專利名稱：一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及廢塑料重新利用技術(shù)，具體涉及利用廢舊聚碳酸酯材料制備高性能聚碳酸酯合金的技術(shù)。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(PC)是一種普通通用塑料，含有碳酸酯基，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族，芳香族等多種類型，是一種無(wú)色透明的無(wú)定性熱塑性材料，其化學(xué)性質(zhì)為耐弱酸、耐弱堿、耐中性油、不耐紫外光和不耐強(qiáng)堿，其物理性質(zhì)為線膨脹率38X10Cm/Cm2，熱變型溫度135°C,具有穩(wěn)定性差、存在應(yīng)力易于裂開、對(duì)缺口抗沖擊力低、耐磨性差、對(duì)金屬件粘合力低、粘度大、流動(dòng)性差和影響加工注塑成型等缺點(diǎn)。 因?yàn)榫厶妓狨楸容^常用的材料，所以會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊或次品料、回收品，目前對(duì)于廢舊料、次品或回收品的處理主要有以下幾種方法
(1)焚燒或填埋方式，由于在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體，極易造成環(huán)境污染，而采取填埋方式，聚碳酸酯的難降解性也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害，也造成土地浪費(fèi)，目前這種方式正在逐步被淘汰；
(2)對(duì)廢舊料、次品或回收品進(jìn)行簡(jiǎn)單的回收抽粒而不進(jìn)行任何科學(xué)改性，降級(jí)為普通塑料使用，雖然解決了環(huán)境污染問(wèn)題，但未能充分利用這些次料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，而且嚴(yán)重造成劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)。因此，如何回收并充分運(yùn)用這些廢舊料、次品或回收品，經(jīng)過(guò)科學(xué)方法提升使之再生后產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)效益、及產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)材料再造名優(yōu)產(chǎn)品是一項(xiàng)利國(guó)利民的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由廢舊電器類聚碳酸酯材料以及廢舊水瓶類聚碳酸酷材料為主料制備而得的，具有聞性能、聞阻燃、聞抗沖、聞耐寒、聞穩(wěn)定性和抗靜電等特點(diǎn)的高性能聚碳酸酯合金。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述聚碳酸酯合金的制備方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述聚碳酸酯合金在制備充電器殼體、開關(guān)面板中的應(yīng)用。本發(fā)明的上述目的是通過(guò)如下方案予以實(shí)現(xiàn)的
一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金，其原料配方是由如下重量份數(shù)的各組份組成
廢舊聚碳酸酯粉碎料96 97份；
防火劑FR2025O. 05 O. I份；
B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑O. 2 O. 4份；
SBS增韌劑2 4份；抗滴落劑SN3300O. I O. 2份。上述原料配方中，所述廢舊聚碳酸酯粉碎料是將廢舊聚碳酸酯材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于等于IOmm的粉碎料；所述廢舊聚碳酸酯材料是指由純聚碳酸酯制備的廢舊電器或廢舊水瓶，以及由聚碳酸酯含量占95%以上的材料制造的廢舊電器或廢舊水瓶，如廢充電器、廢開關(guān)面板或廢礦泉水桶等。上述原料配方中，本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，廢舊聚碳酸酯粉碎料作為主料，其粒徑的大小對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)有一定程度的影響，如果粒料過(guò)大，則混料效果差，影響攪拌均勻，影響生產(chǎn)工藝中的熔融混煉，因此通過(guò) 研究后，發(fā)明人確定控制廢舊聚碳酸酯粉碎料的粒徑為小于等于10mm。上述原料配方中，所述防火劑FR2025為市售產(chǎn)品，防火劑FR2025是環(huán)保阻燃劑，在本發(fā)明中起到阻燃劑的作用。上述原料配方中，所述B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑為市售產(chǎn)品，在本發(fā)明中的作用是抗熱、抗氧老化、防止基材熱氧化降解、保持材料流動(dòng)指數(shù)、防止加工過(guò)程聚合物氧化和解決廢舊基材的粘度降低、光澤退化的問(wèn)題。上述原料配方中，所述SBS增韌劑為市售產(chǎn)品，在本發(fā)明中起到增韌的作用，可很好地解決舊料韌性不足的問(wèn)題，并且還起到提高聚合物的耐寒性、繞曲性、韌性、耐熱性和抗沖擊的作用。上述原料配方中，所述抗滴落劑SN3300為市售產(chǎn)品，在本發(fā)明中起到增強(qiáng)粘結(jié)力、有良好地著色性和穩(wěn)定色澤連續(xù)性、提高光澤、減少模具磨損、增強(qiáng)阻燃并防止燃燒時(shí)的滴落和解決舊料的粘結(jié)力不足等問(wèn)題的作用。上述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其包括如下步驟
