專利名稱：不定型耐火材料爐襯鎖口形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁加工行業(yè)高溫熔煉、保溫設(shè)備耐火內(nèi)襯的施工形式，尤其涉及
鋁熔煉、保溫爐采用不定型耐火材料爐襯時(shí)的施工結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著耐火材料技術(shù)的發(fā)展，不定型耐火材料在性能、施工及壽命等各方面的優(yōu)越 性越來(lái)越明顯，大有取代定型耐火材料的趨勢(shì)。但隨之帶來(lái)了施工方法的問(wèn)題，如何解決采 用不定型耐火材料的大型及超大型爐子內(nèi)襯耐火材料易開(kāi)裂、損壞、癱塌的問(wèn)題，則成為當(dāng) 務(wù)之急。 早期，大部分熔煉爐、保溫爐不定型耐火材料施工的做法是整體澆注，這種做法帶 來(lái)的問(wèn)題是由于面積較大，熱脹冷縮造成的影響很大，內(nèi)襯經(jīng)常出現(xiàn)裂縫、拱起等現(xiàn)象。使 用壽命非常短，不但影響生產(chǎn)，而且維護(hù)成本很高。目前，多數(shù)采用分倉(cāng)澆注的形式，即將大 的面積分成若干的小塊來(lái)施工，但分倉(cāng)縫采用"—"折角的形式，不但施工難度大，而且對(duì)
施工人員要求較高，效果也不好，經(jīng)常出現(xiàn)熔體滲漏的現(xiàn)象。主要原因是局部拐角的位置應(yīng) 力較大，而且，隨著溫度的變化， 一旦分倉(cāng)縫處出現(xiàn)裂縫，熔體在外漏的過(guò)程中，流經(jīng)的路程 較短，極易形成滲漏。 綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn)①施工難度大；②密封效果差，易出現(xiàn)滲漏； ③對(duì)施工人員要求高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種效果更好、施工更方便的不
定型耐火材料爐襯"鎖口 "形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 不定型耐火材料爐襯"鎖口 "形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是所述分倉(cāng)縫呈五條直線段依 次連接形成的線形結(jié)構(gòu)，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線 段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線 段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直 線段和第五條直線段。 進(jìn)一步地，上述的不定型耐火材料爐襯"鎖口 "形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)，其中，在所述分倉(cāng)縫 處填塞硅酸鋁纖維棉或纖維紙。 本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在 本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，施工方法簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；效果好，可有效解決澆注料在 使用過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力、膨脹等問(wèn)題，能夠保證大面積的不定型耐火材料適應(yīng)溫度冷熱 變化帶來(lái)的影響，使用后可明顯延長(zhǎng)內(nèi)襯的壽命，可廣泛應(yīng)用于電解鋁行業(yè)及鋁加工行業(yè) 采用不定型耐火材料的各種型式熔鋁爐、保溫爐或混合爐上。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明 圖1 :本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各附圖標(biāo)記的含義 1-不定型耐火材料；2-硅酸鋁纖維棉或紙
具體實(shí)施例方式
分倉(cāng)縫是通過(guò)不定型耐火材料澆注形成，利用模具的形狀先完成一側(cè)不定型耐火 材料的施工，然后以成型的一側(cè)的不定型耐火材料作為模具，再完成另一側(cè)不定型耐火材 料的施工，最終形成分倉(cāng)縫。 如圖1所示，不定型耐火材料爐襯"鎖口"形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)，分倉(cāng)縫呈五條直線段依 次連接形成的線形結(jié)構(gòu)，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線 段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線 段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直 線段和第五條直線段。分倉(cāng)縫凹凸配合形成，凹凸形成的各直線段存在角度關(guān)系。
具體的施工工藝是，首先根據(jù)不定型耐火材料1施工所需的厚度及分倉(cāng)的尺寸用 木模做好需要的形狀和長(zhǎng)度，然后支撐模板，支模的時(shí)候需要注意的是，因?yàn)闈沧⒌臅r(shí)候是 間隔施工，所以模子的方向根據(jù)施工的需要確定。隨后進(jìn)行間隔澆注施工，即間隔一塊施工 一塊，不能連續(xù)的挨在一起施工。最后，待施工部分凝固成型后，拆掉模板，在分倉(cāng)縫處填塞 硅酸鋁纖維棉或纖維紙2，再進(jìn)行剩余部分的施工。 對(duì)于大型或超大型設(shè)備采用不定型耐火內(nèi)襯的情況，要求采用分倉(cāng)施工的方法， 即在施工的過(guò)程中，將大的面積分成若干小的面積，澆注的時(shí)候間隔施工，先施工的部分使 用模板定型，待凝固成型后拆掉模板，在接口處粘貼硅酸鋁纖維棉或纖維紙，剩余的部分則 以已經(jīng)凝固成型的部分作為模子，直接進(jìn)行澆注。在各塊與塊之間采用上述鎖口縫結(jié)構(gòu)，可 有效解決澆注料在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力、膨脹等問(wèn)題，能夠保證大面積的不定型耐火 材料適應(yīng)溫度冷熱變化帶來(lái)的影響。 上述施工結(jié)構(gòu)更方便，為效果更好的鋁熔保設(shè)備不定型耐火材料內(nèi)襯施工方法， 分倉(cāng)縫采用上述鎖口縫結(jié)構(gòu)，在鎖口縫內(nèi)填塞硅酸鋁纖維紙或纖維棉，操作性及實(shí)用性較 強(qiáng)，應(yīng)用于不定型耐火材料的施工。 綜上所述，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，施工方便快捷，操作性及實(shí)用性強(qiáng)，效果明顯，可廣泛 應(yīng)用于電解鋁行業(yè)及鋁加工行業(yè)采用不定型耐火材料的各種型式熔鋁爐、保溫爐或混合爐 上。 需要理解到的是上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，在本發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)，所進(jìn)行 的添加、變換、替換等，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
不定型耐火材料爐襯“鎖口”形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述分倉(cāng)縫呈五條直線段依次連接形成的線形結(jié)構(gòu)，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直線段和第五條直線段。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不定型耐火材料爐襯"鎖口"形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)，其特征在于在 所述分倉(cāng)縫處填塞硅酸鋁纖維棉或纖維紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及不定型耐火材料爐襯鎖口形分倉(cāng)縫結(jié)構(gòu)，分倉(cāng)縫呈五條直線段依次連接形成的線形結(jié)構(gòu)，其中，第一條直線段與第五條直線段處于同一直線上，第三條直線段介于第一條直線段與第五條直線段之間，且第三條直線段與第一條直線段和第五條直線段相平行，第二條直線段連接第一條直線段和第三條直線段，第四條直線段連接第三條直線段和第五條直線段；并在分倉(cāng)縫處填塞硅酸鋁纖維棉或纖維紙。本發(fā)明技術(shù)方案有效解決了澆注料在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力、膨脹等問(wèn)題，保證大面積的不定型耐火材料適應(yīng)溫度冷熱變化帶來(lái)的影響，可明顯延長(zhǎng)內(nèi)襯的壽命，廣泛適用于電解鋁行業(yè)及鋁加工行業(yè)采用不定型耐火材料的各種型式熔鋁爐、保溫爐或混合爐上。
文檔編號(hào)F27D1/16GK101738092SQ20091018278
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者余廣松, 吳旭龍, 李崇順, 王楠, 陸勇 申請(qǐng)人:蘇州新長(zhǎng)光熱能科技有限公司