專利名稱：通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備內(nèi)的流動氣流的電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域是汽車的通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備。本發(fā)明的目的是涉及構(gòu)成這種設(shè)備的氣流的附加電加熱裝置。本發(fā)明還有一個目的是所述裝置的構(gòu)件的組裝方法。
背景技術(shù)：
汽車車搶內(nèi)的空氣溫度通常通過裝備汽車的通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備的運行進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種設(shè)備通常包括附加電加熱裝置，例如散熱器等，其作用是在重新加熱流過所述附加電機(jī)熱裝置中的氣流后將重新加熱過的氣流送到車搶。具體地說，這種附加裝置對所述設(shè)備所包含的主散熱器提供的所述氣流進(jìn)行加熱處理。在汽車發(fā)動機(jī)運行以后，也就是說在主散熱器發(fā)出的熱能不足以為汽車用戶提供所需要的舒適熱量時，就要進(jìn)行這種加熱處理。
為此，所述附加裝置包括由多個加熱元件構(gòu)成的加熱組件，這些加熱元件被安裝在需被重新加熱的氣流中。通常，將附加裝置安置在所述設(shè)備包含的氣流流路中。該附加裝置包括控制加熱組件運行的控制模塊。例如，所述控制模塊是選擇所述加熱元件運行的控制裝置，主要是根據(jù)汽車用戶確定的熱舒適度的需求進(jìn)行選擇。為了了解接近本發(fā)明的技術(shù)狀況，可以參考例如
下列提出過所述附加裝置的文獻(xiàn)EP0901311(BEHRGmbH & Coandall)，F(xiàn)R2853198(VALEOCLIMATISATION) 和FR2855933 (VALEOCLIMATISATION)。
根據(jù)這些文獻(xiàn)，附加裝置包括支撐件，將加熱元件和控制模塊安在該支撐件上。
根據(jù)EP0901311，將支撐件做成鏤空框架，加熱組件的兩端被嵌入到該框架的兩邊緣之間。
根據(jù)FR2853198，通過加熱元件各自的端部將這些加熱元件套入到兩個底座內(nèi)，這兩個底座之間用保持板連接。
根據(jù)FR2855933 ，使加熱元件處在盒子中，盒子包括用于接收所述元件的加熱室。
這些附加裝置具有以下缺陷。
首先，構(gòu)成所述裝置的構(gòu)件數(shù)量應(yīng)當(dāng)減少，以便降低其制造、保養(yǎng)和組裝成本。
其次，在支撐件的尺寸根據(jù)各個加熱元件可以有的最大長度以及支撐件能夠容納的最多加熱元件來確定所述裝置能夠提供最大熱能的情況下，這樣
的裝置不適合通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)i殳備的變化范圍。由此約束了通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備的設(shè)計人員，而這些設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有與各設(shè)備需要的最大熱能有關(guān)的支撐變化范圍。由此還使制造、儲存以及標(biāo)定成本提高，這是不能令人滿意的。
最后，所述裝置各構(gòu)件之間的組裝過程長而枯燥，組裝時有可能造成加熱元件和控制模塊之間的電接觸不完善，甚至沒有電4妄觸。由此很有可能出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)避免的故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于汽車的通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備內(nèi)的流動氣流的電加熱裝置，該裝置安全、有效、耐用、便于制造，最大限度地減少了構(gòu)件的數(shù)量。本發(fā)明的另一個目的在于這種裝置能夠提供可變的熱能，而不必對其過分改變，而且不用投入復(fù)雜昂貴的機(jī)械、電氣和/或電子材料。本發(fā)明還有一個目的在于提供一種對所述裝置的構(gòu)件進(jìn)行組裝的方法，該方法不^又操作簡單迅速，還保證裝置安全、有效、耐用。
本發(fā)明的裝置是一種用于汽車的通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備內(nèi)的流動氣流的電加熱裝置。所述裝置包括
-被氣流通過的加熱組件，該加熱組件包括至少一個具有第一端和第二端的加熱元件，
