專利名稱：高節(jié)能兩用燃煤氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化爐，特別涉及一種高節(jié)能兩用燃煤氣化爐。
二.
背景技術(shù)：
由于我國(guó)處于北半球的寒冷地帶，因此冬天的取暖問(wèn)題十分重要和突出，大城市依靠自身優(yōu)勢(shì)和資源的配置發(fā)展集中供熱管網(wǎng)，進(jìn)行集中供熱，較好地解決取暖的問(wèn)題，但這種方式費(fèi)用太高，在中小城市和邊緣城鎮(zhèn)鄉(xiāng)村無(wú)法很好地實(shí)施。為了解決問(wèn)題，一般家庭都在用煤爐外帶煙囪的方式，依靠煙囪在室中環(huán)繞通過(guò)來(lái)取暖，但這種方式利用率較低，浪費(fèi)能源，因次技術(shù)人員進(jìn)行家用取暖及多用爐的研制。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)有多種采暖多用爐，如CN2479383公開了一種炊暖兩用燃煤氣化爐，CN2516848公開了一種熱管高效環(huán)保采暖洗浴兩用爐，它們都較好地解決了采暖及它用的問(wèn)題，提高了熱效率，但是人們提高熱效率一般都在提高爐膛溫度上下工夫，方法一般為加大加高煙囪，以改善爐膛的通風(fēng)條件，或把劣質(zhì)煤換成優(yōu)質(zhì)煤，或在煤中添加助燃劑等，為節(jié)約煤炭，又在爐子的余熱上做文章，有的在煙囪外加水套，有的在水中加煙管，這都離不開高高的大孔徑煙囪，總有大量熱量流失，而得不到利用，同時(shí)爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，不易推廣實(shí)施。
三.實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高的高節(jié)能兩用燃煤氣化爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，包括爐膛、由水夾套構(gòu)成的爐體、爐篦、排氣管和排渣室，其排氣管穿過(guò)頂部的水夾套與爐膛上部連通，其管內(nèi)經(jīng)與爐膛內(nèi)經(jīng)之比為1∶6～12，在爐膛上部設(shè)有連通兩對(duì)面水夾套的傾斜橫火水管，在爐篦下方的排渣室有一導(dǎo)氣管與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)連通。
在豎向水夾套中部有加煤口，在加煤口下端至爐篦處的爐膛內(nèi)設(shè)有耐火土層，橫火水管的斜度為1∶8～10，在其高端方向的水夾套上部或端部設(shè)有采暖出水管，在采暖出水管的下方設(shè)有采暖回水管與水夾套下部連通，采暖出、回水管分別與外置采暖裝置連通，在水夾套的上部或頂部安裝有供洗浴用的熱交換器的盤管，其進(jìn)、出水管分別與外置的自來(lái)水管和洗浴接頭連通。
爐體可為圓柱形或多邊體形，其爐膛可為圓柱狀或倒截錐狀空腔，或多邊形空腔或倒棱截錐狀空腔，爐膛上部的橫火水管可為6根或7根，呈倒三角形或多邊形排列。
排渣室為一設(shè)有排渣口及其密封蓋的密閉空腔，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管位于排渣室的上部，安裝在圓形爐體或多邊形爐體內(nèi)切圓的切線方向上，鼓風(fēng)機(jī)位于爐體外且與進(jìn)風(fēng)管連接。
爐體外設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，該保溫結(jié)構(gòu)外還設(shè)有圓柱形或多邊體形爐外殼，該爐外殼與保溫結(jié)構(gòu)之間可設(shè)有空氣夾套。
本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型采用與爐膛成一定比例的小口徑廢氣排管，減少爐內(nèi)熱能的大量排出，另外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供氧，提高煤層燃燒溫度，使煤中的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)氧化和還原反映，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，再使可燃?xì)怏w在爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，提高煤的利用率，反應(yīng)后的少量廢氣由小口徑排氣管排出，這樣可以減少粉塵90％以上，節(jié)煤達(dá)到70％以上，與水空調(diào)配套使用效果更佳，制冷面積在35-45平方米的水空調(diào)與該爐子配套使用，可擴(kuò)大3-4倍采暖面積。
2.本實(shí)用新型在爐腔上部裝有帶有斜度的橫火水管連通兩對(duì)側(cè)水夾套，這樣大大提高了水夾套的受熱面積，同時(shí)增加水的循環(huán)速度，在橫火水管的高端方向上裝有出水管，保證熱水的充分利用率。
3.本實(shí)用新型鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管位于排渣室的上部，且在其圓形或多邊形的內(nèi)切圓的切線方向上，這樣保證空氣旋轉(zhuǎn)均勻地進(jìn)入爐膛中進(jìn)行反應(yīng)，強(qiáng)制供氧使煤在高溫下氣化成可燃?xì)怏w，實(shí)現(xiàn)二次燃燒，提高煤的利用率，同時(shí)可以降低灰塵。
4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，在頂端的水夾套中裝有熱交換器的盤管，分別與自來(lái)水管和洗浴噴頭連通，一爐兩用，易于推廣，廣泛應(yīng)用于家庭中。
四.