步驟I.廢舊聚碳酸酯粉碎料的制備
收集廢舊聚碳酸酯材料，使用截剪機(jī)對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料進(jìn)行截剪，使截剪后其長(zhǎng)度小于600mm，再把截剪后的廢舊聚碳酸酯材料與長(zhǎng)度不超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料一同送進(jìn)粉碎機(jī)上進(jìn)行粉碎，得到粒度小于等于IOmm的顆粒，則為所需廢舊聚碳酸酯粉碎料；
步驟2.按照上述原料配方將步驟I制備的廢舊聚碳酸酯粉碎料、防火劑FR2025、B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、SBS增韌劑和抗滴落劑SN3300裝進(jìn)攪拌機(jī)中反復(fù)攪拌混合均勻后送入雙螺桿擠出機(jī)中，在240 290°C的溫度下進(jìn)行熔融混煉，所得熔體由雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)水槽冷卻，引入切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作，收集粒料即為本發(fā)明所需聚碳酸酯合金。上述步驟I中，將收購(gòu)來(lái)的廢舊材料進(jìn)行挑選確認(rèn)，選出由純聚碳酸酯制備的廢舊電器或廢舊水瓶，以及由聚碳酸酯含量占95%以上的材料制造的廢舊電器或廢舊水瓶；將廢舊聚碳酸酯材料送進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)要求電機(jī)功率為22kw 30kw，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，通過(guò)傳遞變速刀具轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分。上述步驟I中，所述粉碎機(jī)上設(shè)有篩網(wǎng)，并對(duì)粉碎后的顆粒進(jìn)行篩選，把不能通過(guò)篩網(wǎng)的顆粒再重新放進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎和篩選工序，通過(guò)篩網(wǎng)的顆粒為廢舊聚碳酸酯粉碎料；所述篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔直徑為10mm。上述步驟2中，所述在攪拌機(jī)中反復(fù)攪拌是指反復(fù)攪拌三次，每次攪拌時(shí)間為一小時(shí)。上述步驟2中，所述攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速采用650 700轉(zhuǎn)/分；本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)如果攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，料會(huì)裂解，如果攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速太慢則又會(huì)混合不均勻，因此通過(guò)研究后選擇攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為650 700轉(zhuǎn)/分。上述步驟2中，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為250 400轉(zhuǎn)/分。上述步驟2中，熔融混煉采用溫度為240 290°C ;本發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)如果熔融混煉的溫度太低，則熔融不好，如果溫度太高，料會(huì)裂解，因此通過(guò) 研究后選擇，熔融混煉的溫度為240 290°C。上述步驟2中，由雙螺桿擠出機(jī)擠出的熔體經(jīng)水槽冷卻時(shí)，所用的水槽溫度為60 80°C;本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，此處水槽冷卻的溫度也會(huì)對(duì)產(chǎn)品有一定影響，若水槽溫度過(guò)低，則粒料間空隙過(guò)大而易碎，若水槽溫度過(guò)高，則粒料易粘結(jié)，因此，經(jīng)過(guò)對(duì)水槽溫度進(jìn)行優(yōu)化后，本發(fā)明人選擇用于冷卻熔體的水槽溫度為60 80°C。上述制備方法中，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速為600 900轉(zhuǎn)/分；本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，若切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢，則粒料會(huì)太肥大，若切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，則粒料會(huì)太小，因此，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速需要調(diào)整合適，否則都會(huì)對(duì)最終粒料的美觀有影響；對(duì)此，本發(fā)明人對(duì)切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，最終選擇切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速為600 900轉(zhuǎn)/分。