專利名稱：空調(diào)器用雙向節(jié)流閥及安裝有該節(jié)流閥的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)用雙向閥芯固定式節(jié)流閥，具體地說是空調(diào)器中使用 的雙向固定式節(jié)流閥代替毛細(xì)管單向閥結(jié)構(gòu)的節(jié)流裝置。是對(duì)現(xiàn)有短管節(jié)流閥 的一種優(yōu)化改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)器用雙向短管節(jié)流閥采用雙岡芯浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過冷媒壓力使閥 芯與封閉環(huán)之間實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封。因閥芯與封閉環(huán)均為金屬材料的銅合金，銅閥 芯和封閉環(huán)之間的密封要求加工精度很高，還需進(jìn)行研磨，才能實(shí)現(xiàn)閥芯與封 閉環(huán)之間的精密配合。因而加工成本高，生產(chǎn)效率低。
在工作中，當(dāng)冷媒流過時(shí)，通過冷^ 某的壓力實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封。這種金屬與金 屬之間的動(dòng)態(tài)密封加工精度要求高，如果冷媒中有少量雜質(zhì)附在配合位置，如 閥面上，即可出現(xiàn)配合失效的現(xiàn)象。又由于銅閥芯比重大，重量也大，閥芯動(dòng) 作不靈敏及響應(yīng)速度差，銅閥芯與外壁之間摩擦力較大。加之冷媒流動(dòng)時(shí)常出 現(xiàn)脈動(dòng)現(xiàn)象，極易出現(xiàn)銅閥芯偏斜和卡住的現(xiàn)象，工作的可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種空調(diào)器用雙向節(jié)流閥及安裝有該節(jié)流閥的空調(diào)器，它可 以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的閥芯運(yùn)動(dòng)靈敏性和響應(yīng)速度差，易出現(xiàn)偏斜和卡住等問題。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是， 一種空調(diào)器用 雙向節(jié)流閥，包括閥殼，所述閥殼內(nèi)裝有制熱節(jié)流閥芯、制冷節(jié)流閥芯，及制 熱活動(dòng)閥芯，其特征在于所述制熱節(jié)流閥芯和所述制冷節(jié)流閥芯固定在所述閥 殼內(nèi)，所述制熱節(jié)流閥芯中間部位開有大孔，在所述大孔旁開有至少 一個(gè)制熱
節(jié)流孔，所述制冷節(jié)流閥芯上開有至少一個(gè)制冷節(jié)流孔，所述制熱節(jié)流閥芯和 制冷節(jié)流閥之間固定有擋環(huán)，所述制熱活動(dòng)閥芯在所述擋環(huán)與所述制熱節(jié)流閥 芯之間。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述制熱活動(dòng)閥 芯采用尼龍或塑料制成。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述制熱活動(dòng)閥 芯體上開有若千條槽。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述制熱節(jié)流閥 芯和所述制冷節(jié)流閥芯外設(shè)有過濾網(wǎng)。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述閥殼外形成 的鎖緊槽，通過所述鎖緊槽將所述擋環(huán)固定。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述制熱節(jié)流閥 芯和所述制冷節(jié)流閥芯與所述閥殼采用過盈配合固定。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述制熱節(jié)流孔 和所述制冷節(jié)流孔為 一個(gè)孔時(shí)，所述制熱節(jié)流孔和所述制冷節(jié)流孔的 直徑范圍為0. 08—0. 6mm。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述大孔與所述 制熱活動(dòng)閥芯的配合端邊緣倒角，并用鋼^t加工硬化。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果針對(duì)雙向短管節(jié)流閥閥芯作為 運(yùn)動(dòng)部件工作可靠性難以保證的情況，改進(jìn)節(jié)流閥芯的設(shè)計(jì)，將閥芯
