風(fēng)刀機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)刀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)刀機(jī)是玻璃在封裝之前對(duì)玻璃表面進(jìn)行清潔、干燥處理的專(zhuān)用設(shè)備。現(xiàn)有的風(fēng)刀機(jī)清洗玻璃后通過(guò)吹風(fēng)加速玻璃干燥，避免灰塵靜電附著于玻璃上，但現(xiàn)有的吹風(fēng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，風(fēng)刀之間的距離不能快速方便調(diào)整，導(dǎo)致玻璃上下表面的干燥程度不一致，影響后續(xù)的封裝操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)刀機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥效果好的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括對(duì)稱設(shè)置的基座，兩基座之間裝置輸送帶及風(fēng)刀，所述輸送帶由多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輥組成；所述基座由上座與下座組成，所述上座的下表面與下座的上表面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓槽，上下半圓槽構(gòu)成的夾持孔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述導(dǎo)輥；所述導(dǎo)輥為殼體結(jié)構(gòu)，其中心帶有內(nèi)腔，其外壁對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)繞其中心螺旋設(shè)置的毛刷安裝槽，相鄰的毛刷安裝槽之間帶有通水腔，于所述通水腔處的導(dǎo)輥的外壁設(shè)置有多個(gè)毛細(xì)孔，于所述通水腔處的導(dǎo)輥的內(nèi)壁設(shè)有通水槽，所述毛刷安裝槽的截面為矩形狀結(jié)構(gòu)，毛刷安裝槽的底部設(shè)置有多個(gè)通孔；所述風(fēng)刀包括上風(fēng)刀及下風(fēng)刀，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀分別包括殼體結(jié)構(gòu)的風(fēng)刀本體，風(fēng)刀本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔及出風(fēng)槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述風(fēng)刀還包括安裝于所述風(fēng)刀本體側(cè)面的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板包括弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)部；所述風(fēng)刀本體的下端帶有錐形部，其內(nèi)錐面上對(duì)稱設(shè)有弧形凸起，錐形部的上部設(shè)有通槽，所述通槽朝向所述導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)部。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)板焊接固定于所述風(fēng)刀本體的側(cè)面。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輥的端部帶有與所述內(nèi)腔連通的進(jìn)水孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述側(cè)風(fēng)道的頂部設(shè)置有連通至箱體外的排濕口，所述排濕口通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制開(kāi)閉。
[0009]進(jìn)一步的，所述基座分別借助底部的安裝塊連接支架，所述支架包括平行設(shè)置的立架與調(diào)節(jié)螺桿，立架與調(diào)節(jié)螺桿間水平裝置橫梁，橫梁的一端置于立架的滑槽中并借助鎖定螺釘與立架固接，橫梁的另一端與調(diào)節(jié)螺桿配合螺旋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端帶有手輪，所述橫梁借助L型安裝板與所述上風(fēng)刀固接，所述下風(fēng)刀裝置于所述下座上，上風(fēng)刀及下風(fēng)刀分別帶有進(jìn)風(fēng)孔及出風(fēng)槽。