對(duì)本發(fā)明的一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金進(jìn)行性能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)該合金具有高性能、高阻燃、高抗沖、高耐寒、高穩(wěn)定性和抗靜電等特點(diǎn)，可用于制備充電器殼體、開關(guān)面板等。由于充電器、開關(guān)面板其有一定顏色要求，所以本發(fā)明的聚碳酸酯合金在用于制備充電器、開關(guān)面板的時(shí)候，廢舊聚碳酸酯材料對(duì)顏色的要求要分類，根據(jù)產(chǎn)品要求選用調(diào)配。而當(dāng)本發(fā)明的聚碳酸酯合金在用于制備充電器黑色殼體的時(shí)候，則不對(duì)廢舊聚碳酸酯材料的顏色進(jìn)行要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果
1.本發(fā)明的聚碳酸酯合金，其原料中采用了廢舊聚碳酸酯材料來(lái)代替聚碳酸酯原料，為了保證最終產(chǎn)品的性能優(yōu)良，本發(fā)明人針對(duì)廢舊聚碳酸酯材料的特點(diǎn)搭配了合適的助齊U，并對(duì)各助劑的用量進(jìn)行了優(yōu)化，各助劑的選擇使得廢舊電器聚碳酸酯材料也能制備出性能優(yōu)良的聚碳酸酯聚合物，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保再生資源回收利用，全過(guò)程做到節(jié)能、減排、環(huán)保資源再生，為國(guó)家節(jié)約能源減少環(huán)境污染作貢獻(xiàn)；
2.本發(fā)明的聚碳酸酯合金，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家電器行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，解決了廢舊電器對(duì)環(huán)境影響和對(duì)土地占用的問(wèn)題，解決了簡(jiǎn)單抽粒造成市場(chǎng)行業(yè)劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題，解決了純?cè)牧险扯却蟆?duì)金屬的粘合性差、流動(dòng)性差和加工困難等缺點(diǎn)，還解決了聚碳酸酯原料存在易于應(yīng)力開裂、穩(wěn)定性能低、對(duì)于缺口比較敏感，以及耐磨性欠佳等問(wèn)題；
3.現(xiàn)有技術(shù)利用廢舊電器類聚碳酸酯料制備的聚碳酸酯聚合物，其伸拉強(qiáng)度約615kg · ·/αιι2,彎曲強(qiáng)度約895kg *f/cm2,而本發(fā)明的聚碳酸酯合金其缺口沖擊強(qiáng)度(23°C )達(dá)到62kg · cm/cm,彎曲模數(shù)達(dá)到22515kg · f/cm2,且產(chǎn)品達(dá)到型體穩(wěn)定,是目前充電器殼體及開關(guān)面板最符合最穩(wěn)定的改性材料；
4.本發(fā)明聚碳酸酯聚合物的制備方法，根據(jù)其配方材料的特點(diǎn)，對(duì)其原料加工粉碎攪拌，混合控制轉(zhuǎn)速，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度進(jìn)行了優(yōu)化，從而保證了制備所得聚合物的優(yōu)良性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地描述，但具體實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何限定。實(shí)施例I
一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金，其原料配方是由如下重量份數(shù)的各組份組成
廢舊聚碳酸酯粉碎料96份；
防火劑FR2025O. 05份；
B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑O. 2份；
SBS增韌劑3份；
抗滴落劑SN3300O. 2份。上述原料配方中，所述廢舊聚碳酸酯粉碎料是將廢舊聚碳酸酯材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于等于IOmm的粉碎料；所述廢舊聚碳酸酯材料是指由純聚碳酸酯制備的廢舊電器或廢舊水瓶，以及由聚碳酸酯含量占95%以上的材料制造的廢舊電器或廢舊水瓶，如廢充電器、廢開關(guān)面板、廢礦泉水桶等。上述原料配方中，所述防火劑FR2025、B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、SBS增韌劑和抗滴落劑SN3300均為市售產(chǎn)品。上述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金，其制備方法包括如下步驟
步驟I.廢舊聚碳酸酯粉碎料的制備
收集廢舊聚碳酸酯材料，使用截剪機(jī)對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料進(jìn)行截剪，使截剪后其長(zhǎng)度小于600mm，再把截剪后的廢舊聚碳酸酯材料與長(zhǎng)度不超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料一同送進(jìn)粉碎機(jī)上進(jìn)行粉碎，得到粒度小于等于IOmm的顆粒，則為所需廢舊聚碳酸酯粉碎料；