設(shè)計(jì)為非運(yùn)動(dòng)部件，即固定件，另外設(shè)計(jì)非金屬材料的活動(dòng)封堵閥芯。 因非金屬材料的封堵閥芯密度小、質(zhì)量輕，又有自潤(rùn)滑的特性。因此， 運(yùn)動(dòng)靈敏，封堵嚴(yán)密，冷媒泄露量小，節(jié)流精度高，可靠性高。改進(jìn) 后的節(jié)流閥加工難度小，成本更低。因而增強(qiáng)了產(chǎn)品的竟?fàn)幜Α?br> 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述。


圖1是本發(fā)明空調(diào)器用雙向節(jié)流閥剖面結(jié)構(gòu)圖2-1是本發(fā)明空調(diào)器用雙向節(jié)流閥中的制熱節(jié)流閥芯主視圖2-2是本發(fā)明空調(diào)器用雙向節(jié)流閥中的制熱節(jié)流閥芯側(cè)面剖視
圖3-1是本發(fā)明空調(diào)器用雙向節(jié)流閥中的制冷節(jié)流閥芯主視圖； 圖3-2是本發(fā)明空調(diào)器用雙向節(jié)流閥中的制冷節(jié)流閥芯側(cè)面剖視
1、閥殼；1-1、鎖緊槽；2、過濾網(wǎng)；3、制冷節(jié)流閥芯；3-1、制 冷節(jié)流孔；4、擋環(huán)；5、制熱活動(dòng)閥芯；5-1、槽；5-2、密封錐面； 6、制熱節(jié)流閥芯；6-1、大孔；6-2、制熱節(jié)流孔；6-3、倒角；7、 過濾網(wǎng)。 務(wù)體實(shí)施方式
參見圖1、圖2-l、圖2-2、圖3-1和圖3-2,為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問 題，設(shè)計(jì)雙向固定式節(jié)流閥芯代替原來浮動(dòng)式閥芯。即將制熱節(jié)流閥 芯6和制冷節(jié)流閥3固定在閥殼1內(nèi)。固定方式采用過盈配合進(jìn)行固 定。而閥殼1采用銅管制成。
制熱節(jié)流閥芯6中間部位開一個(gè)大孔6-1，邊緣倒角6-3，并用鋼 球加工硬化，使該配合面表面硬度、光潔度和耐磨性提高。在制熱節(jié) 流閥芯6的大孔6-1的旁邊開一個(gè)小孔6-2,作為制熱節(jié)流小孔，該 孔直徑為0. 35mm。
另外設(shè)計(jì)制熱活動(dòng)閥芯5,它采用尼龍66制成，作為運(yùn)動(dòng)部件封堵使用。 所述制熱活動(dòng)閥芯體5上開有若干條槽5-1。制冷時(shí)，冷i某可以從槽5-1流過。
所述制熱活動(dòng)閥芯5的密封面5-2為圓錐形，密封狀態(tài)時(shí)，密封面5-2插 入大孔6-1。制熱活動(dòng)閥芯5由于采用非金屬材料，如尼龍66制成，其運(yùn)動(dòng)和 封堵可靠性通過實(shí)驗(yàn)得到證實(shí)。
制冷節(jié)流閥芯3中間開有制冷節(jié)流孔3-1，制冷節(jié)流孔3-1的直 徑為0. 3mm。
擋環(huán)4的位置在制冷節(jié)流閥芯3與制熱活動(dòng)閥芯5之間的閥殼1 內(nèi)，通過閥殼1外的鎖緊槽1-1使擋環(huán)固定在閥殼1內(nèi)。
在制熱節(jié)流閥芯6和制冷節(jié)流閥芯3外分別設(shè)有過濾網(wǎng)2、 7,以避免雜質(zhì) 進(jìn)入。
參見圖1，在制熱時(shí)，冷Jf某從左向右流動(dòng)，通過冷J 某壓力，使制熱活動(dòng)閥 芯5的密封面5-2堵住制熱節(jié)流閥芯6的大孔6-1。冷媒從制冷節(jié)流閥芯3中 間的制冷節(jié)流孔3-1中流過—擋環(huán)4 —制熱活動(dòng)閥芯5上的槽5-1 —制熱節(jié)流閥 芯6上的制熱節(jié)流孔6-2 —過濾網(wǎng)7流出閥殼1 。
制冷時(shí)，冷々某反向流動(dòng)，冷i某—過濾網(wǎng)7 —制熱節(jié)流閥芯6的大孔6-1 —頂 開制熱活動(dòng)間芯5 —制熱活動(dòng)閥芯5上的槽5-1 —擋環(huán)4 —制冷節(jié)流閥芯3中間 的制冷節(jié)流孔3-1中流過—過濾網(wǎng)2。這時(shí)，只有制冷節(jié)流閥芯3的制冷節(jié)流 孔3-1起節(jié)流作用。
