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帶有弧形鉗口的夾緊鉗的制作方法

文檔序號:4682303閱讀:333來源:國知局
專利名稱:帶有弧形鉗口的夾緊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及夾緊鉗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及-J種用于環(huán)形加熱爐裝出料機(jī)上的帶有弧形 鉗口的夾緊鉗。
背景技術(shù)
夾緊鉗是環(huán)形加熱爐的裝出料機(jī)上的關(guān)鍵設(shè)備之一。目前的裝出料機(jī)上夾鉗鉗口采用的 是平直口,這種設(shè)置對于爐子坯料放置在爐槽中的情況是比較好的;但是對于無槽的情況, 這種平直虎口就不適合了,需要較大的夾緊力而且不容易夾準(zhǔn)。因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中 的技術(shù)方案做進(jìn)一步的改進(jìn),以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題,提供一種能順利抓取坯料、有較高強(qiáng)度和耐麼的 帶有弧形鉗口的夾緊鉗。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下帶有弧形鉗口的夾緊鉗,尤其是用于環(huán) 形加熱爐裝出料機(jī)上的夾緊鉗,它包括有鉸接在裝出料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊板牙和第二夾緊 板牙,第夾緊板牙和第二夾緊板牙的一端分別與夾緊油缸的缸體和活塞桿鉸接,且兩夾緊 板牙通過相互嚙合的扇形齒輪連接;與夾緊油缸鉸接的相對端為鉗口,其特征在于,所述鉗 口連接有夾緊層,火緊層的夾取區(qū)域?yàn)榛⌒吻覟辇X面。
所述夾緊層包括采用35CrMo材質(zhì)的連接層和采用了高頻淬火的齒面層,連接層與鉗口焊接。
本實(shí)用新型的有益效果夾緊層的夾取區(qū)域?yàn)榛⌒吻覟辇X面,實(shí)現(xiàn)在無料槽爐屮順利地 實(shí)現(xiàn)使用較小的夾緊力準(zhǔn)確地抓取坯料,保護(hù)坯料不受損傷;35CrMo材質(zhì)的連接層與基體材 料16Mn較好的焊接性能,其表面采用了高頻淬火,較高的硬度和耐磨性,提高了使用壽命。


圖l為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型中耐磨層部分局部放大圖; 圖3為本實(shí)用新型中圖2的A向視圖。
圖中l(wèi)一第一夾緊板牙,2—夾緊油缸活塞桿,3—夾緊油缸缸體,4—第二夾緊板牙,5—扇形齒輪, 6—鉗口,
7—夾緊層, 71—齒面層, 72一連接層。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,參見圖1至3: 環(huán)形加熱爐裝出料機(jī)上的夾緊鉗用來夾取坯料,傳統(tǒng)夾緊鉗采用平直虎口不適合無槽的 情況,需要較大的夾緊力而且不容易夾準(zhǔn)。本實(shí)用新型包括有鉸接在裝出料機(jī)機(jī)架上的第一 夾緊板1和第二夾緊板牙4,第一夾緊板1和第二夾緊板牙4的一端分別與夾緊油缸缸體3 和夾緊油缸活塞桿2鉸接,與夾緊油缸鉸接的相對端為鉗口 。通過活塞桿2相對缸體3伸縮 帶動第一夾板1和第二夾緊板牙4繞裝出料機(jī)機(jī)架旋轉(zhuǎn),從而使鉗口產(chǎn)生夾緊力。為了使第 一夾板1和第二夾緊板牙4的運(yùn)動協(xié)調(diào),兩夾緊板牙通過相互嚙合的扇形齒輪5連接。所述 鉗口6連接有夾緊層7,夾緊層7的夾取區(qū)域?yàn)榛⌒吻覟辇X面,設(shè)置弧形可以克服平直的缺 點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)在無料槽爐中順利地實(shí)現(xiàn)抓取,并且抓取準(zhǔn)確,夾緊力較小,保護(hù)坯料不受損 傷。
所述夾緊層7包括采用35CrMo材質(zhì)的連接層72和采用了高頻淬火的齒面層71,連接層 72與鉗口 6焊接。35CrMo材質(zhì)的連接層72與基體材料16Mn有較好的焊接性能,其齒面層 71采用了高頻淬火,提高的硬度和耐磨性,提高了使用壽命。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定木實(shí)用新型之權(quán) 利范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、帶有弧形鉗口的夾緊鉗,尤其是用于環(huán)形加熱爐裝出料機(jī)上的夾緊鉗,它包括有鉸接在裝出料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊板牙和第二夾緊板牙,第一夾緊板牙和第二夾緊板牙的一端分別與夾緊油缸的缸體和活塞桿鉸接,且兩夾緊板牙通過相互嚙合的扇形齒輪連接;與夾緊油缸鉸接的相對端為鉗口,其特征在于,所述鉗口連接有夾緊層,夾緊層的夾取區(qū)域?yàn)榛⌒吻覟辇X面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有弧形鉗口的夾緊鉗,其特征在于,所述夾緊層包括采用 35CrMo材質(zhì)的連接層和采用了高頻淬火的齒面層,連接層與鉗口焊接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于夾緊鉗技術(shù)領(lǐng)域,即帶有弧形鉗口的夾緊鉗,尤其是用于環(huán)形加熱爐裝出料機(jī)上的夾緊鉗,它包括有鉸接在裝出料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊板牙和第二夾緊板牙,第一夾緊板牙和第二夾緊板牙的一端分別與夾緊油缸的缸體和活塞桿鉸接,且兩夾緊板牙通過相互嚙合的扇形齒輪連接;與夾緊油缸鉸接的相對端為鉗口,其特征在于,所述鉗口連接有夾緊層,夾緊層的夾取區(qū)域?yàn)榛⌒吻覟辇X面。本實(shí)用新型的有益效果夾緊層的夾取區(qū)域?yàn)榛⌒吻覟辇X面,實(shí)現(xiàn)在無料槽爐中順利地實(shí)現(xiàn)使用較小的夾緊力準(zhǔn)確地抓取坯料,保護(hù)坯料不受損傷;有較高的硬度和耐磨性,提高了使用壽命。
文檔編號F27D3/00GK201289310SQ200820191110
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者天 夏, 徐祖敦, 易炳生 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
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