剛性梁固定夾的裝配胎具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及剛性梁固定夾的裝配胎具，屬于鋼結構制造技術領域；包括底胎、立板、固定板、支撐板、頂緊螺栓、間隙墊；其特征是：立板、支撐板、固定板均焊接在底胎上，固定板上開有與頂緊螺栓相同的螺紋孔，頂緊螺栓與固定板通過螺紋連接，間隙墊規(guī)格不同；其優(yōu)點是；裝配速度快，間隙均勻，焊接速度快，焊縫外觀質量好，焊縫飛濺易清理。
【專利說明】
剛性梁固定夾的裝配胎具
一、技術領域
[0001]本實用新型涉及剛性梁固定夾的裝配胎具，屬于鋼結構制造技術領域。
二、【背景技術】
[0002]在燃煤電廠超臨界鍋爐鋼架的鋼結構中，爐膛管墻四周布置含有立板和固定夾的剛性梁。立板和固定夾焊接在一起，立板、固定夾與剛性梁上翼緣的邊緣要留有一定的間隙，間隙大小分為好幾種，可以保證剛性梁與管墻之間即可以傳遞水平力又不影響膨脹。通常剛性梁固定夾的裝配方法為在剛性梁翼緣板上貼間隙墊后逐個裝配，整個剛性梁全部裝配完畢后焊接立板與固定夾之間的焊縫。采用這種操作方法，裝配速度慢，裝配間隙也不均勻；立板與固定夾之間的焊縫的焊接位置為立焊，與平焊相比焊接速度慢、焊接外觀質量差;構件整體裝配完畢后零件間隙小，焊縫飛濺難以清理。
三、【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服通常剛性梁的立板和固定夾組焊過程中的裝配速度慢，裝配間隙不均勻，焊接外觀質量差，焊縫飛濺難以清理的缺點，提供一種結構簡單、使用方便、成本較低、裝配精度較高的裝配胎具。使用這種裝配胎具，可以將固定夾與立板形成一個組焊單元進行裝配，通過間隙墊實現(xiàn)圖紙規(guī)定的各種裝配間隙，裝配速度快，間隙均勻;組焊單元能實現(xiàn)平焊，焊接速度較快，同時可以保證焊接外觀質量;組焊單元的焊縫飛濺清理也容易。
[0004]本實用新型的目的是由以下方式實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型包括底胎、立板、固定板、支撐板、頂緊螺栓、間隙墊。其特征是:立板、支撐板、固定板均焊接在底胎上，固定板上開有與頂緊螺栓相同的螺紋孔，頂緊螺栓與固定板通過螺紋連接，間隙墊規(guī)格不同。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是:結構簡單，使用方便，成本較低，裝配精度及裝配效率較高。
四、【附圖說明】
[0007]圖1是胎具軸測圖；
[0008]圖2是胎具的主視圖；
[0009]圖3是圖2的左視圖；
[0010]圖4是圖2的右視圖；
[0011]圖5、圖6、圖7是實施例圖。
五、【具體實施方式】
[0012]參照附圖1?7，本實用新型包括底胎1、立板2、固定板3、支撐板4、頂緊螺栓5、間隙墊6、間隙墊7、間隙墊8。其特征是:立板、支撐板、固定板均焊接在底胎上，固定板上開有與頂緊螺栓相同的螺紋孔，頂緊螺栓與固定板通過螺紋連接，間隙墊規(guī)格不同。
[0013]應用時，參照附圖1?4，先將立板2連接在底胎I上，并使立板2與底胎I的上表面垂直；固定板3連接在底胎I上立板2的一側，與底胎I上表面垂直，且與立板2平行;支撐板4等間距布置在底胎I上，且在立板2的另一側；固定板3上開有與頂緊螺栓5螺紋規(guī)格相同的螺紋孔，頂緊螺栓5與固定板3通過螺紋連接;間隙墊6、間隙墊7、間隙墊8的規(guī)格根據需要可制作不同幾組。
[0014]如圖5，裝配操作中先將固定夾9放置于底胎I上，在固定夾9與立板2之間插入間隙墊6、間隙墊7和間隙墊8;
[0015]如圖6，用頂緊螺栓5調整固定夾9，使固定夾9與間隙墊6、間隙墊7、間隙墊和立板2之間緊貼；
[0016]如圖7，將立板10放置在支撐板4上并插入固定夾9的的槽型中，點焊固定夾9與立板10之間的焊縫完成裝配。
【主權項】
1.剛性梁固定夾的裝配胎具，包括底胎、立板、固定板、支撐板、頂緊螺栓、間隙墊;其特征是:立板、支撐板、固定板均焊接在底胎上，固定板上開有與頂緊螺栓相同的螺紋孔，頂緊螺栓與固定板通過螺紋連接，間隙墊規(guī)格不同。
【文檔編號】B23K37/00GK205629763SQ201620260019
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】溫旭, 孔繁聰, 薛日飛, 趙春曉, 楊少軍
【申請人】中國二冶集團有限公司