專利名稱：一種高溫電熱窯車式加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于耐火材料、陶瓷等高溫工業(yè)產(chǎn)品燒制用及高溫實驗室用加熱 爐，主要涉及一種高溫電熱窯車式加熱爐(或稱梭式窯、臺車式加熱爐)，特別 涉及高溫電熱窯車式加熱爐電加熱元件(或稱電熱元件、加熱元件、發(fā)熱體)的 分布和快速連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
迄今為止，用于耐火材料、陶瓷等高溫工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品燒制及高溫實驗室用的 電熱窯車式加熱爐，電加熱元件(或稱發(fā)熱體)均分布于爐膛的兩側(cè)墻內(nèi)，接線 端伸出爐頂，在爐頂上方連接電源線；爐門處窯車和爐后墻的內(nèi)側(cè)無電加熱元件。
現(xiàn)有電熱窯車式加熱爐在運行過程中，(1)由于電加熱元件僅排布在爐膛兩 側(cè)，爐后墻與爐門(即窯車立墻)內(nèi)無發(fā)熱體，產(chǎn)品燒制的過程中爐后墻和爐門 附近溫度低，致使?fàn)t膛內(nèi)溫度分布不均，達(dá)不到工藝要求，造成產(chǎn)品的成品率降 低。(2)為了使溫度較低區(qū)域逼近工藝要求的溫度，必須延長保溫時間，從而延 長了生產(chǎn)周期，增加了能源消耗。(3) U型發(fā)熱體密集地分布在爐膛兩側(cè)墻，造 成爐頂?shù)跹b發(fā)熱體的棒孔數(shù)量增加，爐頂磚承載能力下降，爐頂易坍塌。這樣， 因為兩側(cè)密集排棒，不僅造成爐溫不均，降低了成品率，增加了產(chǎn)品的燒制時間， 提高了成本，而且爐頂易坍塌、加大了電加熱元件的熱負(fù)荷時間、縮短其使用壽 命、增加了更換維修的次數(shù)和窯爐運行的費用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能克服爐門附近與爐后墻處溫度偏低、爐膛內(nèi) 溫度不均勻及爐頂壽命短等缺點的高溫電熱窯車式加熱爐(或稱梭式窯、臺車式 加熱爐)。
本實用新型的目的可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)其包括爐膛、用于放置 運送被加熱產(chǎn)品的窯車，爐膛的后墻和爐膛兩側(cè)的側(cè)墻由耐火磚砌成，爐膛兩側(cè) 的側(cè)墻上設(shè)置電加熱元件，在爐膛的后墻上以及窯車的立墻內(nèi)側(cè)也設(shè)置有電加熱 元件。
窯車立墻內(nèi)側(cè)的電加熱元件為冷熱端具有一定夾角成L形的U型二硅化鉬 棒，其發(fā)熱端置于砌成槽形的耐火磚中，冷端穿過窯車立墻露出窯車墻外，加熱 元件之間通過導(dǎo)線相互串聯(lián)后與閘刀(或稱快速連接機(jī)構(gòu))的一端連接，閘刀的 另一端通過導(dǎo)線延伸到爐頂上部與爐后墻發(fā)熱體連接；爐膛內(nèi)的側(cè)墻和后墻內(nèi)的 電加熱元件的為直形(冷熱端夾角為180° )的U型二硅化鉬棒，均吊掛在爐頂 磚上，冷端伸出爐頂。
本實用新型的優(yōu)點當(dāng)把窯車推入爐內(nèi)，窯車立墻內(nèi)電加熱元件通過閘刀實 現(xiàn)快速連接；合閘送電后，窯車立墻內(nèi)側(cè)的電加熱元件和爐膛內(nèi)側(cè)墻、后墻上的 電加熱元件同時發(fā)熱，提高了窯門附近及后墻處的溫度，達(dá)到爐膛內(nèi)的溫度均勻， 從而提高了產(chǎn)品燒制的成品率，減少了保溫時間，降低了電加熱元件的熱負(fù)荷時 間，延長了電加熱元件的使用壽命，減少了爐膛兩側(cè)發(fā)熱體的密度，提高了其承 載能力，延長了爐頂?shù)膲勖?，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖面)。附圖2為窯車立墻內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖面)。 附圖3為圖3的左視圖。
附圖4為窯車裝入爐體后爐門正視圖(局部剖去防護(hù)罩)。
圖中1.1、 1.2、加熱元件，2、砌成槽形的耐火磚，3、端線，4、聯(lián)接卡，