-用以運行加熱元件的控制模塊，所述控制模塊被放置在盒子內(nèi)，和-加熱元件和盒子之間的機(jī)械連接設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明，所述連接設(shè)備僅安置在加熱元件的第一端和盒子之間。有利地，這種連接設(shè)備覆蓋一個或多個加熱元件的第一端。
由此，由于這種連接使得加熱元件的第二端處于自由狀態(tài)，所以機(jī)械連接設(shè)備僅僅對加熱元件的第一端起作用。加熱元件的第二端處于自由狀態(tài)并且與盒子和/或控制模塊沒有接觸，這使得加熱元件的長度可以改變，從而可以使帶有同樣盒子的電加熱裝置具有大的變化范圍。
這些布置在于加熱元件可以具有比較普通的長度，因此不必變換盒子。由此，這些裝置的設(shè)計人員得到的最大好處在于同一個盒子直接支撐一組加熱元件中的加熱元件，通過第一長度的一個加熱元件與第二長度的另一加熱元件之間的筒單互換性，分別改變該組加熱元件的長度。
此外，如果有多個加熱元件，則這種盒子能夠支撐長度互不相同的加熱元件，從而這種裝置也可以盡可能精確地直接提供熱能范圍，可以連續(xù)作用，而不是像現(xiàn)有技術(shù)的裝置一樣是不連續(xù)的間斷作用。
最后的結(jié)果就是使裝置的制造、保養(yǎng)、儲存以及標(biāo)定成本降低，同時效率更高，使用戶感到更舒適的加熱。
優(yōu)選地，盒子用電絕緣材料制成，特別是用塑性材料等制成。
有利地，盒子用至少兩個殼構(gòu)成，利用組裝設(shè)備將這兩個殼之間進(jìn)行組裝。這些布置旨在能夠快速安裝盒子。
組裝設(shè)備是諸如下述至少任何一種組裝方法進(jìn)行組裝的組裝設(shè)備卡夾、焊接、鉚接、粘結(jié)和螺釘連接。
優(yōu)選地，盒子包括用于限定加熱元件第一端的接收室的套筒，該套筒具有讓加熱元件的第一端通過的開口。這樣，就可以方^f更地將加熱元件的第一端插入到接收室中。
有利地，套筒帶有所述的連接設(shè)備。
優(yōu)選地，套筒的長度L1為加熱元件長度L2的1/20-1/2。由此得到了很好的折衷效果，使加熱元件通過機(jī)械方式足夠堅固地保持在盒子上，這樣并沒有對氣流流過加熱元件造成不良后果。
有利地，套筒備有至少一個第一窗，以便能夠接觸到加熱元件的接電端子和控制模塊的相應(yīng)電接頭之間的連接區(qū)域。
這些布置可以通過焊接、螺釘連接等方法使端子和相應(yīng)的接頭之間建立聯(lián)系，當(dāng)加熱元件設(shè)置在所述接收室內(nèi)時也在此列。這樣便于安裝和保養(yǎng)工作。
有利地，加熱元件和盒子之間的機(jī)械連接設(shè)備包括加熱元件和控制模塊之間的基本片幾械連接設(shè)備。
這樣，加熱元件和控制模塊之間的機(jī)械連接參與加熱元件和盒子之間的
8機(jī)械連接，有助于增強(qiáng)由加熱元件、盒子和控制模塊形成的加熱裝置整體的強(qiáng)度和機(jī)械結(jié)合?？刂颇K通過諸如卡夾、螺釘?shù)冗@樣的固定設(shè)備牢固地支撐在盒子內(nèi)，控制模塊同樣牢固地與加熱元件連接，這樣本發(fā)明的主要優(yōu)點在于由于連接設(shè)備可靠有效地運行，使得該裝置具有適當(dāng)?shù)膱怨绦浴?br> 優(yōu)選地，所述基本連接設(shè)備由加熱元件的接電端子和控制模塊的相應(yīng)電接頭之間的電連接設(shè)備構(gòu)成。
上面指出的控制模塊和加熱元件之間的牢固機(jī)械連接有利地被用來在控制模塊和加熱元件之間形成可靠持久的電連接。在這一點上，設(shè)計的連接設(shè)備是為了防止加熱元件和控制模塊之間出現(xiàn)任何振動。因此避免使加熱元件和控制模塊連接的焊點或接點受到損害。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)的裝置相比，裝置的可靠性更好。
所述電連接設(shè)備主要由通過焊接、螺釘連接和軸連接進(jìn)行接觸的設(shè)備中的至少任意一種構(gòu)成。
有利地，套筒帶有至少 一個防止加熱元件的第 一端插入盒子內(nèi)的止擋機(jī)構(gòu)，該止擋機(jī)構(gòu)由舌件構(gòu)成，將舌件的遠(yuǎn)端與第一窗的其中一個邊連接，該舌件的近端帶有延伸件，該延伸件的朝向基本垂直于舌件的延伸方向。
這些布置旨在防止控制模塊、加熱元件和/或盒子在用力將加熱元件的第一端插入所述接收室內(nèi)時被損壞。
優(yōu)選地，套筒包括至少一個壁，該壁為所述接收室的邊，并且?guī)в兄辽僖粋€柔性機(jī)構(gòu)，該柔性機(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ挥诮邮帐覂?nèi)的加熱元件的第一端施加壓力。
這些布置不僅便于將加熱元件的第一端插入到接收室內(nèi)，同時也有助于將加熱元件保持在支撐件上。
優(yōu)選地，柔性機(jī)構(gòu)為多個且按對分布，其第一柔性機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一內(nèi)壁上，第二柔性機(jī)構(gòu)設(shè)置在與第一內(nèi)壁相對的第二內(nèi)壁上。
