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鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置的制作方法

文檔序號:4571995閱讀:236來源:國知局
專利名稱:鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鎂合金熔爐,尤其涉及鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置。主要實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、送錠、提升、投料等功能。
背景技術(shù)
鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度高、減振性和機(jī)械加工性好等優(yōu)點(diǎn)。80年代以來,鎂合金在汽車、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、電子、電動工具、運(yùn)動器具等領(lǐng)域上得到越來越多的應(yīng)用,這些鎂合金制品絕大部分是型腔,這促進(jìn)了鎂合金型腔的生產(chǎn)和應(yīng)用。此外,壓鑄技術(shù)的不斷發(fā)展,也為壓鑄鎂合金的擴(kuò)大應(yīng)用創(chuàng)造了條件。目前,鎂合金熔爐生產(chǎn)全部是利用爐臺上預(yù)熱,即把鎂錠放在爐臺上烘烤再人工投入爐內(nèi)。這樣鎂合金錠沒有預(yù)熱到安全溫度投入爐內(nèi),造成合金飛濺、生產(chǎn)效率低下。由于進(jìn)入的鎂合金錠烘烤溫度較低,投入后熔化室鎂液溫度急劇下降,嚴(yán)重干擾熔爐注料工藝溫度,造成產(chǎn)品質(zhì)量波動較大。另外平時(shí)爐臺承受大量的鎂錠堆積,熔爐升降油缸超負(fù)荷漏油,超重坍塌等事故,給鎂合金安全生產(chǎn)帶來了隱患。本實(shí)用新型正是在這種現(xiàn)狀下應(yīng)運(yùn)而生的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述不足,提供一種具有準(zhǔn)確給錠,實(shí)時(shí)控制,預(yù)熱穩(wěn)定的鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置。
本實(shí)用新型的解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)路線為鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置,包括預(yù)熱裝置和送料機(jī)構(gòu),采取的技術(shù)措施包括還包括有與送料機(jī)構(gòu)相配合的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)和電器控制裝置;預(yù)熱裝置為安裝在移動平臺上的并與送料機(jī)構(gòu)相配合的上加熱器和下加熱器,且上加熱器位于送料機(jī)構(gòu)上方,下加熱器位于送料機(jī)構(gòu)下方;送料機(jī)構(gòu)包括送料鏈輪,送料鏈輪上鏈面設(shè)有作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口,以及作為投料機(jī)出料口的鎂錠出口,鎂錠出口與提升機(jī)構(gòu)的平臺入口相對應(yīng)配合,提升機(jī)構(gòu)的平臺出口則與加料口均處于一個水平位置,提升機(jī)構(gòu)的平臺出口配合設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu),推進(jìn)機(jī)構(gòu)配合設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向溜槽。
采取的技術(shù)措施還包括加熱器上面設(shè)有隔熱罩;提升機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)部設(shè)有保護(hù)罩,外側(cè)部設(shè)有電器操作臺;移動平臺為移動小車。
電器操作臺包括有相配合電連接控制的熔爐控制系統(tǒng)PLC、上升限位開關(guān)、行程開關(guān)和翻料限位開關(guān),熔爐控制系統(tǒng)PLC用于控制送料鏈輪啟動運(yùn)行;上升限位開關(guān)位于平臺入口相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)上;行程開關(guān)位于平臺出口相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)上;翻料限位開關(guān)位于導(dǎo)向溜槽上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用與送料機(jī)構(gòu)相配合的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)和電器控制裝置;預(yù)熱裝置為安裝在移動平臺上的并與送料機(jī)構(gòu)相配合的上加熱器和下加熱器,且上加熱器位于送料機(jī)構(gòu)上方,下加熱器位于送料機(jī)構(gòu)下方;送料機(jī)構(gòu)包括送料鏈輪,送料鏈輪上鏈面設(shè)有作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口,以及作為投料機(jī)出料口的鎂錠出口,鎂錠出口與提升機(jī)構(gòu)的平臺入口相對應(yīng)配合,提升機(jī)構(gòu)的平臺出口則與加料口均處于一個水平位置,提升機(jī)構(gòu)的平臺出口配合設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu),推進(jìn)機(jī)構(gòu)配合設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向溜槽。其具有準(zhǔn)確給錠,實(shí)時(shí)控制,預(yù)熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了整個鎂合金壓鑄全自動化生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理剖視示意圖;圖2為圖1左視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖2所示鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置,包括預(yù)熱裝置和送料機(jī)構(gòu),還包括有與送料機(jī)構(gòu)相配合的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)和電器控制裝置;預(yù)熱裝置為安裝在移動平臺12上的并與送料機(jī)構(gòu)相配合的上加熱器1和下加熱器4,且上加熱器1位于送料機(jī)構(gòu)上方,下加熱器4位于送料機(jī)構(gòu)下方;送料機(jī)構(gòu)包括送料鏈輪3,送料鏈輪3上鏈面設(shè)有作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口21,以及作為投料機(jī)出料口的鎂錠出口22,鎂錠出口22與提升機(jī)構(gòu)8的平臺入口91相對應(yīng)配合,提升機(jī)構(gòu)8的平臺出口92則與加料口均處于一個水平位置,提升機(jī)構(gòu)8的平臺出口92配合設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)7,推進(jìn)機(jī)構(gòu)7配合設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)9和導(dǎo)向溜槽10。
