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無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐的制作方法

文檔序號:4691147閱讀:265來源:國知局
專利名稱:無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及用熔融態(tài)鋅進行熱浸鍍的設備的結構的改進。
背景技術
目前,人們一般采用煤氣反射爐(以下簡稱煤氣爐),直接露天燒鐵進行鍛打作業(yè)。煤氣爐一般由爐體,爐膛,爐箅,水封槽,爐蓋,送風口組成,煤氣爐呈圓柱狀,爐箅在爐體的最下部,爐箅下設送風口,爐體上部沿爐膛與爐體外圍之間設有圓環(huán)狀的水封槽,水封槽的中間設有封閉蓋,蓋的中間設有下料口,在爐體上部水封槽下的一側,設有噴火口,并在噴火口側壁設有二次送氧口,該送氧口送出來的氧氣與爐下部送上來的煤氣混合輸入鍛造爐中,呈反射狀直接露天燒鐵。上述煤氣反射爐,只用于鐵的鍛打作業(yè),煤氣不能完全充分利用,仍然有煙塵外冒,余熱不能得到充分的利用,不能用于取暖,造成能源的浪費。在本實用新型設計完成之前,尚未見到有與本實用新型結構相同的無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐在人們的日常工作中使用,未見到有與本實用新型結構相同的無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐在市場上有銷售,也未見到有與本實用新型結構相同的無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐在文獻中有記載。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,這種熱鍍鋅爐,除可以實現(xiàn)熔融態(tài)鋅進行熱浸鍍之外,還可以實現(xiàn)充分燃燒,消除煙塵外冒,余熱可以得到充分的利用,可用于取暖,節(jié)約能源。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術方案一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,一般由爐體,爐膛,爐箅,水封槽,爐蓋,送風口組成,爐體上部沿爐膛與爐體外圍之間設有圓環(huán)狀的水封槽,水封槽的中間設有爐蓋,爐蓋的中間設有下料口,在爐體上部水封槽下的一側,設有噴火口,其特征在于所說的爐體又分為爐座和爐頭兩部分,爐頭位于爐座上部,爐座呈圓柱狀,爐箅在爐座內,在爐箅下部的爐座側壁設有送風口,爐頭也呈圓柱狀,爐頭下平面與地面一致,其內徑與爐座內徑相同,在爐頭外設置圓環(huán)狀的水室,水室的內圓與爐頭的外圓一致,水室的外圓與爐座的外圓一致,在爐頭上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室,煤氣燃燒室在橫向上形成鍋灶膛,其上設置鋅鍋,鍋灶膛的下部設有排氣孔,排氣孔下面設置水平方向的煙道,該煙道的上壁是烘干板,下壁接烘干炕,煙道通過煙囪,通向大氣,煙囪的外部設置煙囪水室,煙囪水室通過回水管與爐頭外水室相連,出水管從爐頭外水室通向樓房供暖,煙囪水室設有水泵,在爐蓋的頂上設有料斗。
在上述技術方案中,所說的鍋灶膛內固定有與燃氣流方向垂直,兩端都可以使氣流流通的分火墻。
當點燃爐座內的煤,爐內產生的水煤氣將沿在爐頭上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室,在燃燒室內燃燒,火焰通過煤氣燃燒室鍋灶膛,其上設置的鋅鍋受到加熱,達到一定的溫度,完成熱鍍鋅,燃燒的廢氣通過鍋灶膛的下部的排氣孔,進入排氣孔下面設置水平方向的煙道,該煙道的上壁是烘干板,下壁設烘干炕,帶有余熱的燃燒廢氣進入烘干炕內,四面碰壁,形成旋風,對烘干板上的工件烘干后,再折入烘干炕出口進地下煙道,通過煙囪,通向大氣,煙囪的外部設置煙囪水室,煙囪水室通過回水管與爐頭外水室相連,出水管從爐頭外水室通向樓房供暖,煙囪水室設有水泵,水泵使在回水管內的水,再進行加熱,送入出水管,出水管從爐頭外水室通向樓房供暖,鍋灶膛內設置的燃氣流方向垂直,兩端都可以使氣流流通的擋板,可以使燃燒的水煤氣在鍋灶膛內分布均勻,使得鋅鍋各部分受熱均勻,避免熱鍍鋅鍋壁局部受熱。
