專利名稱：高效燃?xì)?燃油)蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種應(yīng)用于商業(yè)和工業(yè)的中小型蒸汽鍋爐和有壓熱水鍋爐。
背景技術(shù)：
燃?xì)?燃油)蒸汽鍋爐和有壓熱水鍋爐已經(jīng)廣范使用，現(xiàn)有的蒸汽鍋爐和有壓熱水鍋爐缺陷如下1、爐效率偏低現(xiàn)有的中小型蒸汽鍋爐，由于是生產(chǎn)蒸汽因此鍋爐的排煙溫度要遠(yuǎn)高于蒸汽溫度，導(dǎo)致排煙溫度較高，鍋爐熱效率難以提高。
2、鋼材消耗量大現(xiàn)有的中小型燃?xì)?燃油)、蒸汽鍋爐均采用三回程、濕背式結(jié)構(gòu)，并設(shè)有兩個(gè)回?zé)熛?，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，鋼材用量較大。
3、占地面積較大由于上述原因(2)，現(xiàn)有的蒸汽鍋爐體積較大，占地面積也較大。綜上所述如何提高鍋爐的熱效率，減少鋼材用量成了亟待解決的技術(shù)課題。
經(jīng)檢索沒(méi)有發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外有相關(guān)的發(fā)明和實(shí)用新型技術(shù)也無(wú)文獻(xiàn)記載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)的明目的在于針對(duì)背景技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)出熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋼材用量少、體積小的燃?xì)?燃油)鍋爐。并用于民用、商用和工業(yè)用戶。具有投資省、熱效率高、制造成本低，安裝、檢修方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是采用在火管的對(duì)流段內(nèi)安裝鋼管和翅片管的換熱管，管內(nèi)走水，管外走煙氣。鋼管和翅片管的數(shù)量可根據(jù)排煙溫度進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外，由于鍋爐排煙溫度受蒸汽壓力的制約，鍋爐的排煙溫度大約在240℃左右。為了降低排煙溫度，在排煙道的尾部設(shè)有鍋爐上水(回水)預(yù)熱器，可回收一部分煙氣余熱。頂置式蒸汽包的設(shè)計(jì)可減少鍋爐本體直徑及爐體壁厚并可防止蒸汽帶液。
本發(fā)明可使蒸汽鍋爐的熱效率提高10％以上，鋼材用量減少20％-30％。由于該鍋爐采用成套式撬裝結(jié)構(gòu)，可為用戶節(jié)省購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、可減少占地面積、縮短施工周期。


圖1是本發(fā)明高效燃?xì)?燃油)蒸汽鍋爐叢剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、鍋爐本體；2、燃燒器安裝口；3、火管輻射段；4、火管對(duì)流段；5、光管換熱管；6、翅片管換熱管；7、波紋管；8、防爆門；9、防爆膜；10、蒸發(fā)管；11、蒸汽包；12、蒸汽出口；13、安全閥口；14、鍋爐上水預(yù)熱器；15、隔板；16、鍋爐上水預(yù)熱器冷水段；17、翅片管；18、鍋爐上水預(yù)熱器熱水段；26、鍋爐排液閥；27、橇座；28、鍋爐進(jìn)水口；29、煙囪排液閥；30、煙囪。
圖2是圖1的A-A剖面圖，也是鍋爐上水預(yù)熱器熱水段的剖面圖。
圖中17、翅片管；20、鍋爐上水預(yù)熱器熱水段管箱；21、溫水進(jìn)口；24、熱水出口；25、管箱內(nèi)隔板。
圖3是圖1的B-B剖面圖，也是鍋爐上水預(yù)熱器冷水段的剖面圖。
圖中17、翅片管；19、鍋爐上水預(yù)熱器冷水段管箱；22、溫水出口；23、冷水進(jìn)口；25、管箱內(nèi)隔板。
圖4是有壓熱水鍋爐的叢剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖中12、熱水出口；其它編號(hào)內(nèi)容與圖1、圖2、圖3相同。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中的各個(gè)部件分別預(yù)制。鍋爐本體、火管、蒸汽包、上水預(yù)熱器、預(yù)制好以后要試漏、試壓，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而定。各部件檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行組裝焊接。組裝焊接完畢后進(jìn)行整體試漏、試壓。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而定。當(dāng)試漏、試壓合格后可對(duì)爐體外部進(jìn)行防腐處理和包裝保溫層。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于商業(yè)和工業(yè)用的中小型蒸汽鍋爐和有壓熱水鍋爐。本鍋爐采用鋼制橇座，鍋爐包括爐體(1)、燃燒器安裝口(2)、火管輻射段(3)、火管對(duì)流段(4)、鋼管換熱管(5)、翅片管換熱管(6)、波紋管(7)、防爆門(8)、防爆膜(9)、蒸汽包(11)(有壓熱水鍋爐無(wú)此項(xiàng))、鍋爐上水預(yù)熱器(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是燃燒器安裝口在爐體中心和火管之間為變徑結(jié)構(gòu)，并焊接在爐體的封頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是鋼管換熱管(5)安裝在火管對(duì)流段的前半部。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是翅片管換熱管(6)安裝在火管對(duì)流段的后半部。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是防爆門(8)安裝在煙道的尾部。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是防爆膜(9)安裝在爐體裝有法蘭的管口上。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是蒸汽包(11)安裝在鍋爐本體的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是鍋爐的煙囪底部裝有排液閥(29)。
9.根據(jù)權(quán)利要求書1所述，其特征是鍋爐上水預(yù)熱器(14)為管箱式結(jié)構(gòu)，其中上水預(yù)熱器內(nèi)部的換熱管，采用翅片管結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求書9所述，其特征是鍋爐上水預(yù)熱器，分為冷水段和熱水段，中間用隔板分開(kāi)。使煙道形成二回程結(jié)構(gòu)。管箱內(nèi)部用隔板分開(kāi)，可使水通道形成一回程至多回程結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是應(yīng)用于商業(yè)和工業(yè)的中、小型蒸汽鍋爐和有壓熱水鍋爐。該鍋爐是由鍋爐本體、燃燒器安裝口、上水預(yù)熱器、蒸汽包(有壓熱水鍋爐無(wú)蒸汽包)、火管輻射段和內(nèi)部裝有鋼管和翅片管的火管對(duì)流段組成。由于在火管的對(duì)流段內(nèi)裝有鋼管和翅片管，改善了對(duì)流段的傳熱性能，提高了爐子的熱效率。另外在爐體外殼上設(shè)有防爆膜(兼檢查孔)，在煙道上設(shè)有防爆門，提高了鍋爐的安全性，同時(shí)也便于爐內(nèi)清灰檢修。鍋爐采用成套橇裝式結(jié)構(gòu)，即把鍋爐本體、蒸汽包、上水(回水)預(yù)熱器、循環(huán)水泵、控制閥門、電控箱、煙囪均安裝在橇座上。從而可為用戶節(jié)省安裝費(fèi)、減少施工周期和占地面積。
文檔編號(hào)F24H9/18GK1661291SQ200410004409
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月23日
發(fā)明者胡濱 申請(qǐng)人:胡濱