第 一和第二柔性機(jī)構(gòu)例如彼此相對，也可以彼此岔開。
根據(jù)本發(fā)明的第一變型實施例，加熱元件沿與該裝置的總延伸平面平行的方向從盒子的進(jìn)口組裝到盒子中，套筒的開口四周優(yōu)選地配有在加熱元件第一端插入到接收室內(nèi)時對其導(dǎo)向的導(dǎo)向設(shè)備。
導(dǎo)向i殳備例如由至少一個以開口為邊的在牛面構(gòu)成。
套筒特別地備有至少一個第二窗，該窗的至少一個邊上配有加熱元件的錨固機(jī)構(gòu)。這些布置旨在有助于將加熱元件保持在支撐件上。
特別是將錨固機(jī)構(gòu)做成魚鉤狀，其尖端能夠插到加熱元件的葉片之間。
這些布置在于尖端構(gòu)成機(jī)械止擋件，在加熱元件離開接收室時阻止其拔出。 根據(jù)本發(fā)明裝置的第二變型實施例，加熱元件沿與該裝置的總延伸平面
垂直的方向^v盒子的進(jìn)口組裝到該盒子中，其中的至少一個殼有利地由可以
相互移動的兩部分構(gòu)成，第一部分至少覆蓋控制模塊，第二部分覆蓋加熱元
件。這些布置旨在方便該裝置各構(gòu)件之間的安裝。
第二部分特別地帶有通過嵌入組裝的組裝機(jī)構(gòu)，該組裝機(jī)構(gòu)與第二殼所
帶的配合組裝機(jī)構(gòu)連接。
第二部分有利地帶有止擋機(jī)構(gòu)和能插到加熱元件的葉片之間的指狀件。
這些布置旨在有助于將加熱元件保持在支撐件上。
根據(jù)第二變型的第一實施形式，第二部分有利地由護(hù)圈形成，從而構(gòu)成 與第一部分獨立的元件。
根據(jù)第二變型的第二實施形式，第二部分優(yōu)選地由蓋形成，該蓋通過鉸 鏈與第一部分連接。
加熱元件的第二端優(yōu)選地帶有保持件，將該保持件做成凸出部，該凸出 部包括限定加熱元件第二端的接收區(qū)域的腔室。
這些布置旨在有助于加熱元件的各構(gòu)件之間的結(jié)合，便于將所述裝置安 裝到所述設(shè)備內(nèi)。
優(yōu)選地，保持件由電絕緣材料制成，特別是塑性材料等。
優(yōu)選地，保持件由至少兩個殼構(gòu)成，利用連接設(shè)備將這些殼之間進(jìn)行組 裝，以便于將加熱元件的第二端插入到附加室中。
連接設(shè)備主要是通過下述方法組裝的至少任一組裝設(shè)備卡夾、焊接、 鉚接、粘結(jié)、螺釘連接。
腔室的長度L3例如為加熱元件長度L2的1/20-1/2。這樣可以得到很好 的折衷效果，既用機(jī)械方式將加熱元件足夠牢固地保持在保持件上，又沒有 對氣流通過加熱元件造成不良影響。
有利地，腔室?guī)в兄辽?一個能防止加熱元件的第二端插入所述接收空間 內(nèi)的止擋件。這些布置旨在用力將加熱元件的第二端插入附加室內(nèi)時使保持 件避免受到損壞。
止擋件例如由彈性機(jī)構(gòu)構(gòu)成。這些布置的目的在于方便地將加熱元件保持在保持件上。
優(yōu)選地，腔室包括至少一個隔板，該隔板帶有至少一個柔性元件，該柔 性元件能夠?qū)訜嵩牡诙耸┘訅毫?。該柔性元件分布在加熱元件的?部周圍和/或在該加熱元件的后面，以便在該加熱元件上施加作用力。
這些布置的作用在于既能方便地將加熱元件的第二端插入到附加室內(nèi)， 同時又能有助于用機(jī)械方式將加熱元件保持在保持件上。
優(yōu)選地，柔性元件為多個且按對分布，其第一柔性元件設(shè)置在第一隔板 上，第二柔性元件設(shè)置在與第一隔板相對的第二隔板上。
第 一和笫二柔性元件無區(qū)別地彼此相對，或者彼此偏離。
優(yōu)選地，腔室包括讓加熱元件的第二端通過的孔，該孔上帶有至少一個 為加熱元件的第二端導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。由此便于將加熱元件的第二端插入到 接收室內(nèi)。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由至少一個導(dǎo)向斜面構(gòu)成。
腔室例如備有至少一個孔口 ，孔口的至少一個邊上帶有加熱元件的錨固 元件。這些布置有助于將加熱元件保持在保持件上。
將錨固元件做成鉤形，鉤的端部可以插到加熱元件的葉片之間。這些布 置在于該端部構(gòu)成防止加熱元件脫離到保持件接收室外的機(jī)械止擋件。
優(yōu)選地，控制模塊的各接點帶有能方便地與加熱元件的各電接頭進(jìn)行接 觸的設(shè)備。
便于進(jìn)行電接觸的設(shè)備例如由各接點端部的端部斜面和所述端部的褶
(repli)中的任一個構(gòu)成。
加熱元件主要由第一和第二金屬帶構(gòu)成，在這兩個金屬帶之間設(shè)有至少 一個具有正傳導(dǎo)系數(shù)《CPT》的阻抗元件，第一帶、第二帶和阻抗元件之間通 過粘接連接。
有利地，加熱元件為多個。