由于制熱節(jié)流閥芯6和制冷節(jié)流閥3通過一定的過盈量與外包銅管配合， 固定在閥殼l的內(nèi)部，不運(yùn)動(dòng)，因此，工作可靠性更好。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其 它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù) 內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā) 明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn) 單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，包括閥殼，所述閥殼內(nèi)裝有制熱節(jié)流閥芯、制冷節(jié)流閥芯，及制熱活動(dòng)閥芯，其特征在于所述制熱節(jié)流閥芯和所述制冷節(jié)流閥芯固定在所述閥殼內(nèi)，所述制熱節(jié)流閥芯中間部位開有大孔，在所述大孔旁開有至少一個(gè)制熱節(jié)流孔，所述制冷節(jié)流閥芯上開有至少一個(gè)制冷節(jié)流孔，所述制熱節(jié)流閥芯和制冷節(jié)流閥之間固定有擋環(huán)，所述制熱活動(dòng)閥芯在所述擋環(huán)與所述制熱節(jié)流閥芯之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述制熱活動(dòng) 閥芯采用尼龍或塑料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述制熱活動(dòng) 閥芯體上開有若干條槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述閥殼外 形成的鎖緊槽，通過所述鎖緊槽將所述擋環(huán)固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述制熱節(jié)流閥芯和所述制冷節(jié)流閥芯外設(shè)有過濾網(wǎng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述制熱節(jié)流閥芯和所述制冷節(jié)流閥芯與所述閥殼采用過盈配合固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述制熱節(jié)流 孔和所述制冷節(jié)流孔為 一個(gè)孔時(shí)，所述制熱節(jié)流孔和所述制冷節(jié)流孔的直徑范 圍為0.08 0.6mm。
8、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用雙向節(jié)流閥，其特征在于所述大孔與所 述制熱活動(dòng)閥芯的配合端邊緣倒角，并用鋼球加工硬化。
9、 一種空調(diào)器，其特征在于安裝有上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的空調(diào)器用 雙向節(jié)流閥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種空調(diào)器用雙向節(jié)流閥及安裝有該節(jié)流閥的空調(diào)器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的閥芯運(yùn)動(dòng)靈敏性和響應(yīng)速度差，易出現(xiàn)偏斜和卡住等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是，制熱節(jié)流閥芯和制冷節(jié)流閥芯固定在閥殼內(nèi)，制熱節(jié)流閥芯中間部位開有大孔，在大孔旁開有至少一個(gè)制熱節(jié)流孔，制冷節(jié)流閥芯上開有至少一個(gè)制冷節(jié)流孔，制熱節(jié)流閥芯和制冷節(jié)流閥之間固定有擋環(huán)，制熱活動(dòng)閥芯在擋環(huán)與制熱節(jié)流閥芯之間。由于制熱節(jié)流閥芯和制冷節(jié)流閥通過一定的過盈量與外包銅管配合，固定在閥殼的內(nèi)部，不運(yùn)動(dòng)，因此，工作可靠性更好。
文檔編號(hào)F24F1/00GK101354206SQ20081013980
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者陳鳳坡 申請(qǐng)人:海信(山東)空調(diào)有限公司