專利名稱：帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于涂料、油漆噴涂設備，尤其涉及一種可以提高施工油漆粘度及附
著力的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備。
背景技術：
通常的噴漆設備由氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過輸送管路連接的儲漆罐組成。對于涂 裝行業(yè)油漆溫度的變化直接影響施工質量。對油漆加溫的好處是可提高施工油漆的粘度， 把高粘度漆加熱后粘度降低為至正常粘度再施工，可以提高油漆中固形物的含量及使用濃 度；可提高漆膜的厚度，提高產(chǎn)品品質；又可以減少稀料的使用，減少V0C的排放，更環(huán)保； 還可以提高漆膜的附著力及牢固度。尤其是冬季，寒冷地區(qū)必須要對油漆進行加熱升溫后 才能施工。目前對油漆進行加熱多采用水浴加溫或電爐加溫等方法，其操作方法是將一桶 油漆加溫后再轉移到施工地點分次添加到噴槍的儲漆罐中在進行施工，這種方法的油漆溫 度不穩(wěn)定，不能精確控溫。

實用新型內容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種帶有涂料、油漆加熱裝置的 噴漆設備，在油漆進入噴槍管道前，通過加熱罐將油漆加熱，即可保證油漆溫度恒定，實現(xiàn) 精確控溫的目的。連接加熱后的漆層附著力強；加熱后的涂料、油漆可以降低粘度，增加涂 料、油漆的成膜厚度，使產(chǎn)品漆膜更加豐滿厚實，遮蓋力更強。 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)一種帶有涂料、油漆加熱裝
置的噴漆設備，包括氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過輸送管路連接的儲漆罐，其特征是所述儲漆
罐通過輸送管與輸送泵、加熱體、噴槍依次連接，噴槍再通過回流管與儲漆罐連接，整體呈
回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐與加熱部件連接構成。 所述加熱部件為電加熱絲、電加熱板或電加熱棒或熱氣或熱水。 所述加熱罐由外罐體、內罐體構成環(huán)狀夾層罐體，所述外罐體外表面和內罐體內
壁表面均纏繞有電加熱絲或外罐體外表面纏繞有電加熱絲。 所述加熱罐底部設有進料口 ，頂部設有出料口 ，底部設有排空閥。 所述加熱罐罐體外部設有聚氨酯發(fā)泡保溫層。 所述加熱罐與溫度過載保護系統(tǒng)連接，所述溫度過載保護系統(tǒng)包括溫度傳感器、
溫控儀和過載保護器，所述溫度傳感器插入加熱罐內罐體并與溫控儀連接，置于加熱罐罐
體外壁上的過載保護器與電加熱絲串聯(lián)，又與溫控儀連接。 所述輸送泵采用具有自吸功能的氣動隔膜輸送泵。 所述輸送泵與加熱罐之間設有調壓閥。 所述噴槍通過管道及輸送泵與加熱罐呈回流循環(huán)式連接。 有益效果使操作方法變?yōu)閲姌屌c儲漆罐成為一體化的整體施工，即可保證油 漆溫度恒定，實現(xiàn)精確控溫的目的。尤其方便冬季噴漆施工，加熱后的漆層附著力強；加熱后的涂料、油漆可以降低粘度增加涂料、油漆的成膜厚度由通常的50-60 ym增加至 100-120 ym，使產(chǎn)品漆膜更加豐滿厚實，遮蓋力更強。減少稀釋劑的添加使用不同的涂料、 油漆稀釋劑的添加量可以由原來的30-60%減少到10-30X，減少V0C的排放使噴涂加工生 產(chǎn)過程更加環(huán)保。

圖1是本實用新型的連接方框示意圖； 圖2是加熱罐的結構示意圖。
具體實施方式以下結合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下。 詳見附圖，一種帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，包括氣壓控制系統(tǒng)1、噴槍4 通過輸送管路2連接的儲漆罐3，所述儲漆罐通過輸送管與輸送泵14、加熱體、噴槍依次連 接，噴槍再通過回流管16與儲漆罐連接，整體呈回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐5與 加熱部件連接構成。所述加熱罐由外罐體5-l、內罐體5-2構成環(huán)狀夾層罐體，內、外罐體表 面纏繞電加熱絲6。所述加熱罐底部設有進料口 7，頂部設有出料口 8，底部設有排空閥9。 所述加熱罐罐體外部設有聚氨酯發(fā)泡保溫層10。所述加熱罐與溫度過載保護系統(tǒng)連接，所 述溫度過載保護系統(tǒng)包括溫度傳感器11、溫控儀12和過載保護器13，所述溫度傳感器插入 加熱罐內罐體并與溫控儀連接，置于加熱罐內罐體內壁的過載保護器與電加熱絲串聯(lián)，又 與溫控儀連接。溫度顯示系統(tǒng)有溫度計置于罐體內可以顯示油漆加熱后的實時溫度。工作 狀態(tài)顯示系統(tǒng)有指示燈可以實時顯示加熱絲的工作狀態(tài)。所述輸送泵采用具有自吸功能的 氣動隔膜輸送泵。所述輸送泵與加熱罐之間設有調節(jié)輸送泵壓的調壓閥15。所述噴槍通過 管道及輸送泵與加熱罐呈回流循環(huán)式連接。循環(huán)輸送泵采用氣動隔膜輸送泵可以自吸，適 用于高粘度液體的輸送；循環(huán)輸送泵輸出端連接涂料控制閥可以控制涂料輸送壓力； 加熱器采用低溫加熱體加熱溫度200度以下；采用環(huán)形結構，加熱面積大，升溫 快，升溫均勻；采用下進上出式結構防干燒；加熱時采用多點恒溫檢測；底部有排空閥設 計，容易更換及清潔；上部內置測溫管，插入溫度傳感器連接溫控儀進行溫度顯示并對溫度 進行精確控制；采用全不銹鋼結構耐腐蝕；保溫采用聚氨酯發(fā)泡一次成型，耐高溫；采用大 容積罐體，溫度波動更小，控溫更精確； 溫度控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括溫度傳感器置于加熱體內檢測溫度；溫控儀安置在 裝置面板上可以調節(jié)溫度； 溫度過載保護系統(tǒng)將過載保護器串聯(lián)在加熱體上；過載保護器與加熱體固定在一起。
