專利名稱：紙管烘箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘箱或者烘房形式的烘干裝置，具體地說，是 一種紙管烘箱。所說的紙管是用紙張巻制的硬質(zhì)紙管，比如用作紡織品巻軸、 冶煉檢測取樣管、塑料巻軸、造紙巻軸、爆竹殼體、傳真紙巻軸的紙管。
背景技術：
紙管巻制過程中，使用大量液體膠質(zhì)材料，因此，紙管干燥是其
制成品的必經(jīng)工序。目前，紙管的干燥工序主要依靠人工操作，在紙管架上露 天晾曬。
一方面，需要人力搬運、擺放，而且為防止紙管受熱不允造成彎曲， 每兩小時需人工翻動一次，因此勞動強度較大，勞動力成本較高。另一方面，
夏季晾曬一般需二至三天，冬季需五至七天，不僅干燥周期偏長，而且干燥工 作在很大程度上受氣候環(huán)境制約，導致紙管正常生產(chǎn)受到影響；如遇突然下雨、 下雪，需快速搶收紙管， 一旦紙管被雨淋，便成為廢品。
另外，現(xiàn)行紙管晾曬方式還存在所需場地大，紙管易彎，易回潮，紙管干 燥效果欠佳等缺陷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種紙管烘箱，通過機械 傳輸方式，實現(xiàn)自動化進出紙管，省工省力，保證紙管受熱均勻、不彎曲，且 紙管干燥效果好、不易回潮，以克服上述干燥方式的不足。
本發(fā)明的技術方案如下
一種紙管烘箱，包括安裝在箱體內(nèi)的加熱裝置，安裝在箱體上的風機以及 安裝在箱體上的除潮管，其特征在于還包括傳輸電機和與所述傳輸電機傳動 連接的若干組鏈輪；所述鏈輪兩個為一組，每組兩個鏈輪同軸，它們的鏈輪軸 通過軸承安裝于箱體上或者通過軸承和與箱體連接的連接架安裝于箱體上；每
組兩個鏈輪所驅(qū)動的兩條鏈條間設置有互相平行的若干條掛鉤架，所述掛鉤架
兩端分別固定于兩條鏈條上；在所述每條掛鉤架上均固定安裝有至少三個紙管 掛鉤；所述鏈條為運動軌跡及于箱體內(nèi)和箱體外的封閉式鏈條。
紙管掛鉤包括兩段內(nèi)弧狀鉤體，兩段內(nèi)弧狀鉤體之間為尺寸大于紙管外徑 的開口。
箱體的入料端和箱體內(nèi)鏈輪均為上下?lián)Q向鏈輪；在箱體的出料端安裝有一 組水平方向換向鏈輪。
在箱體安裝有保溫護罩。
還包括電控箱；安裝在箱體內(nèi)的溫度傳感器以及所述加熱裝置分別與電控 箱連接。
所述的溫度傳感器為兩只或者兩只以上，它們分別位于箱體內(nèi)不同位置。 所述的加熱裝置為電加熱管。
本發(fā)明與現(xiàn)有干燥方式相比較，具有以下積極效果
(1) 、將待干燥的紙管依次放入掛鉤架，由鏈條帶動緩緩進入烘箱內(nèi)，紙 管在烘箱內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)，達到干燥要求后，紙管被依次倒在運輸車輛上，無需人 工搬運、翻動。實現(xiàn)了紙管干燥的機械化傳輸和自動化操作，不僅省工省力， 改善了勞動環(huán)境，而且所用場地大大減少，生產(chǎn)效率大幅度提高，每小時可烘 干400-800根紙管。
(2) 、紙管進入烘箱后，在烘箱內(nèi)不同溫度區(qū)域不斷變換位置。紙管受熱 均勻，干燥充分，成品直線度大大提高。經(jīng)反復測算，成品彎曲度〈5%,水分 含量〈5%,干燥后不易返潮。基于熱空氣上升原理，烘箱內(nèi)由低到高溫度逐漸 上升，而紙管在鏈條帶動下反復由高到低、由低到高運動，配合烘箱保持恒溫， 箱內(nèi)熱風循環(huán)，蒸發(fā)水份從除潮口排出等技術手段，確保了紙管36(T均勻受熱