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用導(dǎo)輥輸送結(jié)構(gòu)，其輸送平穩(wěn)、易于調(diào)節(jié)，設(shè)置支架調(diào)節(jié)風(fēng)刀的位置，便于對(duì)不同厚度的玻璃片進(jìn)行風(fēng)干處理，對(duì)玻璃片上下表面進(jìn)行同程度干燥，其調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)便、效率高；毛刷安裝槽采用螺旋旋繞設(shè)置，利于毛刷對(duì)玻璃片表面的全面滾刷，提高滾刷效果及效率，采用多孔水流至毛刷上輔助滾刷，進(jìn)一步提高洗刷效果；風(fēng)刀本體的出風(fēng)槽對(duì)玻璃片進(jìn)行初步風(fēng)干處理，并利用內(nèi)面的弧形凸起增大風(fēng)壓及提高出風(fēng)效率，加快玻璃片表面的水分蒸發(fā)；玻璃片的前進(jìn)方向上借助導(dǎo)風(fēng)板將氣流導(dǎo)至玻璃片的前端，一方面對(duì)玻璃片進(jìn)行二次風(fēng)干，另一方面對(duì)玻璃片的前端增壓導(dǎo)向，提高玻璃片的輸送穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3中沿A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的風(fēng)刀機(jī)，包括對(duì)稱設(shè)置的基座，兩基座之間裝置輸送帶及風(fēng)刀，輸送帶由多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輥3組成；基座由上座I與下座2組成，風(fēng)刀包括上風(fēng)刀4及下風(fēng)刀13 ;上座I的下表面與下座2的上表面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓槽，上下半圓槽構(gòu)成的夾持孔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)輥3。
[0018]基座分別借助底部的安裝塊11連接支架，支架包括平行設(shè)置的立架10與調(diào)節(jié)螺桿5，立架10與調(diào)節(jié)螺桿5間水平裝置橫梁8，橫梁8的一端置于立架10的滑槽101中并借助鎖定螺釘9與立架10固接，橫梁8的另一端與調(diào)節(jié)螺桿5配合螺旋連接，調(diào)節(jié)螺桿5的上端帶有手輪6 ;橫梁8借助L型安裝板7與上風(fēng)刀4固接，下風(fēng)刀13裝置于下座2上。本實(shí)用新型工作前，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪6調(diào)節(jié)橫梁8于立架10上的位置，并通過(guò)鎖定螺釘9鎖緊；工作時(shí)，玻璃片12放置于導(dǎo)輥3上，經(jīng)傳送帶帶動(dòng)導(dǎo)輥3對(duì)玻璃片12進(jìn)行輸送，玻璃片12經(jīng)過(guò)上風(fēng)刀4與下風(fēng)刀13中間時(shí)，上風(fēng)刀4與下風(fēng)刀13對(duì)玻璃片12的上下表面進(jìn)行吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃片12的干燥處理。
[0019]如圖2所示，上風(fēng)刀4及下風(fēng)刀13分別風(fēng)刀包括殼體結(jié)構(gòu)的風(fēng)刀本體16，風(fēng)刀本體16上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔14及出風(fēng)槽15 ;玻璃片12置于風(fēng)刀本體16的下方；風(fēng)刀本體16的前側(cè)面裝置有導(dǎo)風(fēng)板18，導(dǎo)風(fēng)板18 —般焊接或借助螺釘與風(fēng)刀本體16固接，導(dǎo)風(fēng)板18包括弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)部19，風(fēng)刀本體16的下端帶有錐形部，錐形部的上部設(shè)有通槽17，通槽17朝向?qū)эL(fēng)板18的導(dǎo)風(fēng)部19。為提高出風(fēng)槽15處的風(fēng)壓及出風(fēng)效率，錐形部的內(nèi)錐面上對(duì)稱設(shè)有弧形凸起。本實(shí)用新型的風(fēng)刀本體的出風(fēng)槽對(duì)玻璃片進(jìn)行初步風(fēng)干處理，并利用內(nèi)面的弧形凸起增大風(fēng)壓及提高出風(fēng)效率，加快玻璃片表面的水分蒸發(fā)；玻璃片的前進(jìn)方向上借助導(dǎo)風(fēng)板將氣流導(dǎo)至玻璃片的前端，一方面對(duì)玻璃片進(jìn)行二次風(fēng)干，另一方面對(duì)玻璃片的前端增壓導(dǎo)向，提高玻璃片的輸送穩(wěn)定性。
[0020]如圖3、圖4所示，導(dǎo)輥3的兩端分別設(shè)有帶輪31，導(dǎo)輥3為殼體結(jié)構(gòu)，其中心帶有內(nèi)腔32，其外壁對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)繞其中心螺旋設(shè)置的毛刷安裝槽34，相鄰的毛刷安裝槽34之間帶有通水腔36，于通水腔36處的導(dǎo)輥3本體3的外壁設(shè)置有多個(gè)毛細(xì)孔35，于通水腔36處的導(dǎo)輥3的內(nèi)壁設(shè)有通水槽37 ;毛刷安裝槽34的截面為矩形狀結(jié)構(gòu)，毛刷安裝槽34的底部設(shè)置有多個(gè)通孔38 ;帶輪31的端部帶有與內(nèi)腔32連通的進(jìn)水孔33。本實(shí)用新型工作時(shí)，用于沖洗的水從帶輪31的進(jìn)水孔33中進(jìn)入，水流從內(nèi)腔32分別從通水槽37進(jìn)入通水腔36中、從通孔38中進(jìn)入毛刷安裝槽34中，水流最后均流出至毛刷(未畫(huà)出)上。本發(fā)明的毛刷安裝槽采用螺旋旋繞設(shè)置，利于對(duì)玻璃片表面的全面滾刷，提高滾刷效果及效率；采用多孔水流至毛刷上輔助滾刷，進(jìn)一步提高洗刷效果。