在此情況下，套筒優(yōu)選地帶有插在兩個相鄰加熱元件之間的絕緣隔板。 這些布置旨在防止相鄰兩個加熱元件之間的短路，特別是不同的兩相電流流 過的兩個加熱元件之間的短路。
有利地，絕緣隔板的長度L4滿足下列關(guān)系
L1=L2-L3-L4+D
L3是腔室的長度，D是隔板的近端和腔室之間的間隙的長度。這些布置在于加熱元件之間是通過盒子以及保持件保持連接的，該盒子 由加熱元件的第一端支撐，保持件由加熱元件的第二端支撐，在盒子和保持 件之間沒有任何機(jī)械和/或電接觸。
優(yōu)選地，D大于5mm。
本發(fā)明的氣流的電加熱裝置的組裝方法主要在于該方法包括將加熱元 件的第 一端嵌入盒子內(nèi)的接收室中的第一步驟。
根據(jù)該方法的第一變型實施例，第一步驟在于在將加熱元件的第一端嵌 入接收室的同時將加熱元件的第二端嵌入保持件的接收空間，沿電加熱裝置 的總延伸平面通過按壓等類似方法嵌裝第一端和第二端，所述的按壓等方法 施加的推力處在所述延伸平面中。
根據(jù)該方法的第二變型實施例，第一步驟在于沿與電加熱裝置的總延伸 平面P垂直的入口 D3方向，從加熱元件的側(cè)部進(jìn)口將加熱元件的第一端嵌 入到接收室內(nèi)。
在此情況下，該方法包括在盒子上安置護(hù)圏、或者重新關(guān)閉構(gòu)成盒子的 蓋的第二步驟。
接著本方法包括的第三步驟在于將護(hù)圈或蓋不加區(qū)別地固定到盒子的 內(nèi)殼上。
此后本方法包括的第四步驟在于將保持件嵌到加熱元件的第二端上。 最后本方法包括的最后一個步驟在于用加熱元件和控制模塊之間的基 本機(jī)械連接設(shè)備連接加熱元件的接電端子和控制模塊相應(yīng)的電接頭。
附團(tuán)說明
通過閱讀下面結(jié)合附圖對不同實施方案的說明，將會更詳細(xì)地理解本發(fā) 明并更清楚有關(guān)細(xì)節(jié)，其中


圖1是氣流的附加電加熱裝置的示意圖2是根據(jù)本發(fā)明第一方法的圖1所示裝置的俯視圖3是根據(jù)本發(fā)明第一方法構(gòu)成的上述各圖所示裝置的盒子的側(cè)面透視
圖4是圖3所示的盒子的俯視透視圖； 圖5是圖3和4所示的盒子的橫向剖視圖； 圖6是圖3-5所示的盒子的俯視圖；圖7和8是圖3-6所示的盒子的兩種實施形式的橫向剖視圖9是才艮據(jù)盒子的第一變形實施例的盒子的俯視圖IO是圖9所示的盒子的縱向剖視圖ll是根據(jù)盒子的第二變形實施例的俯視透視圖12是圖11所示的盒子的縱向剖視圖13是根據(jù)盒子的第三變形實施例的盒子的局部縱向剖視圖;
圖14是根據(jù)本發(fā)明第二方法的圖l所示裝置的俯視圖15是上一幅圖所示的保持件的透視圖16是根椐本發(fā)明第三方法的加熱裝置的俯視圖17是本發(fā)明的加熱裝置的正視圖，其中加固了加熱體；
圖18是圖17所示裝置的A-A線的剖視圖。
具體實施例方式
在圖1中，附加電加熱裝置1用于對流過其中的氣流2重新加熱。加熱 裝置1對裝備汽車的通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備的主散熱器帶來的氣流2進(jìn)行 補充熱處理。
加熱裝置l包括加熱組件3，氣流2^Mv該加熱組件的一邊流到另一邊。 加熱組件3包括至少一個加熱元件4，例如具有正傳熱系數(shù)《CTP》的電阻等。 將加熱元件4做成沿總延伸方向D在第一端5和第二端6之間展開的桿狀。 加熱組件由三個相同或不同的加熱桿構(gòu)成，也就是#:此間沒有初4戒相連的三 個力口熱桿。
加熱裝置1還包括控制模塊7,該控制模塊根據(jù)加熱元件4包含的接電 端子8之間施加的電壓控制加熱元件4的運行。將端子8設(shè)置在加熱元件4 的第一端5上，以便與控制模塊7的相應(yīng)電接頭9進(jìn)行電接觸。
最后，加熱裝置1包括盒子10,控制才莫塊7位于該盒子中，以便防止該 控制模塊受到外部環(huán)境的侵襲。控制模塊7負(fù)責(zé)加熱元件的供電，同時它通 過網(wǎng)LIN或CAN接收控制信號。盒子IO通常由電絕緣材料制成，特別是由 塑性材料制成。
為了使加熱裝置1具有高機(jī)械強(qiáng)度，機(jī)械連接設(shè)備11將加熱元件4與 盒子10連接。
根據(jù)本發(fā)明，有利地提出的是，將該機(jī)械連接設(shè)備11安插在第一端5
13和盒子IO之間，同時用任何方式讓第二端6不參與加熱元件4與盒子10之 間的連接。這樣，加熱元件4只通過其第一端5與盒子IO連接。換句話說， 只有加熱元件4的第一端5被一個或多個加熱元件4與盒子10之間的機(jī)械 連接設(shè)備ll激勵。這些布置在于加熱元件的長度L2可以是相對任意的，從 而將合適的熱能傳遞到支撐著加熱裝置1的所述設(shè)備上，最終滿足用戶要求 的舒適熱量。由此，對于本發(fā)明的加熱裝置1的設(shè)計人員來講，特性就在于 能夠通過同一個盒子10和可互換的加熱元件4，來選擇合適的加熱元件4 以實現(xiàn)加熱裝置1的較大變化范圍。
