專(zhuān)利名稱：白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃煤常壓鍋爐，特別是燃料能充分燃燒，熱效率高、受熱面積大、 節(jié)省燃料的白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的鍋爐都是采用傳統(tǒng)的燃燒方法，結(jié)構(gòu)大多是有爐體，爐體內(nèi)空間 形成燃燒室，燃燒室下有通風(fēng)口、爐箅、爐灰室和爐門(mén)，與燃燒室相連接有排煙管；在爐體上 端有燃料入口，爐內(nèi)燃燒室排布有水管，與水管相接有回水口和熱水出口。使用時(shí)，通過(guò)燃 料入口將煤置入，煤燃燒所產(chǎn)生的煙氣(熱量)對(duì)水管加熱，水管中的熱水從熱水出口進(jìn)入 供熱系統(tǒng)，散熱后經(jīng)回水管的水返回到燃燒室加熱，如些反復(fù)循環(huán)。但目前鍋爐在應(yīng)用中普 遍存在以下問(wèn)題①燃燒不充分，排放煙塵大，由于出火□在上方，燃料在底部，產(chǎn)生的煙氣 到上部燃燒不充分；②燃料將上燃燒層與可燃?xì)怏w隔絕使可燃?xì)獍装琢魇У簦魇煔庵?還含有SO2等有害成份而造成污染；③目前大型鍋爐的末端排出口都連接凈化裝置，且造價(jià) 昂貴，增加了用戶安裝生產(chǎn)成本，其結(jié)果是只能減排，不能節(jié)能；④熱量利用率低，使受熱面 積相對(duì)較小，如若達(dá)到理想的供熱效果，必需燃燒大量的燃煤，造成浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種燃燒充分、熱利用率高、傳 熱速度快、節(jié)能且無(wú)污染、可用煤炭、秸桿等燃料燃燒的白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐。本發(fā)明依據(jù)的工作原理是爐子底部燃燒層達(dá)到白熱狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的煙氣是純可燃 氣，這種可燃?xì)馊绻c煙氣充分結(jié)合會(huì)達(dá)到接近100%的燃燒效果。白熱汽化控氧燃燒就是 把燃料、氧氣、可燃煙氣、白熱燃燒層適當(dāng)調(diào)解在一起的燃燒方法。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明所提供的技術(shù)解決方案是一種白熱汽化強(qiáng)對(duì)流 燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室[5]、進(jìn)風(fēng)口 [3]、供氧口 [6]、出火口 [12]、爐箅子[10]組成 的控氧燃燒機(jī)構(gòu)，有整體水套[2]與帶孔道水套組成的吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征是位于爐體 一側(cè)的燃燒室[5]底部與整體水套[2]相鄰設(shè)有出火口 [12]，出火口與整體水套[2]圍成 的吸熱室[15]相通，吸熱室[15]內(nèi)布設(shè)帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室內(nèi)空心爐 條組成的爐箅子[10]與整體水套[2]相連通，燃燒室[5]底部前方設(shè)有供氧口 [6]，整體水 套[2]循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口 [1]連通。本發(fā)明設(shè)計(jì)的吸熱循環(huán)結(jié)構(gòu)為主要由整體水套[2]與帶孔道水套組成吸熱循環(huán) 機(jī)構(gòu)，由整體水套[2]圍成吸熱室[15]，吸熱室[15]內(nèi)帶孔道水套是由若干組邊孔水套 [14]和中心孔水套[13]組成，將吸熱室間隔且相通成為若干小吸熱室，水套[13、14]之間 交替平行排布，水套[13、14]之間的孔位相互交錯(cuò)。在出火口 [12]與吸熱室入口處設(shè)有擋 火網(wǎng)[11]。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)能減排。利用白熱汽化燃燒原理，使燃料充分燃燒，燃燒率可達(dá)95%，可節(jié)能46 70%，與傳統(tǒng)燃燒方法相比鍋爐減少排放煙塵90%以上，達(dá)到直接減排，無(wú)需凈化裝 置；2、采用錯(cuò)孔吸熱技術(shù)，其吸熱效果可根據(jù)錯(cuò)孔水套的層數(shù)加以控制，持續(xù)燃燒，放 熱量大，鍋爐始終處于猛烈的燃燒狀態(tài)，無(wú)論燃燒室內(nèi)添加多厚燃料都不影響正常燃燒；3、燃料利用廣泛，本鍋爐可用煤炭、秸桿、木材等一切固體可燃物進(jìn)行燃燒，其效 果不變，可設(shè)計(jì)成0. 5噸以上大中型鍋爐，實(shí)用安全性好；4、多向可控供氧，此鍋爐在燃燒時(shí)底部始終處于白熱燃燒狀態(tài)，使產(chǎn)生的可燃煙 氣能夠在多向供氧的條件下充分燃燒；白熱燃燒層與可燃?xì)馐冀K密切接觸，可燃?xì)庵谢?不含SO2。



圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A-A向剖視圖。圖3為空心爐箅剖視圖。圖4為中心孔水套結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為邊孔水套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方案作詳細(xì)描述。如圖1 圖3所示爐體一側(cè)為燃燒室5，燃燒室5頂部為爐蓋4，爐體的另一側(cè)為 吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，爐蓋4后上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 3，燃燒室5底部與吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)的整體水套2相 鄰設(shè)有出火口 12，出火口與整體水套2構(gòu)成的吸熱室15相通，出火口 12與吸熱室15入口 處設(shè)有柵欄擋火網(wǎng)11，以防止燃燒層的燃料分散流淌進(jìn)入吸熱室。