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)刀機(jī)，其特征在于:包括對(duì)稱設(shè)置的基座，兩基座之間裝置輸送帶及風(fēng)刀，所述輸送帶由多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輥組成；所述基座由上座與下座組成，所述上座的下表面與下座的上表面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓槽，上下半圓槽構(gòu)成的夾持孔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述導(dǎo)輥；所述導(dǎo)輥為殼體結(jié)構(gòu)，其中心帶有內(nèi)腔，其外壁對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)繞其中心螺旋設(shè)置的毛刷安裝槽，相鄰的毛刷安裝槽之間帶有通水腔，于所述通水腔處的導(dǎo)輥的外壁設(shè)置有多個(gè)毛細(xì)孔，于所述通水腔處的導(dǎo)輥的內(nèi)壁設(shè)有通水槽，所述毛刷安裝槽的截面為矩形狀結(jié)構(gòu)，毛刷安裝槽的底部設(shè)置有多個(gè)通孔；所述風(fēng)刀包括上風(fēng)刀及下風(fēng)刀，所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀分別包括殼體結(jié)構(gòu)的風(fēng)刀本體，風(fēng)刀本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔及出風(fēng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)刀還包括安裝于所述風(fēng)刀本體側(cè)面的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板包括弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)部；所述風(fēng)刀本體的下端帶有錐形部，其內(nèi)錐面上對(duì)稱設(shè)有弧形凸起，錐形部的上部設(shè)有通槽，所述通槽朝向所述導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)刀機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板焊接固定于所述風(fēng)刀本體的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)輥的端部帶有與所述內(nèi)腔連通的進(jìn)水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀機(jī)，其特征在于:所述基座分別借助底部的安裝塊連接支架，所述支架包括平行設(shè)置的立架與調(diào)節(jié)螺桿，立架與調(diào)節(jié)螺桿間水平裝置橫梁，橫梁的一端置于立架的滑槽中并借助鎖定螺釘與立架固接，橫梁的另一端與調(diào)節(jié)螺桿配合螺旋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端帶有手輪，所述橫梁借助L型安裝板與所述上風(fēng)刀固接，所述下風(fēng)刀裝置于所述下座上，上風(fēng)刀及下風(fēng)刀分別帶有進(jìn)風(fēng)孔及出風(fēng)槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)刀機(jī)，其包括對(duì)稱設(shè)置的基座，兩基座之間裝置輸送帶及風(fēng)刀，輸送帶由多個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)輥組成，基座由上座與下座組成，上座的下表面與下座的上表面分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的半圓槽，上下半圓槽構(gòu)成的夾持孔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)輥；導(dǎo)輥為殼體結(jié)構(gòu)，其中心帶有內(nèi)腔，其外壁對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)繞其中心螺旋設(shè)置的毛刷安裝槽，風(fēng)刀包括上風(fēng)刀及下風(fēng)刀，所述風(fēng)刀包括殼體結(jié)構(gòu)的風(fēng)刀本體，風(fēng)刀本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔及出風(fēng)槽。本實(shí)用新型采用導(dǎo)輥輸送結(jié)構(gòu)，其輸送平穩(wěn)、易于調(diào)節(jié)；設(shè)置支架調(diào)節(jié)風(fēng)刀的位置，便于對(duì)不同厚度的玻璃片進(jìn)行風(fēng)干處理，對(duì)玻璃片上下表面進(jìn)行同程度干燥，其調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)便、效率高。
【IPC分類(lèi)】B08B1-02, F26B21-00, B08B5-02, B08B11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204429740
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520032653
【發(fā)明人】張方進(jìn)
【申請(qǐng)人】怒江方正植物生化有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月17日