加熱元件4和盒子10之間的機(jī)械連接i殳備11包括在加熱元件4和控制 模塊7之間的基本機(jī)械連接設(shè)備12,盒子10中的控制模塊7的固定設(shè)備13 與該基本機(jī)械連接設(shè)備連接。所述基本機(jī)械連接設(shè)備12由加熱元件4的接 電端子8和控制模塊7的相應(yīng)電接頭9之間的電連接設(shè)備構(gòu)成。所述電連接 設(shè)備12主要是通過焊接、螺釘連接、鉚釘連接、軸連接(brochage)等進(jìn)行 連接的組裝設(shè)備。加熱元件4與盒子10之間的機(jī)械連接設(shè)備11也包括在加 熱元件4與盒子10之間的附加機(jī)械連接設(shè)備100。本發(fā)明的設(shè)計人員選擇采 用電連接設(shè)備12和加熱元件4與控制模塊7之間的基本機(jī)械連接設(shè)備，來 改進(jìn)加熱裝置1的結(jié)合(coh6sion),從而提高該電加熱裝置的穩(wěn)定性和持久 性。
根據(jù)圖2所示的第一變型實施例，加熱元件4為多個，此處為3個，加 熱元件4的第二端是自由的。加熱元件4沿加熱裝置1的總延伸平面P設(shè)置， 以便需要加熱的氣流2沿與該平面P垂直的方向穿過平面。控制模塊7包括 一些基本控制模塊101,例如晶體管，以便選擇控制各個加熱元件4的運行。 控制模塊7還包括一些連接接頭102，用以使該控制模塊與電源103進(jìn)行連 接。
在圖3中，盒子10由兩個殼組成，即上殼14和下殼15，兩者之間沿與 加熱裝置1的總延伸平面P平行的結(jié)合平面P'通過卡夾組裝在一起。盒子 10包括套筒16，該套筒限定加熱元件4的第一端5的接收室17。套筒16 包括開口 18,當(dāng)需將加熱元件4的第一端定位在接收室17內(nèi)時，讓該第一 端5通過該開口。開口 18垂直于加熱裝置1的總延伸平面P,以保證在從 這些加熱元件4在所述平面P上平移時開始，可以將這些加熱元件4的各個 第一端5嵌入。套筒16的長度Ll為加熱元件4的長度L2的1/20-1/2，以便能很好地平衡該加熱裝置1的理想的機(jī)械結(jié)合性能和會影響需加熱氣流2
的最小氣流負(fù)載之間的關(guān)系。此外，盒子IO特別是下殼15上帶有利用焊接 等方式固定的固定設(shè)備104，以便將其置于所述設(shè)備內(nèi)。
圖4中的套筒16備有6個第一窗19，以便能夠接觸到每個加熱元件4 的各接電端子8和控制才莫塊7的相應(yīng)電接頭9之間的連接區(qū)域20。確切地說， 這些窗19按照窗19的各對進(jìn)行分布，分別彼此相對，穿過上殼14和下殼 15，以便在加熱裝置1的總延伸平面P的兩邊接觸到連接區(qū)域。在將加熱元 件的第一端5定位在接收室17內(nèi)以后，這種接觸連接區(qū)域就能在加熱元件4 的接電端子8和控制模塊7的相應(yīng)電接頭9之間進(jìn)行焊接。
為使加熱元件4的第一端5安全定位，套筒16帶有三個止擋機(jī)構(gòu)21, 以防止每個加熱元件4的第一端5插到盒子10內(nèi)。每個止擋機(jī)構(gòu)21由舌件 22形成，該舌件具有與第一窗19的其中一邊24連接的遠(yuǎn)端25，以及帶有 延伸件26的近端23，該延伸件也稱作銷(pointeau )，其方向與舌件22的總 延伸方向Dl基本垂直，朝向接收室17。應(yīng)注意的是，舌件22的總延伸方 向Dl平^于于加熱元〗牛4的總延伸方向D。
圖5和6中的套筒16主要由作為加熱元件4的第一端5的接收室17的 邊的壁27構(gòu)成。壁27帶有四個柔性機(jī)構(gòu)28，每一個柔性機(jī)構(gòu)均能對處在接 收室17內(nèi)的加熱元件4的第一端5施加壓力Pl。柔性機(jī)構(gòu)28例如是柔軟 的彈性體。在圖6中，套筒的開口 18的周邊帶有斜面29,在加熱元件4的 第一端插入到接收室17內(nèi)時，該斜面引導(dǎo)加熱元件的第一端5。
圖7和圖8中的柔性機(jī)構(gòu)28按照成對的柔性機(jī)構(gòu)28分布，第一個柔性 機(jī)構(gòu)28設(shè)置在第一 內(nèi)壁29上，第二柔性機(jī)構(gòu)28設(shè)置在與第一 內(nèi)壁29相對 的第二內(nèi)壁30上，從而分別施加相反的力Pl，將加熱元件4的第一端5保 持在接收室17內(nèi)。
在圖7中，第一和第二柔性機(jī)構(gòu)28彼此相對地設(shè)置，而在圖8中，第 一和第二柔性^l構(gòu)28 ;f皮此偏離。