加熱器1上面設(shè)有隔熱罩61;提升機(jī)構(gòu)8內(nèi)側(cè)部設(shè)有保護(hù)罩62,外側(cè)部設(shè)有電器操作臺5;移動平臺12為移動小車。
電器操作臺5包括有相配合電連接控制的熔爐控制系統(tǒng)PLC、上升限位開關(guān)、行程開關(guān)和翻料限位開關(guān),熔爐控制系統(tǒng)PLC用于控制送料鏈輪3啟動運(yùn)行;上升限位開關(guān)位于平臺入口91相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)8上;行程開關(guān)位于平臺出口92相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)8上;翻料限位開關(guān)位于導(dǎo)向溜槽10上。
本實(shí)用新型的工作原理上加熱器1和下加熱器4對加入的鎂合金錠預(yù)熱恒溫至200℃~250℃,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)溫度;首次啟動將鎂錠依次放入作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口21,均勻分布排列至可輻射熱量的部位進(jìn)行加溫預(yù)熱;當(dāng)熔爐處于低液位需要加錠時(shí),由熔爐控制系統(tǒng)PLC發(fā)出加料指令信號,當(dāng)投料機(jī)接受指令后送料鏈輪3啟動運(yùn)行,把排列運(yùn)行至第一根鎂錠送到提升機(jī)構(gòu)8的平臺入口91,接觸上升限位開關(guān)發(fā)出可提升指令,提升機(jī)構(gòu)8將預(yù)熱的鎂錠提升到提升機(jī)構(gòu)8的平臺出口92,提升機(jī)構(gòu)8的平臺出口92則與加料口均處于一個預(yù)先調(diào)節(jié)好的水平位置,碰到行程開關(guān)停止等待推料,延時(shí)n秒推進(jìn)機(jī)構(gòu)7動作將鎂錠推入導(dǎo)向溜槽10,接觸翻料限位開關(guān)后翻料機(jī)構(gòu)9開始翻動把預(yù)熱好的鎂錠緩慢地投入坩鍋內(nèi),當(dāng)鎂錠通過入料門后門開關(guān)發(fā)出投料完畢信號,整個裝置恢復(fù)原位。依次循環(huán)實(shí)現(xiàn)鎂合金壓鑄、熔化、加錠自動化的目的。節(jié)能保溫罩6、可靈活調(diào)節(jié)升降機(jī)罩、電器操作臺5、移動小車12等與熔爐組成機(jī)電一體,實(shí)現(xiàn)整個鎂合金壓鑄全自動化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置,包括預(yù)熱裝置和送料機(jī)構(gòu),其特征是還包括有與所述的送料機(jī)構(gòu)相配合的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)和電器控制裝置;所述的預(yù)熱裝置為安裝在移動平臺(12)上的并與所述的送料機(jī)構(gòu)相配合的上加熱器(1)和下加熱器(4),且上加熱器(1)位于送料機(jī)構(gòu)上方,下加熱器(4)位于送料機(jī)構(gòu)下方;所述的送料機(jī)構(gòu)包括送料鏈輪(3),送料鏈輪(3)上鏈面設(shè)有作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口(21),以及作為投料機(jī)出料口的鎂錠出口(22),鎂錠出口(22)與提升機(jī)構(gòu)(8)的平臺入口(91)相對應(yīng)配合,提升機(jī)構(gòu)(8)的平臺出口(92)則與加料口均處于一個水平位置,提升機(jī)構(gòu)(8)的平臺出口(92)配合設(shè)有所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)(7),所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)(7)配合設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)(9)和導(dǎo)向溜槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置,其特征是所述的加熱器(1)上面設(shè)有隔熱罩(61);所述的提升機(jī)構(gòu)(8)內(nèi)側(cè)部設(shè)有保護(hù)罩(62),外側(cè)部設(shè)有電器操作臺(5);所述的移動平臺(12)為移動小車。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置,其特征是所述的電器操作臺(5)包括有相配合電連接控制的熔爐控制系統(tǒng)PLC、上升限位開關(guān)、行程開關(guān)和翻料限位開關(guān),所述的熔爐控制系統(tǒng)PLC用于控制送料鏈輪(3)啟動運(yùn)行;所述的上升限位開關(guān)位于平臺入口(91)相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)(8)上;所述的行程開關(guān)位于平臺出口(92)相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)(8)上;所述的翻料限位開關(guān)位于導(dǎo)向溜槽(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了鎂合金熔爐預(yù)熱投料裝置,包括預(yù)熱裝置和送料機(jī)構(gòu),與送料機(jī)構(gòu)相配合的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、翻料機(jī)構(gòu)和電器控制裝置;預(yù)熱裝置為安裝在移動平臺上的并與送料機(jī)構(gòu)相配合的上加熱器和下加熱器,且上加熱器位于送料機(jī)構(gòu)上方,下加熱器位于送料機(jī)構(gòu)下方;送料機(jī)構(gòu)包括送料鏈輪,送料鏈輪上鏈面設(shè)有作為投料機(jī)進(jìn)料口的鎂錠入口,以及作為投料機(jī)出料口的鎂錠出口,鎂錠出口與提升機(jī)構(gòu)的平臺入口相對應(yīng)配合,提升機(jī)構(gòu)的平臺出口則與加料口均處于一個水平位置,提升機(jī)構(gòu)的平臺出口配合設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu),推進(jìn)機(jī)構(gòu)配合設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向溜槽。其具有準(zhǔn)確給錠,實(shí)時(shí)控制,預(yù)熱穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了整個鎂合金壓鑄全自動化生產(chǎn)。
文檔編號F27D3/14GK2924452SQ200620105749
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者陸如輝, 張祎, 胡賢軍 申請人:寧波勛輝電器有限公司
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