圖1為高節(jié)能兩用燃煤氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖之一圖2為圖1所示高節(jié)能兩用燃煤氣化爐右視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1所示A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖之一圖4為圖1所示B-B方向結(jié)構(gòu)示意圖之一圖5為圖1所示A′-A′方向結(jié)構(gòu)示意圖之二圖6為圖1所示B′-B′方向結(jié)構(gòu)示意圖之二圖7為高節(jié)能兩用燃煤氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖之二圖8為圖7所示高節(jié)能兩用燃煤氣化爐右視結(jié)構(gòu)示意圖五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4，該高節(jié)能兩用燃煤氣化包括爐膛1、由水夾套構(gòu)成的爐體2、爐篦4、排廢氣管5和帶密封蓋的排渣室6。排廢氣管5的內(nèi)經(jīng)與爐膛1的內(nèi)經(jīng)之比為1∶9，在爐膛1的上部裝有六根橫火水管7連通兩對(duì)側(cè)水夾套，呈倒三角形排列，橫火水管7帶有1∶9的斜度；在頂部的水夾套中裝有熱交換器的盤管8，其開口在橫火水管7的高端方向上，兩個(gè)開口9和10分別接自來(lái)水管和洗浴噴頭，在同一側(cè)的水夾套2的上、下部設(shè)有采暖出、回水管11和12，在水夾套2的頂部中央貫穿爐體3裝有氣壓表13，在爐膛1的中部貫穿爐體設(shè)有帶密封蓋的加煤口14，爐膛1的下部裝有耐火土層15，排渣室6的上部設(shè)有導(dǎo)氣管16與爐體3外部的鼓風(fēng)機(jī)17連通，導(dǎo)氣管16的進(jìn)口位于排渣室6的切線方向上，爐體3的外面設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)18，保溫結(jié)構(gòu)18的外面設(shè)有爐外殼19，它們中間設(shè)有空氣夾套20，以增加其保溫效果，節(jié)省能源。
工作時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)17提供空氣實(shí)行強(qiáng)制供氧，由于其導(dǎo)氣管16位于排渣室6的切線方向上，因此空氣旋轉(zhuǎn)均勻地進(jìn)入爐膛1中，在高溫下與煤層發(fā)生反應(yīng)，使其氣化，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，由于排廢氣管5的口徑較小，促使可燃?xì)怏w在爐膛1中進(jìn)行燃燒，釋放出更多的熱量，提高煤的利用率，經(jīng)過(guò)二次燃燒，剩余的很少量熱量由排氣管5排出，橫火水管7在爐膛1中直接被加熱，增加吸熱面積，加快了水的循環(huán)速度，在其斜度的高端設(shè)的出水管11外接采暖裝置，提高供熱效果；自來(lái)水通過(guò)管9進(jìn)入熱交換器的盤管8中，由于盤管8交錯(cuò)環(huán)繞，加大受熱面積，保證洗浴噴頭的熱水量。
實(shí)施例二參見圖1、圖2、圖5、圖6，圖中編號(hào)同實(shí)施例一相同的表示的意義相同，不再重述，不同之處在于排廢氣管5的內(nèi)經(jīng)與爐膛1的內(nèi)經(jīng)之比為1∶6，橫火水管7的斜度為1∶8，另外爐外殼19的形狀為圓柱體。
實(shí)施例三參見圖7、圖8，圖中編號(hào)同實(shí)施例一相同的表示的意義相同，不再重述，不同之處在于排廢氣管5的內(nèi)經(jīng)與爐膛1的內(nèi)經(jīng)之比為1∶12，橫火水管7的斜度為1∶10，另外爐膛1的形狀為倒截錐狀空腔。