以保證其直線度。這是本發(fā)明的關鍵和核心特點。
(3) 、紙管掛鉤包括兩段內(nèi)弧狀鉤體，并在箱體的出料端安裝有一組水平 方向換向鏈輪。由于入料端和箱體內(nèi)鏈輪均為上下?lián)Q向鏈輪，紙管掛鉤在入料 端和箱體內(nèi)始終保持開口向上或者開口方向為水平方向，紙管始終處于被掛鉤 約束狀態(tài)；而出料時經(jīng)過水平方向換向鏈輪后紙管掛鉤開口向下，紙管靠自重 脫離紙管掛鉤，落入運輸車，實現(xiàn)了機械化自動出料。這種上下?lián)Q向鏈輪、水 平方向換向鏈輪和紙管掛鉤形狀的特殊、巧妙設計方案是本發(fā)明的又一關鍵和 核心技術。
(4) 、溫度傳感器以及加熱裝置分別與電控箱連接。溫度傳感器采集箱體 內(nèi)溫度并將信號傳輸?shù)诫娍叵洌斚潴w內(nèi)溫度高于設定干燥溫度時電控箱輸出 控制信號給加熱裝置停止加熱；當箱體內(nèi)溫度低于設定干燥溫度時電控箱輸出 控制信號給加熱裝置開始加熱。實現(xiàn)了烘箱內(nèi)溫度的自動恒定。
(5) 、烘箱整體設計簡單、緊湊，維修率低，操作方便，使用壽命長。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)視示意圖，主要為了顯示掛鉤架的位置和安裝關系。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明。 如圖l、 2所示，本發(fā)明的實施例包括箱體2，在箱體2上方安裝有保溫護 罩3。箱體結(jié)構(gòu)用鋼架做成的長為6米、寬為1.5米、高為2.5米的長方體， 箱兩側(cè)各有四個門可打開，箱體和門上安裝防火保溫板，防火保溫板內(nèi)外面用 鐵板、中間夾放礦棉，門邊安裝密封帶。
電加熱管形式的加熱裝置12安裝在箱體2內(nèi)的底部，在箱體2上安裝有風 機7和三個除潮管8。風機7的作用是使熱風在烘箱內(nèi)循環(huán)。其中，加熱裝置 12還可以是其它形式，比如蒸汽加熱裝置，煤加熱裝置，導熱油加熱裝置，等
等。
傳輸電機13傳動連接并驅(qū)動主動鏈輪14,主動鏈輪14通過鏈條驅(qū)動其它 鏈輪轉(zhuǎn)動。
鏈輪兩個為一組，每組兩個鏈輪同軸，它們的鏈輪軸通過軸承安裝于箱體2 上或者通過軸承和與箱體2連接的連接架安裝于箱體2上；每組兩個鏈輪所驅(qū) 動的兩條鏈條5間設置有互相平行的若干條角鐵形式的掛鉤架15，掛鉤架15間 距一般在20CM左右。所述掛鉤架15兩端分別固定于兩條鏈條5上；在所述每 條掛鉤架15上均固定安裝有至少三個紙管掛鉤1，該紙管掛鉤1包括兩段內(nèi)弧 狀鉤體，兩段內(nèi)弧狀鉤體之間為尺寸大于紙管外徑的開口。相鄰的掛鉤架15上 的紙管掛鉤15需錯位安裝，使用時每排掛鉤上放置兩根紙管。
箱體2的入料端和箱體內(nèi)鏈輪均為上下?lián)Q向鏈輪，包括箱體內(nèi)鏈輪內(nèi)的大 鏈輪4;在箱體2的出料端安裝有一組水平方向換向鏈輪9。小鏈輪包括位于箱 體外的一排鏈條輸送小鏈輪11，還包括轉(zhuǎn)向小鏈輪10，所述轉(zhuǎn)向小鏈輪10包 括兩組，其一安裝于水平方向換向鏈輪9的輸出端一側(cè)，其二安裝于主動鏈輪 14輸入端一側(cè)。
