專利名稱：超傳導(dǎo)鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐裝置。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的鍋爐多為在一個爐體外設(shè)水箱，水箱通過管道連接散熱器，使用時在爐體內(nèi)投放燃料燃燒，加熱使水沸騰，再通過泵或沸水自身提供的的壓力，流到散熱片中，加熱散熱片，散熱片放熱進(jìn)行對外供熱，其缺點是供熱效率低，浪費能源，燃燒還會產(chǎn)生煙和粉塵，會造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實用新型提供了一種供熱效率高，無煙排放，無污染的超傳導(dǎo)鍋爐。
超傳導(dǎo)鍋爐，包括加熱裝置、超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管、循環(huán)泵和管道，其特征在于熱交換器、穩(wěn)壓裝置、換熱箱，熱交換器中設(shè)置加熱裝置，熱交換器通過管道和循環(huán)泵與至少一個超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管的內(nèi)層管組成循環(huán)回路，循環(huán)回路上設(shè)有穩(wěn)壓裝置，循環(huán)回路內(nèi)充熱源介質(zhì)，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管置于換熱箱中，換熱箱另設(shè)有供熱介質(zhì)入水口和出水口。
超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管包括內(nèi)層管、外層管、分支管和抽真空管，外層管內(nèi)設(shè)內(nèi)層管，外層管兩端封閉連接于內(nèi)層管上，外層管上設(shè)置分支管，外層管和分支管貫通，在外層管或分支管上設(shè)置抽真空管，管內(nèi)預(yù)置散熱介質(zhì)，管體抽真空。
超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管以一個以上的超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組成超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片的形式安裝。
加熱裝置可選擇炭素棒、電阻絲、電熱板等電加熱器，熱源介質(zhì)可選用硅油或其他高沸點、比熱大的油，供熱介質(zhì)為水，熱交換器、熱交換箱為一空箱，循環(huán)泵、穩(wěn)壓裝置、管道都是常規(guī)器件，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管內(nèi)頂置散熱介質(zhì)，散熱介質(zhì)可選擇丙酮、酒精或水。
在熱源介質(zhì)將進(jìn)入換熱箱的處的管道上安裝溫度計，在供熱介質(zhì)出水口安裝溫度計。
本實用新型的有益效果本超傳導(dǎo)鍋爐熱源介質(zhì)通過循環(huán)泵使熱源介質(zhì)循環(huán)流動，在換熱器中吸收能量，熱源介質(zhì)采用硅油使熱源介質(zhì)的溫度能升高到300℃以上，又利用了超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管可以將熱源介質(zhì)中的能量以非常短的時間傳到供熱介質(zhì)中去，超傳導(dǎo)熱管相當(dāng)于增大了熱源介質(zhì)和供熱介質(zhì)的接觸表面積，傳熱效率高，供熱介質(zhì)溫度迅速升高，熱源介質(zhì)溫度迅速降低，降溫后的熱源介質(zhì)再回到熱交換器中去，低溫的熱源介質(zhì)升為高溫的熱源介質(zhì)吸收大量的熱，使熱源能量得到充分利用；高的能量利用率使不必要的能量損耗減少，節(jié)約能源；低能耗使用電加熱成為較優(yōu)的選擇，替代了燃料燃燒，無煙排放，無環(huán)境污染。


圖1為超傳導(dǎo)鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片的俯視圖；圖3為超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片的正視圖；圖4為超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片的右視圖；圖5為超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
超傳導(dǎo)鍋爐，包括加熱裝置1、超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2、循環(huán)泵3和管道4，熱交換器5、穩(wěn)壓裝置6、換熱箱7，熱交換器5中設(shè)置加熱裝置1，熱交換器5通過管道4和循環(huán)泵3與超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2的內(nèi)層管15組成循環(huán)回路，循環(huán)回路上設(shè)有穩(wěn)壓裝置6，循環(huán)回路內(nèi)充滿熱源介質(zhì)，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2置于換熱箱7中，換熱箱7另設(shè)有供熱介質(zhì)入水口8和出水口9。
超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2包括內(nèi)層管15、外層管16、分支管17和抽真空管18，外層管16內(nèi)設(shè)內(nèi)層管15，外層管16兩端封閉連接于內(nèi)層管15上，外層管16上設(shè)置分支管17，外層管16和分支管17貫通，在外層管16或分支管17上設(shè)置抽真空管18，管內(nèi)預(yù)置散熱介質(zhì)，管體抽真空。