燃燒室底部前方設(shè)有多 個(gè)供氧口 6，燃燒室內(nèi)下方設(shè)有空心爐條組成的爐箅子10，爐箅子10與整體水套2相連通， 整體水套循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口 1連通，爐箅子下面設(shè)置調(diào)風(fēng)板7，通過(guò)拉動(dòng)調(diào)風(fēng) 板7控制進(jìn)氧量，在調(diào)風(fēng)板7側(cè)面與其共用一活動(dòng)空間的爐箅下設(shè)有清灰室8，在通向吸熱 室的爐體側(cè)壁開(kāi)有清淤口 9。如圖2 圖5所示整體水套2與帶孔道水套組成吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，由整體水套2圍 成吸熱室15，吸熱器15內(nèi)帶孔道水套是由若干組邊孔水套14和中心孔水套13構(gòu)成，根據(jù) 鍋爐噸位大小設(shè)計(jì)帶孔水套的組數(shù)，如1噸鍋爐設(shè)計(jì)為3 4組；每組水套[13、14]又將吸 熱室間隔又相通成為一個(gè)小吸熱室，兩種布孔水套(邊孔水套14、中心孔水套13)交替平行 排布，邊孔水套14與中心孔水套13之間的孔位相互交錯(cuò)，通過(guò)孔位交錯(cuò)排布，強(qiáng)迫火焰氣 流改變流動(dòng)方向，擴(kuò)大水套吸熱面積，提高熱量利用率。本發(fā)明鍋爐的操作使用方法首先將燃料放入燃燒室，點(diǎn)燃前先打開(kāi)爐蓋，如果使 用秸桿、樹(shù)枝、木材等生物質(zhì)燃料，需要徹底關(guān)閉調(diào)風(fēng)板7，此時(shí)氧氣只從爐口進(jìn)入，可使生 物質(zhì)燃料燃燒率接近100%。如果使用煤炭作燃料，需要適當(dāng)打開(kāi)調(diào)風(fēng)板7，蓋上爐蓋4，打 開(kāi)進(jìn)風(fēng)口 3，此時(shí)不需要打開(kāi)前面的供氧口 6，使所有氧氣都集中在出火口附近，火焰從出 火口 12噴出燒向最底層帶孔水套，由于上下水套孔隙的錯(cuò)位，促使火焰到不同層次都要改 變方向，擴(kuò)大水套吸熱面積。在擋火網(wǎng)的作用下，使白熱燃燒層以固定的形狀不斷增厚，待白熱燃燒層形成以后，火焰最猛，燃燒最充分，此時(shí)燃燒率接近100 %，煙塵排放接近于零。
由于氧氣絕大部分都集中在出火口 12附近，燃燒室5前面位置形成死角，燃燒不 充分，如果需要加大火力可打開(kāi)供氧口 6，使氧氣從側(cè)面直入燃燒室5的燃燒層，使燃燒層 達(dá)到白熱化，可增加產(chǎn)生大量的可燃煙氣，使出火口的火焰更猛；廢氣出口 1通向煙囪的溫 度控制在50°C以下 ，如果此時(shí)煙囪有煙冒出，說(shuō)明白熱燃燒層供氧量過(guò)大，可燃煙氣產(chǎn)生的 太多，上部供氧量不足，可根據(jù)需要熱量的大小，適當(dāng)關(guān)閉調(diào)風(fēng)板7控制底部氧氣供應(yīng)，或 部分打開(kāi)爐蓋4，增加上部氧氣的供應(yīng)量，待氧氣供應(yīng)適量時(shí)即可達(dá)到最佳燃燒效果。
權(quán)利要求
一種白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室[5]、進(jìn)風(fēng)口[3]、供氧口[6]、出火口[12]、爐箅子[10]組成的控氧燃燒機(jī)構(gòu)，有整體水套[2]與帶孔道水套組成的吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征是位于爐體一側(cè)的燃燒室[5]底部與整體水套[2]相鄰設(shè)有出火口[12]，出火口與整體水套[2]圍成的吸熱室[15]相通，吸熱室[15]內(nèi)布設(shè)帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室內(nèi)空心爐條組成的爐箅子[10]與整體水套[2]相連通，燃燒室[5]底部前方設(shè)有供氧口[6]，整體水套[2]循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口[1]連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐，其特征是所述吸熱室[15]內(nèi)帶孔 道水套是由若干組邊孔水套[14]和中心孔水套[13]組成，將吸熱室[15]間隔且相通成為 若干小吸熱室，水套[13、14]之間交替平行排布，水套[13、14]之間的孔位相互交錯(cuò)。
3.按照權(quán)利要求1所述的白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐，其特征是在出火口[12]與吸熱室 入口處設(shè)有擋火網(wǎng)[11]。
全文摘要
白熱汽化強(qiáng)對(duì)流燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室、進(jìn)風(fēng)口、供氧口、出火口、爐箅子組成的控氧燃燒機(jī)構(gòu)，有整體水套與帶孔道水套組成的吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征是位于爐體一側(cè)的燃燒室5底部與整體水套2相鄰設(shè)有出火口12，出火口與整體水套圍成的吸熱室15相通，吸熱室內(nèi)布設(shè)帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室5內(nèi)空心爐條組成的爐箅子10與整體水套2相連通，燃燒室底部前方設(shè)有供氧口6，整體水套循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口1連通。本發(fā)明燃料燃燒充分，燃燒率可達(dá)95％，節(jié)能46～70％，與傳統(tǒng)法相比減排煙塵90％以上，直接減排而無(wú)需凈化裝置；多向可控供氧，在燃燒時(shí)底部始終處于白熱燃燒狀態(tài)，可燃?xì)庵谢静缓琒O2。
文檔編號(hào)F24H1/44GK101858644SQ20091001112
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者張際新, 邴志林 申請(qǐng)人:張際新;邴志林