成，空心導(dǎo)料錐臺與干燥主機(jī)30筒壁通過環(huán)形骨架固定連接， 其內(nèi)緣由環(huán)形骨架、加強(qiáng)圈將導(dǎo)料板22固定在一起。為了避免出現(xiàn)返料現(xiàn)象， 在給料箱入料端加設(shè)了一個半圓弧形板26。
實施例三，參照附圖3，給料箱為單層結(jié)構(gòu)，單層錐臺給料箱，該錐臺與空 心導(dǎo)料錐臺相匹配，給料箱為對開式結(jié)構(gòu)，目的是為了安裝方便?？招膶?dǎo)料錐 臺外環(huán)有一個連接法蘭，與干燥主機(jī)筒壁用螺栓對應(yīng)緊固。給料箱為對開式給 料箱，可以在給料箱的側(cè)幫給料，用形成的"煤柱"進(jìn)行密封，達(dá)到給料密封 之目的。
權(quán)利要求1、一種煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，包含給料箱(21)和導(dǎo)料裝置，給料箱上設(shè)有入料口(29)，導(dǎo)料裝置設(shè)置在給料箱內(nèi)，其特征在于若干塊導(dǎo)料板(22)與干燥主機(jī)(30)中線呈40-80°角，均布一周，并牢固連接在一起，形成了一個緊固的整體空心導(dǎo)料錐臺結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特征 在于構(gòu)成空心導(dǎo)料錐臺的若十導(dǎo)料板與干燥主機(jī)中線最好呈60°角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特 征在于給料箱是雙層結(jié)構(gòu)，外層為直筒式箱體，里層為錐臺，該錐臺與空心導(dǎo) 料錐臺相匹配，給料箱里層錐臺的錐底周邊與直筒箱體圓周固定連接，錐臺的 錐頂用法蘭固定連接在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特 征在于給料箱是單層結(jié)構(gòu)，單層錐臺給料箱，該錐臺與空心導(dǎo)料錐臺相匹配， 給料箱為對開式結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特征 在于空心導(dǎo)料錐臺與干燥主機(jī)(30)的內(nèi)側(cè)通過支撐導(dǎo)料板(23)固定連接， 支撐導(dǎo)料板(23)的數(shù)量和角度方向均與空心導(dǎo)料錐臺中的導(dǎo)料板(22)相同。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特征 在于空心導(dǎo)料錐臺的里圓設(shè)有一個弧形板(26)，給料箱(21)上設(shè)有擋風(fēng)板(25)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特征 在丁-空心導(dǎo)料錐臺與干燥主機(jī)筒壁通過環(huán)形骨架固定連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特征 在丁-給料箱入料端設(shè)有半圓弧形板6。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述之煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置，其特征在于空心導(dǎo)料錐臺外環(huán)有一個連接法蘭，與干燥主機(jī)筒壁用螺栓對應(yīng)緊固。^
專利摘要本實用新型涉及一種煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的設(shè)備，特別是煤泥、褐煤干燥提質(zhì)工藝用的給料裝置。技術(shù)方案是包含給料箱(21)和導(dǎo)料裝置，給料箱上設(shè)有入料口(29)，導(dǎo)料裝置設(shè)置在給料箱內(nèi)，其特別之處是若干塊導(dǎo)料板(22)與干燥主機(jī)(30)中線呈40-80°角，均布一周，并牢固連接在一起，形成了一個緊固的整體空心導(dǎo)料錐臺結(jié)構(gòu)。本實用新型用空心導(dǎo)料錐臺替代了普通干燥設(shè)備中的給料溜槽，具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、不易被燒壞、不堵塞等特點，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
文檔編號F26B25/00GK201382666SQ20092014524
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者威 張, 張兆奇, 張婉玲, 張煜楠, 鈞 陶 申請人:張兆奇