超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2以一個以上的超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2組成超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片10的形式安裝。
超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片10由超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2、固定件11、接頭12組成。
加熱裝置1可選擇電加熱器炭素棒，熱源介質(zhì)可選用硅油，供熱介質(zhì)為水，熱交換器5、換熱箱7為一空箱，循環(huán)泵3、穩(wěn)壓裝置6、管道4都是常規(guī)器件。
在熱源介質(zhì)將進(jìn)入換熱箱7的處的管道4上安裝溫度計13，在供熱介質(zhì)出水口9安裝溫度計14。
實施例1將加熱裝置1置于熱交換器5中，熱交換器5通過管道4連接循環(huán)泵3，循環(huán)泵3通過管道4分別伸入兩個換熱箱7與換熱箱7中超傳導(dǎo)傳熱管組片10相接，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片10是若干個超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管2用固定件11固定和安裝接頭12組成的，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片10另一端通過管道4再連回?zé)峤粨Q器5，組成閉合回路，整個回路中充滿硅油，循環(huán)回路對外界封閉。在熱交換器5上設(shè)穩(wěn)壓裝置6可以用來穩(wěn)定硅油熱脹冷縮帶來的壓力，在熱源介質(zhì)將進(jìn)入換熱箱7內(nèi)時的管道4上安裝溫度計13，換熱箱7上下重疊串聯(lián)，下箱下部設(shè)入水口8，上箱上部設(shè)出水口9，出水口9處設(shè)溫度計14。
使用時，加熱裝置1將熱交換器5內(nèi)的熱源介質(zhì)加熱，循環(huán)泵3將熱源介質(zhì)輸送到換熱箱7中的超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片10，通過超傳導(dǎo)傳熱管組片10將能量傳到供熱介質(zhì)中，供熱介質(zhì)把能量帶到需要能量的地方，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片10中的熱源介質(zhì)再通過管道4回到熱交換器5中去；根據(jù)兩個溫度計13和14的示數(shù)調(diào)節(jié)加熱裝置1的加熱狀態(tài)和循環(huán)流量，循環(huán)流量通過控制循環(huán)泵3調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.超傳導(dǎo)鍋爐，包括加熱裝置、超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管、循環(huán)泵和管道，其特征在于熱交換器、穩(wěn)壓裝置、換熱箱，熱交換器中設(shè)置加熱裝置，熱交換器通過管道和循環(huán)泵與至少一個超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管的內(nèi)層管組成循環(huán)回路，循環(huán)回路上設(shè)有穩(wěn)壓裝置，循環(huán)回路內(nèi)充熱源介質(zhì)，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管置于換熱箱中，換熱箱另設(shè)有供熱介質(zhì)入水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超傳導(dǎo)鍋爐，其特征在于所述的超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管包括內(nèi)層管、外層管、分支管和抽真空管，外層管內(nèi)設(shè)內(nèi)層管，外層管兩端封閉連接于內(nèi)層管上，外層管上設(shè)置分支管，外層管和分支管貫通，在外層管或分支管上設(shè)置抽真空管，管內(nèi)預(yù)置散熱介質(zhì)，管體抽真空。
專利摘要超傳導(dǎo)鍋爐，涉及一種鍋爐裝置；它包括加熱裝置、超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管、循環(huán)泵、管道、熱交換器、穩(wěn)壓裝置、換熱箱，熱交換器中設(shè)置加熱裝置，熱交換器通過管道和循環(huán)泵與至少一個超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管的內(nèi)層管組成循環(huán)回路，循環(huán)回路上設(shè)有穩(wěn)壓裝置，循環(huán)回路內(nèi)充熱源介質(zhì)，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管置于換熱箱中，換熱箱另設(shè)有供熱介質(zhì)入水口和出水口，超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管以組成超傳導(dǎo)導(dǎo)熱管組片的形式安裝；其優(yōu)點是使用方便，節(jié)約能源，無煙排放，無環(huán)境污染。
文檔編號F24H1/00GK2861853SQ20052009269
公開日2007年1月24日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者河歸海, 河權(quán)雨 申請人:河歸海