本發(fā)明涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)風(fēng)烘干油墨的印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

印刷機(jī)時(shí)印刷文字和圖像的機(jī)器，現(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機(jī)構(gòu)組成，它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品，印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類文明和文化的傳播具有重要作用，印刷的過(guò)程中經(jīng)常遇到由于水分過(guò)多造成印刷在紙張上的油墨過(guò)度乳化的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和印刷的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此在印刷機(jī)上都安裝有吹風(fēng)裝置對(duì)印刷紙張上的油墨烘干，但現(xiàn)有印刷機(jī)的油墨烘干裝置在通過(guò)暖風(fēng)吹干油墨的同時(shí)，由于印刷機(jī)內(nèi)空氣流動(dòng)速度加快，造成印刷機(jī)的供墨盒內(nèi)油墨蒸發(fā)速度加快，浪費(fèi)油墨資源，且加快供墨盒內(nèi)油墨表面結(jié)皮速度，影響印刷質(zhì)量；為了加快油墨吹干的速度，需要對(duì)空氣進(jìn)行加熱，且保證空氣一定的流動(dòng)速度，使加熱的空氣快速?gòu)挠∷C(jī)內(nèi)排出，造成熱量散失較大，增加印刷機(jī)油墨吹干的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種循環(huán)風(fēng)烘干油墨的印刷機(jī)，解決了現(xiàn)有印刷機(jī)的油墨烘干裝置在通過(guò)暖風(fēng)吹干油墨的同時(shí)，由于印刷機(jī)內(nèi)空氣流動(dòng)速度加快，造成印刷機(jī)的供墨盒內(nèi)油墨蒸發(fā)速度加快，浪費(fèi)油墨資源，且加快供墨盒內(nèi)油墨表面結(jié)皮速度，影響印刷質(zhì)量的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：

一種循環(huán)風(fēng)烘干油墨的印刷機(jī)，包括印刷機(jī)殼體和機(jī)座，所述印刷機(jī)殼體固定安裝在機(jī)座的頂部，還包括移動(dòng)輪、控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、印刷裝置和供墨盒，所述移動(dòng)輪固定安裝在機(jī)座的底部，所述移動(dòng)輪采用高強(qiáng)度橡膠靜音滾輪，所述印刷機(jī)殼體的底部安裝有供墨盒，所述供墨盒頂部的印刷機(jī)殼體內(nèi)固定安裝有印刷裝置，所述印刷裝置頂部的印刷機(jī)殼體內(nèi)固定安裝有控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，所述印刷裝置包括傳墨輥、均墨輥、轉(zhuǎn)印輥、輥筒和輥軸，所述傳墨輥安裝在供墨盒內(nèi)，所述傳墨輥的頂部安裝有轉(zhuǎn)印輥，所述轉(zhuǎn)印輥的頂部安裝有輥筒，所述傳墨輥的一側(cè)上安裝有與其平行的均墨輥，所述傳墨輥、均墨輥、轉(zhuǎn)印輥和輥筒均通過(guò)輥軸固定安裝。

作為優(yōu)選，所述控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)包括循環(huán)風(fēng)罩、循環(huán)送風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、循環(huán)風(fēng)管、控溫加熱器、出風(fēng)口循環(huán)排風(fēng)管和排氣口，所述循環(huán)風(fēng)罩安裝在轉(zhuǎn)印輥的上側(cè)，所述循環(huán)風(fēng)罩的頂部安裝有與轉(zhuǎn)印輥平行的循環(huán)送風(fēng)管，所述循環(huán)送風(fēng)管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與安裝在循環(huán)風(fēng)罩頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的一端通過(guò)管道與過(guò)濾器連接，所述過(guò)濾器的一端通過(guò)循環(huán)風(fēng)管與控溫加熱器連接，所述控溫加熱器的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)循環(huán)風(fēng)管與安裝在循環(huán)風(fēng)罩底部的循環(huán)排風(fēng)管連接，所述循環(huán)送風(fēng)管上固定安裝有多個(gè)出風(fēng)口，所述循環(huán)排風(fēng)管上安裝有多個(gè)排氣口。

作為優(yōu)選，所述控溫加熱器的內(nèi)部固定安裝有溫度傳感器，所述控溫加熱器內(nèi)安裝有多個(gè)電加熱絲。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)送風(fēng)管上的出風(fēng)口開口朝下設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)排風(fēng)管上的排氣口開口朝上設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)管和循環(huán)風(fēng)管的外側(cè)均連接有保溫管套。