權(quán)利要求1.一種高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，包括爐膛、由水夾套構(gòu)成的爐體、爐篦、排氣管和排渣室，其特征是排氣管穿過(guò)頂部的水夾套與爐膛上部連通，其管內(nèi)經(jīng)與爐膛內(nèi)經(jīng)之比為1∶6～12，在爐膛上部設(shè)有連通兩對(duì)面水夾套的傾斜橫火水管，在爐篦下方的排渣室有一導(dǎo)氣管與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，其特征是在豎向水夾套中部有加煤口，在加煤口下端至爐篦處的爐膛內(nèi)設(shè)有耐火土層，橫火水管的斜度為1∶8～10，在其高端方向的水夾套上部或端部設(shè)有采暖出水管，在采暖出水管的下方設(shè)有采暖回水管與水夾套下部連通，采暖出、回水管分別與外置采暖裝置連通，在水夾套的上部或頂部安裝有供洗浴用的熱交換器的盤管，其進(jìn)、出水管分別與外置的自來(lái)水管和洗浴接頭連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，其特征是爐體可為圓柱形或多邊體形，其爐膛可為圓柱狀或倒圓截錐狀空腔，或多邊形空腔或倒棱截錐狀空腔，爐膛上部的橫火水管可為6根或7根，呈倒三角形或多邊形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，其特征是排渣室為一設(shè)有排渣口及其密封蓋的密閉空腔，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管位于排渣室的上部，安裝在圓形爐體或多邊形爐體內(nèi)切圓的切線方向上，鼓風(fēng)機(jī)位于爐體外且與進(jìn)風(fēng)管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4任一所述的高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，其特征是爐體外設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，該保溫結(jié)構(gòu)外還設(shè)有圓柱形或多邊體形爐外殼，該爐外殼與保溫結(jié)構(gòu)之間可設(shè)有空氣夾套。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，其特征是爐體外設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)，該保溫結(jié)構(gòu)外還設(shè)有圓柱形或多邊體形爐外殼，該爐外殼與保溫結(jié)構(gòu)之間可設(shè)有空氣夾套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣化爐，特別涉及一種高節(jié)能兩用燃煤氣化爐，它包括爐膛、由水夾套構(gòu)成的爐體、爐箅、排氣管和排渣室，其中排氣管穿過(guò)頂部的水夾套與爐膛上部連通，其管內(nèi)經(jīng)與爐膛內(nèi)經(jīng)之比為1∶6～12，在爐膛上部設(shè)有連通兩對(duì)面水夾套的傾斜橫火水管，在爐箅下方的排渣室有一導(dǎo)氣管與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)連通。本實(shí)用新型采用與爐膛成一定比例的小口徑排氣管，減少煤氣的大量排出，另外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供氧，提高煤層燃燒溫度，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，再使可燃?xì)怏w在爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，提高煤的利用率，反應(yīng)后的少量熱量由小口徑排氣管排出，這樣可以減少粉塵90％以上，節(jié)煤達(dá)到70％以上，與水空調(diào)配套使用效果更佳，本煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。
文檔編號(hào)F24C13/00GK2599433SQ02290559
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2002年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月21日
發(fā)明者侯杰, 劉清玲, 杰 侯 申請(qǐng)人:侯杰, 杰 侯