本實例還包括電控箱16;安裝在箱體2內(nèi)的溫度傳感器6以及所述加熱裝 置12分別與電控箱16連接。所述的溫度傳感器6為兩只或者兩只以上，它們 分別位于箱體2內(nèi)不同位置。
權(quán)利要求
1、一種紙管烘箱，包括安裝在箱體(2)內(nèi)的加熱裝置(12)，安裝在箱體(2)上的風機(7)以及安裝在箱體(2)上的除潮管(8)，其特征在于還包括傳輸電機(13)和與所述傳輸電機(13)傳動連接的若干組鏈輪；所述鏈輪兩個為一組，每組兩個鏈輪同軸，它們的鏈輪軸通過軸承安裝于箱體(2)上或者通過軸承和與箱體(2)連接的連接架安裝于箱體(2)上；每組兩個鏈輪所驅(qū)動的兩條鏈條(5)間設置有互相平行的若干條掛鉤架(15)，所述掛鉤架(15)兩端分別固定于兩條鏈條(5)上；在所述每條掛鉤架(15)上均固定安裝有至少三個紙管掛鉤(1)；所述鏈條(5)為運動軌跡及于箱體(2)內(nèi)和箱體(2)外的封閉式鏈條。
2、 如權(quán)利要求1所述的紙管烘箱，其特征在于紙管掛鉤(1)包括兩段 內(nèi)弧狀鉤體，兩段內(nèi)弧狀鉤體之間為尺寸大于紙管外徑的開口。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的紙管烘箱，其特征在于箱體(2)的入料端 和箱體內(nèi)鏈輪均為上下?lián)Q向鏈輪；在箱體(2)的出料端安裝有一組水平方向換 向鏈輪(9)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的紙管烘箱，其特征在于在箱體(2)安裝有 保溫護罩(3)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的紙管烘箱，其特征在于還包括電控箱(16); 安裝在箱體(2)內(nèi)的溫度傳感器(6)以及所述加熱裝置(12)分別與電控箱(16)連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的紙管烘箱，其特征在于所述的溫度傳感器(6) 為兩只或者兩只以上，它們分別位于箱體(2)內(nèi)不同位置。
7、 如權(quán)利要求1或2所述的紙管烘箱，其特征在于所述的加熱裝置(12) 為電加熱管。
全文摘要
本發(fā)明是一種紙管烘箱，包括傳輸電機(13)和與所述傳輸電機(13)傳動連接的若干組鏈輪；鏈輪兩個為一組，每組兩個鏈輪同軸，它們的鏈輪軸通過軸承安裝于箱體(2)上或者通過軸承和與箱體(2)連接的連接架安裝于箱體(2)上；每組兩個鏈輪所驅(qū)動的兩條鏈條(5)間設置有互相平行的若干條掛鉤架(15)，掛鉤架(15)兩端分別固定于兩條鏈條(5)上；在每條掛鉤架(15)上均固定安裝有至少三個紙管掛鉤(1)。實現(xiàn)了紙管干燥的機械化傳輸和自動化操作，不僅省工省力，改善了勞動環(huán)境，而且所用場地大大減少，生產(chǎn)效率大幅度提高，每小時可烘干400-800根紙管。成品彎曲度＜5％，水分含量＜5％，干燥后不易返潮。
文檔編號F26B15/02GK101354214SQ200810139710
公開日2009年1月28日 申請日期2008年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月30日
發(fā)明者王文學, 王連波, 王雪睿, 阮金華 申請人:王文學