在圖9和圖10中，套筒16備有第二窗31，該窗的其中一個邊32帶有 加熱元件4的錨固機(jī)構(gòu)33。錨固機(jī)構(gòu)33主要做成魚鉤狀，如圖IO所示，魚 鉤的尖頭35能夠插到加熱元件4的葉片36之間。優(yōu)選地，第二窗31處在 第一窗19和開口 18之間。當(dāng)將加熱元件4的第一端5插到接收室17內(nèi)時， 魚鉤的尖頭35會沿葉片36滑動，直至鉤住它們之間的一個。在圖11中，上殼14由兩個彼此間可相互移動的部分37、 38構(gòu)成，第 一部分37蓋住控制模塊7，第二部分38蓋住加熱元件4。第二部分38做成 護(hù)圏，從而形成獨立于第一部分37的元件。在將加熱元件的第一端5定位 到接收室17內(nèi)以后，將護(hù)圈38支撐在笫一部分37上。第二部分38帶有錨 固機(jī)構(gòu)33和指狀件105，該指狀件能夠插到加熱元件4的葉片36之間，圖 12中可以更清楚地看到該指狀件105。
圖13中的第二部分38做成蓋，用鉸鏈39將該蓋與第一部分37連接。
才艮據(jù)圖14所示的第二變型實施例，加熱元件4的第二端6備有保持件 40，將保持件做成凸出部。保持件40包括腔室41,該腔室41限定加熱元件 4的第二端6的接收區(qū)域42。如果加熱裝置由三個加熱桿構(gòu)成，則保持件也 包括三個腔室41,每一個腔室接收一個桿的端部。
在圖15中，保持件40由至少兩個殼43、 44構(gòu)成，利用連接設(shè)備，例 如螺釘、夾卡、焊接、鉚釘或這些連接設(shè)備的組合，將殼組裝在一起。
圖5-10所描述的有關(guān)套筒16的布置與保持件40的大致相同。由此該 保持件40帶有與加熱元件4的第一端5所用的盒子10的套筒16相同的加 熱元件4的第二端6的維持設(shè)備，后面不再重新描述該維持設(shè)備。
圖16中的套筒16備有絕緣隔板45,將該隔板插在兩個相鄰的加熱元件 4之間。應(yīng)注意的是絕緣隔板45的長度L4滿足下列關(guān)系
U=L2 -13 - + D
L3是腔室的長度，
D是絕緣隔板45的近端106和腔室41之間的間隙，D大于5mm。
圖16作為例子示出三個電絕緣隔板，但一個也夠。
在圖17表示的本發(fā)明的加熱裝置'中，在兩個加熱元件4之間至少添加 —個擋桿50。在圖17所示的情況下，插入兩根擋桿50,因為該加熱裝置包 括三個加熱元件4。該擋桿50在加熱體的中心沿縱向延伸，也就是在加熱體 的平面中朝加熱元件之一的端部6延伸。但是，該擋桿50既不碰到盒子10 特別是套筒16，也不碰到稱作凸出部的保持件40。擋桿50與盒子10、特別 是套筒16之間的最小間隙，以及擋桿50與保持件40之間的最小間隙保持 在5mm。因此在三個構(gòu)件之間沒有直接的機(jī)械連接。
擋桿50架在各個相鄰加熱元件的金屬帶上。因而該擋桿起到加強(qiáng)件的 作用，防止加熱體彎曲。該擋桿的第二個作用在于通過盡可能將空氣的負(fù)載損失保持在最低來改善加熱元件4的散熱。事實上，擋桿50阻擋空氣通過， 由此迫使空氣通過葉片或散熱夾層36，從而增強(qiáng)葉片或散熱夾層與通過力。熱 組件3的空氣之間的熱交換。圖17示出了與套筒16和保持件40組合了的 加熱擋桿，但擋桿50的使用不限制保持件的使用。換句話說，本發(fā)明可以 以盒子10、套筒16和擋桿50的插入為限。在后一種情況下，這些擋桿50 通過機(jī)械方式特別是通過卡夾或粘結(jié)方式保持在加熱元件4上。
圖18示出的是帶有擋桿50的加熱組件3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。加熱元件4包括 粘在夾層36上的第一電極51,該夾層本身又平貼或粘在第二電極52上。一 個或多個具有CTP作用(effetCTP)的油石53被夾在第二電極52和第三電 極54之間，第二夾層36粘在第三電極上。將第四電極55粘在與氣流2流 動方向平行的夾層面上。將上迷的加熱元件4的結(jié)構(gòu)復(fù)制在構(gòu)成加熱體的另 辮個加熱無卩牛4上。
直接將擋桿50安裝在相鄰兩個加熱元件4之間，形成的總截面形狀為 《H》形。擋桿50具有中心區(qū)56，該中心區(qū)寬度等于第一電極51和第四電極 55的寬度。中心區(qū)56結(jié)束于加熱裝置的各面，空氣經(jīng)延伸部分57和58通 過加熱裝置。延伸部分57和58比擋桿50的中心區(qū)56厚，以1更限定出第一 和第四電極51和55的接收區(qū)域。延伸部分57和58伸展到中心區(qū)56外， 并垂直于氣流2，伸展的距離至少等于第一或第四夾層51、 55之一的最小厚 度。
1權(quán)利要求
1、一種用于汽車的通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備內(nèi)的流動氣流(2)的電加熱裝置(1)，所述裝置包括被氣流(2)通過的加熱組件(3)，該加熱組件包括至少一個具有第一端(5)和第二端(6)的加熱元件(4)，用以運行加熱元件(4)的控制模塊(7)，所述模塊(7)被放置在盒子(10)內(nèi)，和加熱元件(4)和盒子(10)之間的機(jī)械連接設(shè)備(11)，其特征在于，所述連接設(shè)備(11)被置于加熱元件(4)的第一端(5)和盒子(10)之間。
2、 根據(jù)前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，盒子(10)由至少兩 個殼(14， 15)構(gòu)成，所述殼用組裝設(shè)備裝備。