氣壓控制系統(tǒng)調壓表與調壓器安裝在裝置面板上；調壓表I調節(jié)隔膜輸送泵的 供氣壓力；調壓表II調節(jié)噴槍的供氣壓力；調壓表III以調節(jié)涂料的輸送壓力。
循環(huán)管路涂料通過輸送管流向噴槍，通過回流管流經(jīng)循環(huán)調節(jié)閥流回涂料桶； 輸送管與回流管為套管結構；循環(huán)管路一直循環(huán)到噴槍位置保證噴槍端的溫度保持在設定 范圍內； 噴槍噴槍選擇適用于加壓輸送涂料的噴槍；
4[0024] 涂料流向儲漆罐一一涂料管——隔膜輸送泵——調壓閥——加熱體——輸送
管——噴槍——回流管——涂料管——儲漆罐。
工作原理正常工作——溫控儀設定溫度——接通電路——加熱絲開始工作——
溫控儀的溫度傳感器測定溫度達到設定溫度——切斷電路——加熱絲停止工作。
過載保護工作——溫控儀設定溫度——接通電路——加熱絲開始工作——溫控
儀的溫度傳感器測定溫度達到設定溫度——溫控儀損壞不能切斷電路——加熱絲繼續(xù)工
作——過載保護器測量溫度達到保護溫度——切斷電路——電熱絲停止加熱。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何
形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同
變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求一種帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，包括氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過輸送管路連接的儲漆罐，其特征是所述儲漆罐通過輸送管與輸送泵、加熱體、噴槍依次連接，噴槍再通過回流管與儲漆罐連接，整體呈回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐與加熱部件連接構成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述加熱部 件為電加熱絲、電加熱板或電加熱棒或熱氣或熱水。
3. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述加熱罐 由外罐體、內罐體構成環(huán)狀夾層罐體，所述外罐體外表面和內罐體內壁表面均纏繞有電加 熱絲或外罐體外表面纏繞有電加熱絲。
4. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述加熱罐 底部設有進料口 ，頂部設有出料口 ，底部設有排空閥。
5. 根據(jù)權利要求1或3所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述加 熱罐罐體外部設有聚氨酯發(fā)泡保溫層。
6. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述加熱罐 與溫度過載保護系統(tǒng)連接，所述溫度過載保護系統(tǒng)包括溫度傳感器、溫控儀和過載保護器， 所述溫度傳感器插入加熱罐內罐體并與溫控儀連接，置于加熱罐罐體外壁上的過載保護器 與電加熱絲串聯(lián)，又與溫控儀連接。
7. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述輸送泵 采用具有自吸功能的氣動隔膜輸送泵。
8. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述輸送泵 與加熱罐之間設有調壓閥。
9. 根據(jù)權利要求1所述的帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，其特征是所述噴槍通 過管道及輸送泵與加熱罐呈回流循環(huán)式連接。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有涂料、油漆加熱裝置的噴漆設備，包括氣壓控制系統(tǒng)、噴槍通過輸送管路連接的儲漆罐，其特征是所述儲漆罐通過輸送管與輸送泵、加熱體噴槍依次連接，噴槍再通過回流管與儲漆罐連接，整體呈回流循環(huán)式連接，所述加熱體由加熱罐與加熱部件連接構成。有益效果方便冬季噴漆施工，加熱后的漆層附著力強；加熱后的涂料、油漆可以降低粘度增加涂料、油漆的成膜厚度由通常的50-60μm增加至100-120μm，使產(chǎn)品漆膜更加豐滿厚實，遮蓋力更強。減少稀釋劑的添加使用不同的涂料、油漆稀釋劑的添加量可以由原來的30-60％減少到10-30％，減少VOC的排放使噴涂加工生產(chǎn)過程更加環(huán)保。
文檔編號F24H9/12GK201454756SQ200920096719
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權日2009年5月12日
發(fā)明者常虎 申請人:?；?br>