專利名稱：新型風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中吹風(fēng)裝置，尤其涉及一種用于產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上設(shè)置的風(fēng)刀。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品通過輸送帶從上一工序傳送到下一工序，往往需要在輸送帶的上方或下方設(shè)置吹風(fēng)裝置，有時(shí)根據(jù)需要也可在左、右方設(shè)置吹風(fēng)裝置，其中吹風(fēng)裝置一般實(shí)現(xiàn)形式為風(fēng)刀。現(xiàn)有使用的風(fēng)刀，其結(jié)構(gòu)包括中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口、出風(fēng)口均與風(fēng)刀座的空腔相通；其中入風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)刀座端部，出風(fēng)口為設(shè)置在風(fēng)刀座上部的細(xì)長通道。鼓風(fēng)機(jī)將氣體從入風(fēng)口處鼓入，從細(xì)長的出發(fā)口噴出形成風(fēng)刀。氣體經(jīng)過出風(fēng)口加速后，從風(fēng)刀噴出，對產(chǎn)品進(jìn)行干燥及除去產(chǎn)品表面灰塵等微小顆粒。但該風(fēng)刀只對氣體產(chǎn)生一級(jí)加速，風(fēng)力速度由風(fēng)刀座空腔及出風(fēng)口大小影響。需要風(fēng)力進(jìn)一步加速、加壓時(shí)，只能加大鼓風(fēng)機(jī)功率，生產(chǎn)成本加大，但效果并不十分理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供無需增加鼓風(fēng)機(jī)功率，可實(shí)現(xiàn)對風(fēng)力進(jìn)一步加速加壓的風(fēng)刀。
本實(shí)用新型風(fēng)刀，其結(jié)構(gòu)包括中空的內(nèi)風(fēng)刀座，內(nèi)風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和出風(fēng)口，入風(fēng)口、出風(fēng)口均與內(nèi)風(fēng)刀座的空腔相通，出風(fēng)口為設(shè)置在風(fēng)刀座側(cè)面的細(xì)長通道，其特征在于內(nèi)風(fēng)刀座外圍至少套設(shè)一中空的外風(fēng)刀座，外風(fēng)刀座設(shè)有細(xì)長形出風(fēng)口與內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口錯(cuò)開若干角度。
為充分利用兩級(jí)風(fēng)刀座的效率，對風(fēng)力進(jìn)行加速加壓，所述的外風(fēng)刀座的出風(fēng)口與內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口錯(cuò)開180°。
為使風(fēng)刀的加工安裝方便，所述的內(nèi)風(fēng)刀座與外風(fēng)刀座皆為管狀體。管狀體的內(nèi)風(fēng)刀座與外風(fēng)刀座形成偏心結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口與外風(fēng)刀座管壁距離a大于外風(fēng)刀座的出風(fēng)口與內(nèi)風(fēng)刀座管壁距離b。
由于輸送帶傳送的產(chǎn)品形狀不同，為使風(fēng)刀能隨時(shí)適應(yīng)不同的產(chǎn)品，改變出風(fēng)口角度，所述的管狀體為可彎折的軟性管狀體。
本實(shí)用新型的風(fēng)刀，由至少兩級(jí)風(fēng)刀座構(gòu)成，氣體從內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口噴出，在內(nèi)外風(fēng)刀座的間隙經(jīng)過進(jìn)一步加速、加壓，從外風(fēng)刀座噴出。使用管狀體的風(fēng)刀座，結(jié)構(gòu)比較簡單，加工、安裝方便。兩管狀體中距離a大于距離b，使氣體通過的空腔不斷縮小，不斷增加氣體的速度、壓力?？蓮澱鄣能浶怨軤铙w工作時(shí)，能讓風(fēng)刀出風(fēng)口角度改變，以適應(yīng)不同產(chǎn)品需要。