3、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，盒子(IO) 包括套筒(16),用于限定加熱元件(4)的第一端(5)的接收室(17)，該 套筒具有讓加熱元件(4)的第一端(5)通過的開口 (18)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，套筒(16)帶有所述的 連接設(shè)備(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，套筒(16)的長度 Ll為加熱元件(4)的長度L2的1/20-1/2。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3 - 5中的任一項所述的裝置，其特征在于，套筒(16 ) 備有至少一個第一窗(19),以便能夠接觸到加熱元件(4)的接電端子(8) 和控制模塊(7 )中的相應(yīng)電接頭(9 )之間的連接區(qū)域(20 )。
7、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，加熱元件 (4)和盒子(10)之間的機(jī)械連接設(shè)備(11 )包括加熱元件(4)和控制模塊(7 )之間的基本機(jī)械連接設(shè)備(12 )。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述基本連接設(shè)備(12) 由加熱元件(4)的接電端子(8)和控制模塊(7)的相應(yīng)電接頭(9)之間 的電連接設(shè)備構(gòu)成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述電連接設(shè)備由通過 用焊接、螺釘連接和軸連接進(jìn)行接觸的設(shè)備中的至少任一種構(gòu)成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3 - 9中的任一項所述的裝置，其特征在于，套筒(16 )帶有至少一個防止加熱元件(4)的第一端(5)插入盒子(10)內(nèi)的止擋機(jī) 構(gòu)(21)，該止擋機(jī)構(gòu)(21)由舌件(22)構(gòu)成，該舌件包括與第一窗(19) 的其中一邊(24)相連接的遠(yuǎn)端(25)和配備有延伸件(26)的近端(23)， 該延伸件與舌件(22)的延伸方向D1基本垂直。
11、 根據(jù)權(quán)利要求3 - 10中的任一項所述的裝置，其特征在于，套筒(16) 包括至少一個內(nèi)壁(27),所述壁為所述接收室(17)的邊，且所述內(nèi)壁帶 有至少一個柔性機(jī)構(gòu)(28),該柔性機(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ挥诮邮帐?17)內(nèi)的加熱 元件(4)的第一端(5)施加壓力P。
12、 根據(jù)權(quán)利要求3 - 11中的任一項所述的裝置，其特征在于，套筒(16 ) 的開口 ( 18)的周邊配有當(dāng)加熱元件(4)的第一端(5)插入到接收室(17) 內(nèi)時對其導(dǎo)向的導(dǎo)向設(shè)備(29)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求3-12中的任一項所述的裝置，其特征在于，套筒(16) 備有至少一個第二窗(31)，該第二窗至少有一個邊(32)上配有加熱元件(4)的錨固機(jī)構(gòu)(33)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求2-11中的任一項所述的裝置，其特征在于，至少其 中一個殼(14， 15)由相互間可移動的兩部分(37， 38)構(gòu)成，第一部分(37) 至少覆蓋控制模塊(7)，第二部分(38)覆蓋加熱元件(4)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，第二部分帶有止擋機(jī) 構(gòu)(21)和能插到加熱元件(4)的葉片(36)之間的指狀件(37，)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于，第二部分(38) 由護(hù)圏形成，該護(hù)圈形成獨立于第一部分(37)的元件。
17、 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于，第二部分(38) 由蓋形成,該蓋通過鉸鏈(39)與第一部分(37)連接。