作為優(yōu)選，所述過(guò)濾器包括除塵過(guò)濾網(wǎng)板、油墨過(guò)濾網(wǎng)板、除濕過(guò)濾網(wǎng)板和干燥劑吸附層，所述除塵過(guò)濾網(wǎng)板安裝在過(guò)濾器內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口的一端，所述除塵過(guò)濾網(wǎng)板和除濕過(guò)濾網(wǎng)板之間安裝有油墨過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾器內(nèi)壁上連接有干燥劑吸附層。

作為優(yōu)選，所述傳墨輥兩側(cè)上的供墨盒頂部上固定安裝有遮擋板。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、對(duì)印刷機(jī)的印刷紙張上油墨進(jìn)行循環(huán)風(fēng)吹干，防止熱量散失，節(jié)能環(huán)保，印刷質(zhì)量高，以及吹干油墨的風(fēng)在風(fēng)罩內(nèi)循環(huán)，可降低印刷機(jī)供墨盒墨液的蒸發(fā)量，這里首先通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將循環(huán)風(fēng)罩內(nèi)的空氣由底部的排氣口通過(guò)循環(huán)排風(fēng)管輸送至控溫加熱器內(nèi)進(jìn)行控溫加熱，加熱后再由過(guò)濾器過(guò)濾除塵和除濕，最后通過(guò)循環(huán)送風(fēng)管和出風(fēng)口進(jìn)入循環(huán)風(fēng)罩內(nèi)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)罩內(nèi)空氣的循環(huán)流動(dòng)，從而對(duì)風(fēng)罩內(nèi)印刷紙張上的油墨進(jìn)行吹干，這里的過(guò)濾器可對(duì)空氣在循壞的過(guò)程中過(guò)濾除塵和除濕，保證進(jìn)入循環(huán)風(fēng)罩內(nèi)吹干油墨的空氣的干凈度和干燥度，使其多余的水分快速揮發(fā)，有效地解決了由于水分過(guò)多造成的油墨過(guò)度乳化問(wèn)題，用于吹干油墨的風(fēng)在風(fēng)罩內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使用于吹干紙張上油墨的流動(dòng)空氣與供墨盒隔離，可避免空氣的流動(dòng)造成的供墨盒內(nèi)油墨蒸發(fā)加快，通過(guò)控溫加熱器加熱的空氣可加快油墨吹干的速度，并且加熱的空氣循環(huán)利用，防止熱量散失，可減少印刷機(jī)油墨烘干的成本，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為供墨盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-印刷機(jī)殼體，2-機(jī)座，3-移動(dòng)輪，4-控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，41-循環(huán)風(fēng)罩，42-循環(huán)送風(fēng)管，43-進(jìn)風(fēng)管，44-循環(huán)風(fēng)機(jī)，45-過(guò)濾器，451-除塵過(guò)濾網(wǎng)板，452-油墨過(guò)濾網(wǎng)板，453-除濕過(guò)濾網(wǎng)板，454-干燥劑吸附層，46-循環(huán)風(fēng)管，47-控溫加熱器，471-溫度傳感器，472-電加熱絲，48-出風(fēng)口，49-循環(huán)排風(fēng)管，410-排氣口，411-保溫管套，5-印刷裝置，51-傳墨輥，52-均墨輥，53-轉(zhuǎn)印輥，54-輥筒，55-輥軸，6-供墨盒，61-遮擋板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種循環(huán)風(fēng)烘干油墨的印刷機(jī)，包括印刷機(jī)殼體1和機(jī)座2，所述印刷機(jī)殼體1固定安裝在機(jī)座2的頂部，還包括移動(dòng)輪3、控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)4、印刷裝置5和供墨盒6，所述移動(dòng)輪3固定安裝在機(jī)座2的底部，所述移動(dòng)輪3采用高強(qiáng)度橡膠靜音滾輪，所述印刷機(jī)殼體1的底部安裝有供墨盒6，所述供墨盒6頂部的印刷機(jī)殼體1內(nèi)固定安裝有印刷裝置5，所述印刷裝置5頂部的印刷機(jī)殼體1內(nèi)固定安裝有控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)4，所述印刷裝置5包括傳墨輥51、均墨輥52、轉(zhuǎn)印輥53、輥筒54和輥軸55，所述傳墨輥51安裝在供墨盒6內(nèi)，所述傳墨輥51的頂部安裝有轉(zhuǎn)印輥53，所述轉(zhuǎn)印輥53的頂部安裝有輥筒54，所述傳墨輥51的一側(cè)上安裝有與其平行的均墨輥52，所述傳墨輥51、均墨輥52、轉(zhuǎn)印輥53和輥筒54均通過(guò)輥軸55固定安裝。