圖1是本實(shí)用新型風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型風(fēng)刀作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型一種風(fēng)刀，包括管狀體的內(nèi)風(fēng)刀座1，入風(fēng)口2設(shè)置在內(nèi)風(fēng)刀座端部、出風(fēng)口3為設(shè)置在內(nèi)風(fēng)刀座下方側(cè)面的細(xì)長通道，內(nèi)風(fēng)刀座外圍套設(shè)管狀體的外風(fēng)刀座4，外風(fēng)刀座上方側(cè)面設(shè)有細(xì)長形出風(fēng)口5與內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口3錯(cuò)開180°，內(nèi)風(fēng)刀座1與外風(fēng)刀座中部采用支撐桿6支撐固定。該管狀體采用具有彎折性能的波紋管，管狀體的內(nèi)風(fēng)刀座1與外風(fēng)刀座4形成偏心結(jié)構(gòu)，內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口3與外風(fēng)刀座管壁距離a大于外風(fēng)刀座的出風(fēng)口5與內(nèi)風(fēng)刀座管壁距離b。
應(yīng)當(dāng)指出，可以在內(nèi)風(fēng)刀座外圍套設(shè)多于一個(gè)的外風(fēng)刀座，氣流經(jīng)過多級(jí)風(fēng)刀座后，速度、壓力可大大增加。另外風(fēng)刀座的形狀也不局限于圓管形，也可以是下方為方形，上方為錐形的異形管體。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)刀，其結(jié)構(gòu)包括中空的內(nèi)風(fēng)刀座(1)，內(nèi)風(fēng)刀座上有入風(fēng)口(2)和出風(fēng)口(3)，入風(fēng)口、出風(fēng)口均與內(nèi)風(fēng)刀座的空腔相通，出風(fēng)口為設(shè)置在風(fēng)刀座側(cè)面的細(xì)長通道，其特征在于內(nèi)風(fēng)刀座外圍至少套設(shè)一中空的外風(fēng)刀座(4)，外風(fēng)刀座設(shè)有細(xì)長形出風(fēng)口(5)與內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口(3)錯(cuò)開若干角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀，其特征在于所述的外風(fēng)刀座的出風(fēng)口(5)與內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口(3)錯(cuò)開180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)刀，其特征在于所述的內(nèi)風(fēng)刀座與外風(fēng)刀座(4)皆為管狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)刀，其特征在于所述的內(nèi)風(fēng)刀座(1)與外風(fēng)刀座(4)形成偏心結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口(3)與外風(fēng)刀座管壁距離a大于外風(fēng)刀座的出風(fēng)口(5)與內(nèi)風(fēng)刀座管壁距離b。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)刀，其特征在于所述的管狀體為可彎折的軟性管狀體。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上設(shè)置的風(fēng)刀。其結(jié)構(gòu)包括中空的內(nèi)風(fēng)刀座，內(nèi)風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和出風(fēng)口，內(nèi)風(fēng)刀座外圍至少套設(shè)一中空的外風(fēng)刀座，外風(fēng)刀座設(shè)有細(xì)長形出風(fēng)口與內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口錯(cuò)開若干角度。內(nèi)風(fēng)刀座與外風(fēng)刀座形成偏心結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口與外風(fēng)刀座管壁距離a大于外風(fēng)刀座的出風(fēng)口與內(nèi)風(fēng)刀座管壁距離b。本實(shí)用新型的風(fēng)刀，由至少兩級(jí)風(fēng)刀座構(gòu)成，氣體從內(nèi)風(fēng)刀座的出風(fēng)口噴出，在內(nèi)外風(fēng)刀座的間隙經(jīng)過進(jìn)一步加速、加壓，從外風(fēng)刀座噴出?？蓮澱鄣能浶怨軤铙w工作時(shí)，能讓風(fēng)刀出風(fēng)口角度改變，以適應(yīng)不同產(chǎn)品需要。
文檔編號(hào)F26B21/00GK2816436SQ200520104908
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者李顧寶 申請人:華匯科技有限公司