專利名稱：熱敏電阻硅膠支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁爐部件，具體講是涉及一種可以防風(fēng)的熱敏電阻硅膠支架。
背景技術(shù)：
電磁爐(又名電磁灶)是現(xiàn)代廚房革命的產(chǎn)物，是無需明火或傳導(dǎo)式加熱的無火煮食廚具，完全區(qū)別于傳統(tǒng)所有的有火或無火傳導(dǎo)加熱廚具(爐具)，與傳統(tǒng)爐具相比具有使用輕松方便、干凈衛(wèi)生、高效安全和智能化的優(yōu)點。隨著家電下鄉(xiāng)力度的加大，微波爐、電磁爐等廚房小家電已經(jīng)普及到了眾多農(nóng)村家庭中去。 電磁爐作為廚具市場的一種新型灶具，它打破了傳統(tǒng)的明火烹調(diào)方式，采用磁場感應(yīng)電流(又稱為渦流)的加熱原理，電磁爐是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場，當用含鐵質(zhì)鍋具底部放置爐面時，鍋具即切割交變磁力線而在鍋具底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鍋具鐵分子高速無規(guī)則運動，分子互相碰撞、摩擦而將電能轉(zhuǎn)換成電磁能(故電磁爐煮食的熱源來自于鍋具底部而不是電磁爐本身發(fā)熱傳導(dǎo)給鍋具，減少了傳導(dǎo)過程中不必要的能量損失，所以熱效率要比所有炊具的效率均高出近l倍)，使器具本身自行高速發(fā)熱，用來加熱和烹飪食物，從而達到煮食的目的。具有升溫快、熱效率高、無明火、無煙塵、無有害氣體、對周圍環(huán)境不產(chǎn)生熱輻射、體積小巧、安全性好和外觀美觀等優(yōu)點，能完成家庭的絕大多數(shù)烹飪?nèi)蝿?wù)。因此，在電磁爐較普及的一些國家里，人們譽之為"烹飪之神"和"綠色爐具"。 在電磁爐的陶瓷面板的下方設(shè)有熱敏電阻，通過支架固定，用于感應(yīng)鍋具的加熱溫度，并傳遞信號給控制回路，主控IC通過判斷，對電磁爐的工作過程進行控制。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻支架的立體圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻支架的主視圖；圖3是圖2的右視圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻安裝示意圖。支架1為碗形，在支架1的頂部設(shè)有一個凹陷2，在凹陷2的兩端設(shè)有貫通孔，熱敏電阻7位于凹陷2中，熱敏電阻7的兩端連接電線9，電線9分別從兩個孔中穿過，在電線9上穿有套管8，電線9的另一端從支架1下面伸出，連接控制電路。由于孔設(shè)在支架的頂端，比較淺，套管8與孔之間會存在間隙，而且無法密封。電磁爐在使用過程中為了散熱，利用風(fēng)扇不斷地進行風(fēng)冷，但是這種結(jié)構(gòu)的熱敏電阻安裝方式，冷卻風(fēng)會經(jīng)過孔吹到熱敏電阻，降低熱敏電阻感知溫度的準確性，可能會造成控制電路誤判。 另外，為了使熱敏電阻與陶瓷面板緊密貼合，需要將支架1緊壓在陶瓷面板的下方。但是支架1的頂部為平面形，熱敏電子陷在支架1中，為了使熱敏電阻與陶瓷面板緊貼，壓緊支架1的過程中支架1必然會發(fā)生變形，使支架1頂部的四周不能與陶瓷面板貼合，冷卻風(fēng)可以從空隙處吹到熱敏電阻，也可能降低熱敏電阻感知溫度的準確性。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效防止冷卻風(fēng)吹到熱敏電阻的熱敏電阻硅膠支架，提高熱敏電阻感知溫度的準確性。
為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 —種熱敏電阻硅膠支架，包括硅膠支架、熱敏電阻安裝槽，熱敏電阻安裝槽設(shè)置在 硅膠支架的頂部，其特征在于所述的熱敏電阻安裝槽兩端與護套連通，護套與硅膠支架一 體成型，向下伸入硅膠支架的內(nèi)部。 前述的熱敏電阻硅膠支架，其特征在于所述的熱敏電阻安裝槽頂部的高度高于硅 膠支架頂部四周的高度。 前述的熱敏電阻硅膠支架，其特征在于在所述的硅膠支架上、熱敏電阻安裝槽的 周邊設(shè)有凹陷。 前述的熱敏電阻硅膠支架，其特征在于在所述的硅膠支架頂部的周邊上，設(shè)有厚 度比硅膠支架頂部的周邊薄的凸圈。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的熱敏電阻硅膠支架在熱敏電阻安裝槽的兩端增設(shè) 護套，由于護套較長，冷卻風(fēng)吹不到熱敏電阻，提高熱敏電阻感知溫度的準確性；同時，將 熱敏電阻安裝槽的高度設(shè)置成比硅膠支架的周邊高，在硅膠支架的周邊設(shè)有厚度較薄的凸 圈，可以使熱敏電阻很好地與陶瓷面板貼合，并防止硅膠支架的周邊產(chǎn)生空隙，進一步保證 了冷卻風(fēng)吹不到熱敏電阻，是熱敏電阻的準確性進一步提高，保證了電磁爐的使用。