專利名稱：紙面石膏板內(nèi)置式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，具體地說是一種紙面石膏板內(nèi)置式散熱器。
紙面石膏板在生產(chǎn)過程中，水分占了將近三分之二的比例，所以烘干是個非常重要的環(huán)節(jié)，紙面石膏板干燥的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。紙面石膏板的干燥過程是在干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，目前所使用的烘干方法多為熱風(fēng)式，它是把熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)或者是載熱體加熱爐產(chǎn)生的熱能，經(jīng)導(dǎo)熱油交換器轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱風(fēng)，通過風(fēng)機(jī)吹到干燥機(jī)內(nèi)，用以烘干紙面石膏板。這兩種方式均為外置式烘干方式，即烘干設(shè)備均在干燥機(jī)外，通過向干燥機(jī)內(nèi)吹熱風(fēng)而烘干。由于紙面石膏板的干燥特性是需要先經(jīng)高溫烘干，然后再經(jīng)低溫干燥，這樣才能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的紙面石膏板。而現(xiàn)有的外置式熱風(fēng)烘干方式，顯然不能夠完全滿足這種干燥特征的需要。另外，載熱體加熱爐烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)是將導(dǎo)熱油管道連通在載熱體加熱爐上，載熱體加熱爐產(chǎn)生的煙氣則是直接經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪排出。這種烘干設(shè)備煙囪排放的煙氣溫度高，既浪費(fèi)了一部分能源，加大了耗煤量；同時又加重了大氣溫室效應(yīng)，對環(huán)保也有一定的不利影響。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種符合紙面石膏板干燥特性的紙面石膏板內(nèi)置式散熱器，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，并同時具有一定的節(jié)能功效。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在原有載熱體加熱爐烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，即導(dǎo)熱油管道連通在載熱體加熱爐上，載熱體加熱爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪排出，在載熱體加熱爐和除塵器之間連接有利用載熱體加熱爐高溫?zé)煔獾墓艿郎崞鳌?br> 本實(shí)用新型的設(shè)計優(yōu)點(diǎn)在于一是將原來的外置式熱風(fēng)烘干設(shè)備改成在干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)置式散熱設(shè)備，這樣就省去了原有的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換，提高了熱能利用效率，因而具有顯著的節(jié)能效果。二是在一個設(shè)備上可同時設(shè)置高溫烘干和低溫加熱兩個部分，即設(shè)備中的導(dǎo)熱油管道為高溫烘干部分，置于干燥機(jī)中的高溫區(qū)內(nèi)，管道散熱器為低溫加熱部分，置于干燥機(jī)中的低溫區(qū)內(nèi)。這樣既符合了紙面石膏板的干燥特性，又將載熱體加熱爐原來排放掉的高溫?zé)煔膺M(jìn)行了二次充分利用，從而減少能源浪費(fèi)，節(jié)約部分燃料。由于降低了煙氣的煙囪出口溫度，還有利于保護(hù)大氣環(huán)境。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，在載熱體加熱爐2的右側(cè)連通的是導(dǎo)熱油管道1，除塵器5仍通過引風(fēng)機(jī)6連通煙囪7(也可將引風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵器的前面)，在載熱體加熱爐2與除塵器5之間連接有利用載熱體加熱爐煙氣的管道散熱器。該管道散熱器是由位于兩端的鐵板箱3和連通兩鐵板箱的煙氣管道4組成，載熱體加熱爐2和除塵器5分別與兩鐵板箱3相連通。煙氣管道4最好為多根直列并排設(shè)置，既可提高換熱效率，又可適應(yīng)在干燥機(jī)中的布置。
本實(shí)用新型的一種具體設(shè)置方式為將導(dǎo)熱油S型管道1設(shè)置于干燥機(jī)內(nèi)的高溫區(qū)，每層由24根縱向排列的φ32mm無縫管首尾相接而成，在干燥機(jī)外把多層S型導(dǎo)熱油管道并聯(lián)到一起，然后與載熱體加熱爐和熱油泵串聯(lián)循環(huán)。而煙氣煙道4則設(shè)置在干燥機(jī)內(nèi)的低溫區(qū)，每層是由30根φ60mm的高頻焊管并排直列排放，兩頭由鐵板箱3并聯(lián)而成。各層的散熱管道在干燥機(jī)外分為兩頭并合的形式，一頭接載熱體加熱爐，一頭接引風(fēng)機(jī)6，經(jīng)除塵器5和煙囪7排放到大氣里。
紙面石膏板在干燥機(jī)內(nèi)的多層托輥上緩慢地運(yùn)行，每層托輥下面都有烘干和散熱裝置。石膏板先經(jīng)過高溫區(qū)導(dǎo)熱油管道的高溫烘干，再經(jīng)過低溫區(qū)煙氣管道散熱器的低溫干燥，在出干燥機(jī)后，即可得到符合要求的高質(zhì)量干燥紙面石膏板。
權(quán)利要求1.一種紙面石膏板內(nèi)置式散熱器，導(dǎo)熱油管道(1)連通在載熱體加熱爐(2)上，載熱體加熱爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器(5)、引風(fēng)機(jī)(6)和煙囪(7)排出，其特征在于在載熱體加熱爐(2)和除塵器(5)之間連接有管道散熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙面石膏板內(nèi)置式散熱器，其特征在于所述的管道散熱器是由位于兩端的鐵板箱(3)和連通兩鐵板箱的煙氣管道(4)組成，載熱體加熱爐(2)和除塵器(5)分別與兩鐵板箱(3)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙面石膏板內(nèi)置式散熱器，其特征在于煙氣管道(4)為直列并排設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于紙面石膏板生產(chǎn)的內(nèi)置式散熱裝置,其結(jié)構(gòu)是導(dǎo)熱油管道連通在載熱體加熱爐上,載熱體加熱爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪排出,在載熱體加熱爐和除塵器之間連接有利用載熱體加熱爐高溫?zé)煔獾墓艿郎崞?。?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),一是將原來的外置式熱風(fēng)烘干設(shè)備改成在干燥機(jī)內(nèi)的內(nèi)置式散熱設(shè)備,省去了熱風(fēng)轉(zhuǎn)換,提高了熱能利用效率,節(jié)能效果顯著;二是在一個設(shè)備上同時具有高溫烘干和低溫加熱兩個部分,既符合了紙面石膏板的干燥特性,又將原來排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行了二次充分利用,從而減少了能源浪費(fèi),節(jié)約了燃料。
文檔編號F24H7/00GK2516891SQ0127913
公開日2002年10月16日 申請日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月25日
發(fā)明者張永謙 申請人:張永謙