18、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，加熱元件 (4)的第二端(6)帶有保持件(40)，將該保持件做成凸出部，該凸出部包括腔室(41),該腔室限定加熱元件(4 )的第二端(6)的接收區(qū)域(42 )。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，保持件(40)由至少 兩個殼(43， 44)構(gòu)成，利用連接設(shè)備將這些殼之間進(jìn)行組裝。
20、 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的裝置，其特征在于，腔室(41)帶有 至少一個能防止加熱元件(4)的第二端(6)插入所述"l妄收室(42)內(nèi)的止 擋件。
21、 根據(jù)權(quán)利要求18-20中的任一項所述的裝置，其特征在于，腔室 (41)包括至少一個帶有至少一個柔性元件的隔板，該柔性元件能夠?qū)訜嵩牡诙耸┘訅毫Α?br> 22、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，加熱元件 為多個。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，套筒帶有用于插在兩 個相鄰加熱元件(4)之間的絕緣隔板(45)，該隔板朝保持件(40)延伸， 該絕緣隔板和保持件(40)的間隙大于5mm。
24、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，在兩個加熱元件(4) 之間安插至少一個擋桿(50)，該擋桿在加熱體(3)的平面中朝第二端(6) 延伸，該擋桿(50)和盒子(10)的間隙大于5mm。
25、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的用于氣流(2)的電加熱裝置 (1)的組裝方法，其特征在于，該方法包括將加熱元件(4)的第一端(5)如同抽屜一樣地嵌入盒子(10)內(nèi)的接收室(17)中的第一步驟。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的組裝方法，其特征在于，第一步驟在于將 加熱元件(4)的第一端(5)嵌入接收室(17)的同時將加熱元件(4)的 第二端(6)如同抽屜一樣地嵌入保持件(40)的接收室(17)，沿電加熱裝 置(1)的總延伸平面P通過按壓方法嵌裝第一端(5)和第二端(6)，按壓 施加的推力處在所述總延伸平面P中。
27、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的組裝方法，其特征在于，第一步驟在于沿 與加熱裝置的總延伸平面P垂直的入口方向D3,從加熱元件(4)的側(cè)部進(jìn) 口將加熱元件(4)的第一端(5)嵌入接收室(17)。
28、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的組裝方法，其特征在于，該方法包括在盒 子(10)上安置護(hù)圈(38)的第二步驟。
29、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的組裝方法，其特征在于，該方法包括重新 關(guān)閉構(gòu)成盒子(10)的蓋(38)的第二步驟。
30、 根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的組裝方法，其特征在于，該方法包括 將護(hù)圏(38)或蓋(38)不加區(qū)別地固定到盒子(10)的下殼(15)上的第 三步驟。
31、 根據(jù)權(quán)利要求27-30中的任一項所述的組裝方法，其特征在于， 該方法包括將保持件(40 )嵌到加熱元件(4 )的第二端(6 )上的第四步驟。
32、根據(jù)權(quán)利要求25-31中的任一項所述的組裝方法，其特征在于， 該方法包括的最后一個步驟在于用加熱元件(4)和控制模塊(7)之間的基 本機(jī)械連接設(shè)備(12)連接加熱元件(4)的接電端子(8)和控制模塊(7) 相應(yīng)的電^"頭(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)、加熱和/或空調(diào)設(shè)備內(nèi)的流動氣流(2)的電加熱裝置(1)，所述裝置包括被氣流(2)通過的加熱組件(3)，該加熱組件包括至少一個具有第一端(5)和第二端(6)的加熱元件(4)；用以運行加熱元件(4)的控制模塊(7)，所述模塊(7)被放置在盒子(10)內(nèi)；以及加熱元件(4)和盒子(10)之間的機(jī)械連接設(shè)備(11)，所述連接設(shè)備(11)僅被置于加熱元件(4)的第一端(5)和盒子(10)之間。
文檔編號F24H3/00GK101482316SQ20081015476
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者克萊門特·休伯特, 勞倫特·特里爾, 吉爾伯特·特拉諾瓦, 弗雷德里克·皮爾龍, 菲利普·文森特 申請人:法雷奧熱系統(tǒng)公司