5、閘刀，7、爐膛，8、窯車，9、爐膛側(cè)墻，10、爐膛后墻。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
如附圖l一5所示本實用新型包括爐膛7、用于放置運送被加熱產(chǎn)品的窯 車8，爐膛后墻10和爐膛兩側(cè)的爐膛側(cè)墻9由耐火磚砌成槽形，砌成槽形的耐 火磚內(nèi)設(shè)置電加熱元件1.2，在窯車的立墻內(nèi)側(cè)也設(shè)置有電加熱元件1.2。
在本實施例中，高溫電熱窯車式加熱爐爐膛后墻10設(shè)四組U型二硅化鉬電 加熱元件1.2，與爐膛側(cè)墻9內(nèi)的U型二硅化鉬加熱元件均吊掛在爐頂磚上，冷 端伸出爐頂，以導(dǎo)線連接到端線3，端線3與聯(lián)接卡4相連；窯車8立墻內(nèi)側(cè)設(shè) 四組電加熱元件1.1,電加熱元件1.1為冷熱端具有一定夾角構(gòu)成L形二硅化鉬U 型棒，發(fā)熱端(熱端)置于砌成槽形的耐火磚2中，非發(fā)熱端(冷端)穿過窯車 墻，冷端露出窯車墻，以導(dǎo)線相互串聯(lián)并與設(shè)置在窯車壁上的閘刀5連接；閘刀 5與聯(lián)接卡4陰陽相配、位置相對應(yīng)。其可使閘刀5與爐膛內(nèi)電加熱元件的聯(lián)接 卡4在關(guān)閉窯門時連通，實現(xiàn)快速連接送電。
權(quán)利要求1、一種高溫電熱窯車式加熱爐，其包括爐膛(7)、用于放置運送被加熱產(chǎn)品的窯車(8)，爐膛的后墻(10)和爐膛兩側(cè)的側(cè)墻(9)由耐火磚砌成，爐膛側(cè)墻(9)上設(shè)置電加熱元件，其特征是在爐膛后墻(10)上以及窯車(8)的立墻內(nèi)側(cè)也設(shè)置有電加熱元件(1.2)(1.1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫電熱窯車式加熱爐，其特征是窯車立墻內(nèi) 側(cè)的電加熱元件為冷熱端具有一夾角構(gòu)成L形的U型棒二硅化鉬，其發(fā)熱端置 于砌成槽形的耐火磚中，非發(fā)熱端穿過窯車立墻出窯車墻外，加熱元件之間通過 導(dǎo)線相互串聯(lián)后與設(shè)置在窯車壁上的閘刀(5)的一端連接；爐膛內(nèi)后墻內(nèi)安裝 電加熱元件(1.2)，該電熱元件為直形U型二硅化鉬棒，吊掛在爐頂磚上，冷端 伸出爐頂通過導(dǎo)線連接到端線(3)，由端線(3)連接設(shè)置在爐膛上的聯(lián)接卡(4)， 聯(lián)接卡(4)和閘刀(5)位置相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫電熱窯車式加熱爐，其特征是窯車立 墻內(nèi)側(cè)的電加熱元件(l.l)為L形二硅化鉬U型棒。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫電熱窯車式加熱爐，其包括爐膛(7)、用于放置運送被加熱產(chǎn)品的窯車(8)，爐膛的后墻(10)和爐膛兩側(cè)的側(cè)墻(9)由耐火磚砌成，爐膛側(cè)墻(9)上設(shè)置電加熱元件(1.2)，其特征是在爐膛后墻上以及窯車(8)的立墻內(nèi)側(cè)也設(shè)置有電加熱元件。窯車立墻內(nèi)側(cè)電加熱元件的接線閘刀與爐膛內(nèi)電加熱元件的聯(lián)接卡在關(guān)閉窯門時連通，實現(xiàn)快速連接；在關(guān)閉窯門時連通，合閘送電后，窯車立墻內(nèi)側(cè)的電加熱元件和爐膛內(nèi)側(cè)墻、后墻上的電加熱元件同時發(fā)熱，提高了爐門附近和后墻處的溫度，達(dá)到爐膛內(nèi)的溫度均勻，從而提高了產(chǎn)品燒制的成品率，減少了保溫時間，降低了電加熱元件的熱負(fù)荷時間，延長了電加熱元件的使用壽命，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B9/36GK201163146SQ20072017510
公開日2008年12月10日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者喬愛軍, 姚彥敏, 李永剛, 健 章, 譚麗華, 昕 邵 申請人:中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司