專(zhuān)利名稱(chēng)：一種整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整體碳鋼和不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，用于太陽(yáng) 能熱水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，平板太陽(yáng)能吸熱芯板，主要有以下四種第一種為釆用超聲波焊 接的厚壁紫銅管、薄銅板單片吸熱芯板，這種吸熱芯板的參數(shù)為銅管為())8、 (ho、小12,壁厚5^0.7mm,薄銅板厚度b=0.12mm和0.16mm。其主要不足 之處是(1)焊鋒窄， 一般為2 3mm,板傳到管的傳熱導(dǎo)效率低；(2) 單片不能構(gòu)成一整體，其板翅邊緣熱集中，損耗大；(3)銅管壁厚，熱傳 導(dǎo)不如薄壁管，壁厚，材料成本高；(4)板翅厚度小，其熱傳導(dǎo)性差，板 面溫度高，熱損大。第二種為采用拉制鋁合金型材、內(nèi)孔再穿銅管的平板吸 熱芯板，這種吸熱芯板的銅管的直徑為())10、 (h2,壁厚壁厚520.5mm,鋁板 厚度b-0.8 1.2mm。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是(1 )單片由壓合成一整體，壓 合處加厚，形成熱量集中，熱阻大，熱量不易傳至管內(nèi)介質(zhì)；(2)型材內(nèi) 孔穿入銅管，加工難度大，不易配合好，有間隙，形成薄空氣和熱阻，并且 銅管外壁與鋁內(nèi)孔均有氧化層，熱傳導(dǎo)系數(shù)低，傳熱效率受到影響。第三種 為鋁和銅復(fù)合芯板，銅管由吹脹形成三角形。這復(fù)合芯板的缺點(diǎn)是單片 不成整體，效率低；(2)兩端銅管不易與總管焊接，易漏；(3)強(qiáng)度低， 容易損壞。第四種是采用爆炸板管焊接的整體鋼管鋁板(或銅板)的吸熱芯 板，其鋁板(銅板)的厚度大于0.6mm,銅管的壁厚一般為0.5、 0.75,其 主要優(yōu)點(diǎn)是板傳熱截面大，熱容量大，傳熱效率高，且由于是整體沒(méi)有單 片邊緣，形不成熱力集中，熱損耗小，因此第四種結(jié)構(gòu)的傳熱效率比前三種 均高，但其最大的不足之處在于(1)加工工藝難度大，需要特定的爆炸現(xiàn)場(chǎng)，炸藥需特殊管理保存，對(duì)安全生產(chǎn)要求高，增加了生產(chǎn)成本，且對(duì)環(huán)
境有影響(如噪音、安全)；(2)加工成品率低，因此產(chǎn)品成本高；(3)
選用鋼鐵鋁材料成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既保證了 傳熱效率高、熱損耗小，又具有成本低、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的整體碳鋼或 不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案 一種整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯 板，由一個(gè)整體的厚度大于0.5mm的碳鋼板或不銹鋼板，及焊接在該整體 碳鋼板或不銹鋼板上等距離排列的多根無(wú)縫鋼管組成,每根無(wú)縫鋼管的壁厚 為0.5mm—0.7mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于
(1 )由于鋼板的厚度大于0.5mm，其有效熱容大，太陽(yáng)熱能不易損耗；
(2) 由于鋼管根數(shù)增多，其間距小65-75mm,這樣板的傳熱距離縮短， 所以板管換熱效率高；
(3) 釆用全鋼的材料，其成本比銅、鋁低得多，只是銅鋁板的1/4-1/6;
(4) 加工工藝簡(jiǎn)單成熟，生產(chǎn)效率高，成本低；
(5) 生產(chǎn)不需特殊場(chǎng)地，安全可靠，無(wú)污染環(huán)境；
(6) 與總管焊接容易方便，結(jié)實(shí)可靠，壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖2為圖1剖視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1、 2所示，本實(shí)用新型由一個(gè)整體的厚度H大于0.5mm的碳鋼 板或不銹鋼板1,及焊接在該整體碳鋼板或不銹鋼板1上等距離排列的多根 無(wú)縫鋼管2組成，每根無(wú)縫鋼管2的壁厚5為0.5mm—0.7mm，每根無(wú)縫
4鋼管2的直徑())均相同，無(wú)縫鋼管2的直徑一般為小8—(1)16。每根無(wú)縫鋼管2 的中心間距為64—75mm，或在每米碳鋼板或不銹鋼板1上的無(wú)縫鋼管2 的根數(shù)大于等于14根。
無(wú)縫鋼管2與碳鋼板或不銹鋼板1采用高頻焊接或電阻焊接連接，且每 根無(wú)縫鋼管2與碳鋼板或不銹鋼板1的焊縫寬度b大于6mm。
權(quán)利要求1、一種整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，其特征在于由一個(gè)整體的厚度大于0.5mm的碳鋼板或不銹鋼板，及焊接在該整體碳鋼板或不銹鋼板上等距離排列的多根無(wú)縫鋼管組成，每根無(wú)縫鋼管的壁厚為0.5mm—0.7mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，其特 征在于所述的無(wú)縫鋼管與碳鋼板或不銹鋼板采用高頻焊接或電阻焊接連 接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板， 其特征在于所述的無(wú)縫鋼管與碳鋼板或不銹鋼板的焊縫寬度大于6mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，其 特征在于所述的每根無(wú)縫鋼管的中心間距為64—75mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，其 特征在于所述的每米碳鋼板或不銹鋼板上的無(wú)縫鋼管的根數(shù)大于等于14 根。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，其 特征在于所述的每根無(wú)縫鋼管的直徑均相同。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，其 特征在于所述的無(wú)縫鋼管的直徑為(|)8—(|)16。
專(zhuān)利摘要一種整體碳鋼或不銹鋼板管太陽(yáng)能吸熱芯板，用于太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，由一個(gè)整體的厚度大于0.5mm的碳鋼板或不銹鋼板，及焊接在該整體碳鋼板或不銹鋼板上等距離排列的多根無(wú)縫鋼管組成，每根無(wú)縫鋼管的壁厚為0.5mm-0.7mm；無(wú)縫鋼管與碳鋼板或不銹鋼板采用高頻焊接或電阻焊接連接；無(wú)縫鋼管與碳鋼板或不銹鋼板的焊縫寬度大于6mm。本實(shí)用新型既保證了傳熱效率高、熱損耗小，同時(shí)又具有成本低、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24J2/24GK201237384SQ20082008008
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者羅樹(shù)臣 申請(qǐng)人:羅樹(shù)臣