步驟2.按照上述原料配方將步驟I制備的廢舊聚碳酸酯粉碎料、防火劑FR2025、B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、SBS增韌劑和抗滴落劑SN3300裝進(jìn)立式圓筒型不銹鋼容體攪拌機(jī)中反復(fù)攪拌三次，每次攪拌時(shí)間為一小時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分，混合均勻后送入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，溫度為250°C的條件下進(jìn)行熔融混煉，所得熔體由雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)70°C水槽冷卻，再引入轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分的切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作，收集粒料即為本實(shí)施例所需聚碳酸酯合金。上述步驟I中，將收購(gòu)來(lái)的廢舊材料進(jìn)行挑選確認(rèn)，選出由純聚碳酸酯制備的廢舊電器或廢舊水瓶，以及由聚碳酸酯含量占95%以上的材料制造的廢舊電器或廢舊水瓶；將廢舊聚碳酸酯材料送進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)要求電機(jī)功率為22kw 30kw，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，通過(guò)傳遞變速刀具轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分。采用ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本實(shí)施例制備的聚碳酸酯合金進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表I所
/Jn ο
表I實(shí)施例I的聚碳酸酯合金的性能測(cè)試結(jié)果
性質(zhì)I方法I單位 I數(shù)據(jù)
比重_ASTMD792_—_I. 22
模收縮一 ASTMD955~ O. 5
拉伸強(qiáng)度一 ASTMD638Tg/c m2 615
彎曲強(qiáng)度一 ASTMD638Tg/c m2 895
延伸率一 ASTMD90~ 100
彎曲模數(shù)一 ASTMD90Tg/c m2 22515 缺口沖擊強(qiáng)度(1/8〃)(23°C )一ASTMD2561 · cm / cm 62
熱變形溫度ISTMD648一 V —125
耐燃性 ~94(1/8〃) VO
干燥溫度一12Γ
干燥時(shí)間_=_HR_4_
熔融溫度二V 230 270
建議模溫I 一|°C 丨80
從表I可以看出，本實(shí)施例制備的聚碳酸酯合金經(jīng)檢測(cè)已達(dá)到國(guó)家電器行業(yè)對(duì)充電器殼體、開關(guān)面板的材料標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、減排、環(huán)保、再生資源利用的目的。實(shí)施例2
一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金，其原料配方是由如下重量份數(shù)的各組份組成
廢舊聚碳酸酯粉碎料97份；
防火劑FR2025O. I份；
B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑O. 3份；
SBS增韌劑2份；
抗滴落劑SN3300O. I份。上述原料配方中，所述廢舊聚碳酸酯粉碎料是將廢舊聚碳酸酯材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于等于IOmm的粉碎料；所述廢舊聚碳酸酯材料是指由純聚碳酸酯制備的廢舊電器或廢舊水瓶，以及由聚碳酸酯含量占95%以上的材料制造的廢舊電器或廢舊水瓶，如廢充電器、廢開關(guān)面板、廢礦泉水桶等。上述原料配方中，所述防火劑FR2025、B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、SBS增韌劑和抗滴落劑SN3300均為市售產(chǎn)品。上述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金，其制備方法包括如下步驟
步驟I.廢舊聚碳酸酯粉碎料的制備
收集廢舊聚碳酸酯材料，使用截剪機(jī)對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料進(jìn)行截剪，使截剪后其長(zhǎng)度小于600mm，再把截剪后的廢舊聚碳酸酯材料與長(zhǎng)度不超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料一同送進(jìn)粉碎機(jī)上進(jìn)行粉碎，得到粒度小于等于IOmm的顆粒，則為所需廢舊聚碳酸酯粉碎料；
步驟2.按照上述原料配方將步驟I制備的廢舊聚碳酸酯粉碎料、防火劑FR2025、B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、SBS增韌劑和抗滴落劑SN3300裝進(jìn)立式圓筒型不銹鋼容體攪拌機(jī)中反復(fù)攪拌三次，每次攪拌時(shí)間為一小時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分，混合均勻后送入雙螺桿擠出機(jī)中，在雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，溫度為260°C的條件下進(jìn)行熔融混煉，所得熔體由雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)80°C水槽冷卻，再引入轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分的切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作，收集粒料即為本實(shí)施例所需聚碳酸酯合金。