如圖2所示，所述控溫循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)4包括循環(huán)風(fēng)罩41、循環(huán)送風(fēng)管42、進(jìn)風(fēng)管43、循環(huán)風(fēng)機(jī)44、過(guò)濾器45、循環(huán)風(fēng)管46、控溫加熱器47、出風(fēng)口48循環(huán)排風(fēng)管49和排氣口410，所述循環(huán)風(fēng)罩41安裝在轉(zhuǎn)印輥53的上側(cè)，所述循環(huán)風(fēng)罩41的頂部安裝有與轉(zhuǎn)印輥53平行的循環(huán)送風(fēng)管42，所述循環(huán)送風(fēng)管42通過(guò)進(jìn)風(fēng)管43與安裝在循環(huán)風(fēng)罩41頂部的循環(huán)風(fēng)機(jī)44連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)44的一端通過(guò)管道與過(guò)濾器45連接，所述過(guò)濾器45的一端通過(guò)循環(huán)風(fēng)管46與控溫加熱器47連接，所述控溫加熱器47的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)循環(huán)風(fēng)管46與安裝在循環(huán)風(fēng)罩41底部的循環(huán)排風(fēng)管49連接，所述循環(huán)送風(fēng)管42上固定安裝有多個(gè)出風(fēng)口48，所述循環(huán)排風(fēng)管49上安裝有多個(gè)排氣口410。

其中，所述控溫加熱器47的內(nèi)部固定安裝有溫度傳感器471，所述控溫加熱器47內(nèi)安裝有多個(gè)電加熱絲472，所述循環(huán)送風(fēng)管42上的出風(fēng)口48開口朝下設(shè)置，所述循環(huán)排風(fēng)管49上的排氣口410開口朝上設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)管43和循環(huán)風(fēng)管46的外側(cè)均連接有保溫管套411。

如圖3所示，所述過(guò)濾器45包括除塵過(guò)濾網(wǎng)板451、油墨過(guò)濾網(wǎng)板452、除濕過(guò)濾網(wǎng)板453和干燥劑吸附層454，所述除塵過(guò)濾網(wǎng)板451安裝在過(guò)濾器45內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)口的一端，所述除塵過(guò)濾網(wǎng)板451和除濕過(guò)濾網(wǎng)板453之間安裝有油墨過(guò)濾網(wǎng)板452，所述過(guò)濾器45內(nèi)壁上連接有干燥劑吸附層454。

如圖4所示，所述傳墨輥51兩側(cè)上的供墨盒6頂部上固定安裝有遮擋板61。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、對(duì)印刷機(jī)的印刷紙張上油墨進(jìn)行循環(huán)風(fēng)吹干，防止熱量散失，節(jié)能環(huán)保，印刷質(zhì)量高，以及吹干油墨的風(fēng)在風(fēng)罩內(nèi)循環(huán)，可降低印刷機(jī)供墨盒墨液的蒸發(fā)量，這里首先通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)44將循環(huán)風(fēng)罩41內(nèi)的空氣由底部的排氣口410通過(guò)循環(huán)排風(fēng)管49輸送至控溫加熱器47內(nèi)進(jìn)行控溫加熱，加熱后再由過(guò)濾器45過(guò)濾除塵和除濕，最后通過(guò)循環(huán)送風(fēng)管42和出風(fēng)口48進(jìn)入循環(huán)風(fēng)罩41內(nèi)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)罩內(nèi)空氣的循環(huán)流動(dòng)，從而對(duì)風(fēng)罩內(nèi)印刷紙張上的油墨進(jìn)行吹干，這里的過(guò)濾器45可對(duì)空氣在循壞的過(guò)程中過(guò)濾除塵和除濕，保證進(jìn)入循環(huán)風(fēng)罩41內(nèi)吹干油墨的空氣的干凈度和干燥度，使其多余的水分快速揮發(fā)，有效地解決了由于水分過(guò)多造成的油墨過(guò)度乳化問(wèn)題，用于吹干油墨的風(fēng)在風(fēng)罩內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使用于吹干紙張上油墨的流動(dòng)空氣與供墨盒6隔離，可避免空氣的流動(dòng)造成的供墨盒6內(nèi)油墨蒸發(fā)加快，通過(guò)控溫加熱器47加熱的空氣可加快油墨吹干的速度，并且加熱的空氣循環(huán)利用，防止熱量散失，可減少印刷機(jī)油墨烘干的成本，節(jié)能環(huán)保。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。