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻支架的立體圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻支架的主視圖； 圖3是圖2的右視圖； 圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的熱敏電阻安裝示意圖； 圖5是本發(fā)明的熱敏電阻硅膠支架的主視圖； 圖6是本發(fā)明的熱敏電阻硅膠支架的左視圖； 圖7是圖5中沿B-B方向的剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的介紹。 圖5是本發(fā)明的熱敏電阻硅膠支架的主視圖；圖6是本發(fā)明的熱敏電阻硅膠支架 的左視圖；圖7是圖5中沿B-B方向的剖視圖。 如圖所示，本發(fā)明的熱敏電阻硅膠支架包括硅膠支架3和熱敏電阻安裝孔槽，熱 敏電阻安裝槽5設(shè)置在硅膠支架3的頂部，在熱敏電阻安裝槽5的兩端連接護套6，護套6 與硅膠支架3 —體成型，護套6的下端伸入硅膠支架3的內(nèi)部。 另外，熱敏電阻安裝槽5的頂端的高度設(shè)置成比硅膠支架3的周邊的高度要高，并 在熱敏電阻安裝槽5的周邊設(shè)置凹陷，這樣將熱敏電阻壓緊在陶瓷面板的底部時，只有中 間熱敏電阻安裝槽5的部分會發(fā)生變形，硅膠支架3周邊的變形量很小，可以有效防止硅膠 支架3的周邊與陶瓷面板的底部產(chǎn)生空隙。為了進一步防止硅膠支架3的周邊與陶瓷面板 的底部產(chǎn)生空隙，可以在硅膠支架3的周邊的上方設(shè)置比硅膠支架3的周邊薄的凸圈4，由 于凸圈4較薄，即使在安裝時發(fā)生輕微的變形，也可以保證與陶瓷面板的底部不會產(chǎn)生空 隙。
在安裝時，熱敏電阻安裝在熱敏電阻安裝槽5中，電線的尾端連接在熱敏電阻上， 另一端通過護套6，從護套6中伸出，連接控制電路。這樣，熱敏電阻就陷在熱敏電阻安裝 槽5中，尾部有長長的護套6保護，冷卻風(fēng)很難吹到熱敏電阻上，可以保證熱敏電阻感知溫 度的準確性。 而將熱敏電阻安裝槽5的部分設(shè)置得更高，并在硅膠支架3的頂部的周邊設(shè)置更 薄的凸圈4，可以在將熱敏電阻壓緊在陶瓷面板的底部時，很好地防止因為熱敏電阻安裝槽 5處的變形而導(dǎo)致的硅膠支架的周邊與陶瓷面板的底部產(chǎn)生空隙，防止冷卻風(fēng)從此處吹到 熱敏電阻。 上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得 的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
熱敏電阻硅膠支架，包括硅膠支架、熱敏電阻安裝槽，熱敏電阻安裝槽設(shè)置在硅膠支架的頂部，其特征在于所述的熱敏電阻安裝槽兩端與護套連通，護套與硅膠支架一體成型，向下伸入硅膠支架的內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏電阻硅膠支架，其特征在于所述的熱敏電阻安裝槽頂部 的高度高于硅膠支架頂部四周的高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏電阻硅膠支架，其特征在于在所述的硅膠支架上、熱敏 電阻安裝槽的周邊設(shè)有凹陷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的熱敏電阻硅膠支架，其特征在于在所述的硅膠支 架頂部的周邊上，設(shè)有厚度比硅膠支架頂部的周邊薄的凸圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱敏電阻硅膠支架，包括硅膠支架、熱敏電阻安裝槽，其特征在于所述的熱敏電阻安裝槽兩端與護套連通，護套與硅膠支架一體成型，向下伸入硅膠支架的內(nèi)部。所述的熱敏電阻安裝孔頂部的高度高于硅膠支架頂部四周的高度，在硅膠支架頂部的周邊上，設(shè)有厚度比硅膠支架頂部的周邊薄的凸圈。本發(fā)明在熱敏電阻安裝槽的兩端增設(shè)護套，由于護套比較長，冷卻風(fēng)吹不到熱敏電阻；同時，將熱敏電阻安裝槽的高度設(shè)置成比硅膠支架的周邊高，在硅膠支架的周邊設(shè)有厚度較薄的凸圈，可以使熱敏電阻很好地與陶瓷面板貼合，并防止硅膠支架的周邊產(chǎn)生空隙，使熱敏電阻的準確性進一步提高，保證電磁爐的使用。
文檔編號F24C7/08GK101709893SQ200910232569
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者李雪蓮 申請人:昆山攀峰電子有限公司