上述步驟I中，將收購(gòu)來(lái)的廢舊材料進(jìn)行挑選確認(rèn)，選出由純聚碳酸酯制備的廢舊電器或廢舊水瓶，以及由聚碳酸酯含量占95%以上的材料制造的廢舊電器或廢舊水瓶；將廢舊聚碳酸酯材料送進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎機(jī)要求電機(jī)功率為22kw 30kw，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，通過(guò)傳遞變速刀具轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分。采用ASTM國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本實(shí)施例制備的聚碳酸酯合金進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表2所
/Jn ο 表2實(shí)施例2的聚碳酸酯合金的性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金，其原料配方是由如下重量份數(shù)的各組份組成 廢舊聚碳酸酯粉碎料96 97份； 防火劑FR2025O. 05 O. I份； B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑O. 2 O. 4份； SBS增韌劑2 4份； 抗滴落劑SN3300O. I O. 2份； 上述原料配方中，所述廢舊聚碳酸酯粉碎料是將廢舊聚碳酸酯材料經(jīng)粉碎處理后得到的粒徑小于等于IOmm的粉碎料。
2.—種權(quán)利要求I所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其包括如下步驟 步驟I.廢舊聚碳酸酯粉碎料的制備 收集廢舊聚碳酸酯材料，使用截剪機(jī)對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料進(jìn)行截剪，使截剪后其長(zhǎng)度小于600mm，再把截剪后的廢舊聚碳酸酯材料與長(zhǎng)度不超過(guò)600mm的廢舊聚碳酸酯材料一同送進(jìn)粉碎機(jī)上進(jìn)行粉碎，得到粒度小于等于IOmm的顆粒，則為所需廢舊聚碳酸酯粉碎料； 步驟2.按照上述原料配方將步驟I制備的廢舊聚碳酸酯粉碎料、防火劑FR2025、B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、SBS增韌劑和抗滴落劑SN3300裝進(jìn)攪拌機(jī)中反復(fù)攪拌混合均勻后送入雙螺桿擠出機(jī)中，在240 290°C的溫度下進(jìn)行熔融混煉，所得熔體由雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)水槽冷卻，引入切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作，收集粒料即為聚碳酸酯合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其特征在于所述步驟2中，在攪拌機(jī)中反復(fù)攪拌是指反復(fù)攪拌三次，每次攪拌時(shí)間為一小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其特征在于所述步驟2中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速采用650 700轉(zhuǎn)/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其特征在于所述步驟2中，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為250 400轉(zhuǎn)/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其特征在于所述步驟2中，由雙螺桿擠出機(jī)擠出的熔體經(jīng)水槽冷卻時(shí)，所用的水槽溫度為60 80°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金的制備方法，其特征在于所述步驟2中，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速為600 900轉(zhuǎn)/分。
8.權(quán)利要求I所述一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金在制備充電器殼體或開關(guān)面板中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種由廢舊聚碳酸酯材料制備的高性能聚碳酸酯合金及其制備方法和應(yīng)用，該聚碳酸酯合金的原料配方由如下重量份數(shù)的各組份組成96～97份廢舊聚碳酸酯粉碎料、0.05～0.1份防火劑FR2025、0.2～0.4份B-215長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑、2～4份SBS增韌劑和0.1～0.2份抗滴落阻燃劑SN3300。本發(fā)明的聚碳酸酯合金具有高性能、高阻燃、高抗沖、高耐寒、高穩(wěn)定性和抗靜電等特點(diǎn)，可用于制備各種充電器殼體、開關(guān)面板等。
文檔編號(hào)C08L69/00GK102875990SQ20121032815
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者杜崇銘, 林湖彬 申請(qǐng)人:惠州市昌億科技股份有限公司