本實用新型有下面一些積極效果本實用新型提供了一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,這種熱鍍鋅爐,除可以實現(xiàn)熔融態(tài)鋅進行熱浸鍍之外,還可以實現(xiàn)燃料的充分燃燒,消除煙塵外冒,余熱可以得到充分的利用,可用于取暖,節(jié)約能源。
以下結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型的剖面結構示意圖;圖2是
圖1中的B-B向視圖;圖3是圖2中的A-A向視圖。
在圖中,11是爐座,12是爐頭,13是爐蓋,14是水封槽,15是爐膛,16是爐箅,17是送風口,2是鋅鍋,3是水室,4是煤氣燃燒室,5是鍋灶膛,6是排氣孔,7是煙道,8是烘干板,9是烘干炕,10是煙囪,20是煙囪水室,21是水泵,22是料斗,23是擋板,24是回水管,25是出水管,26是噴火口,27是出煙口,28是分火墻。
一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,一般由爐體,爐膛15,爐箅16,水封槽14,爐蓋13,送風口17組成,爐體上部沿爐膛15與爐體外圍之間設有圓環(huán)狀的水封槽14,水封槽14的中間設有爐蓋13,爐蓋13的中間設有下料口,在爐體上部水封槽14下的一側,設有噴火口26,其特征在于所說的爐體又分為爐座11和爐頭12兩部分,爐頭12位于爐座11上部,爐座11呈圓柱狀,爐箅16在爐座11內,在爐箅16下部的爐座11側壁設有送風口17,爐頭12也呈圓柱狀,爐頭12下平面與地面一致,其內徑與爐座11內徑相同,在爐頭12外設置圓環(huán)狀的水室3,水室3的內圓與爐頭12的外圓一致,水室3的外圓與爐座11的外圓一致,在爐頭12上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室4,煤氣燃燒室4在橫向上形成鍋灶膛5,其上設置鋅鍋2,鍋灶膛5的下部設有排氣孔6,排氣孔6下面設置水平方向的煙道7,該煙道7的上壁是烘干板8,下壁接烘干炕9,煙道7通過煙囪10,通向大氣,煙囪10的外部設置煙囪水室20,煙囪水室20通過回水管24與爐頭12外水室3相連,出水管25從爐頭12外水室3通向樓房供暖,煙囪水室20設有水泵21,在爐蓋13的頂上設有料斗。
在上述技術方案中,所說的鍋灶膛5內固定有與燃氣流方向垂直,兩端都可以使氣流流通的分火墻28。
當點燃爐座11內的煤,爐內產生的水煤氣將沿在爐頭12上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室4,在煤氣燃燒室4內燃燒,火焰通過煤氣燃燒室4鍋灶膛5,其上設置的鋅鍋2受到加熱,達到一定的溫度,完成熱鍍鋅,燃燒的廢氣通過鍋灶膛5的下部的排氣孔6,進入排氣孔6下面設置水平方向的煙道7,該煙道7的上壁是烘干板8,下壁設烘干炕9,帶有余熱的燃燒廢氣進入烘干炕9內,四面碰壁,形成旋風,對烘干板8上的工件烘干后,再折入烘干炕9出口進地下煙道7,通過煙囪10,通向大氣,煙囪10的外部設置煙囪水室20,煙囪水室20通過回水管24與爐頭12外水室3相連,出水管25從爐頭12外水室3通向樓房供暖,煙囪水室20設有水泵21,水泵21使在回水管24內的水,再進行加熱,送入出水管25,出水管25從爐頭12外水室3通向樓房供暖,鍋灶膛5內設置的燃氣流方向垂直,兩端都可以使氣流流通的分火板,可以使燃燒的水煤氣在鍋灶膛5內分布均勻,使得鋅鍋2各部分受熱均勻,避免熱鍍鋅鍋2壁局部受熱。
具體實施方式
實施例1
圖1是本實用新型實施例1的剖面結構示意圖;圖2是
圖1中的B-B向視圖;圖3是圖2中的A-A向視圖。
一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,一般由爐體,爐膛15,爐箅16,水封槽14,爐蓋13,送風口17組成,爐體上部沿爐膛15與爐體外圍之間設有圓環(huán)狀的水封槽14,水封槽14的中間設有爐蓋13,爐蓋13的中間設有下料口,在爐體上部水封槽14下的一側,設有噴火口26,所說的爐體又分為爐座11和爐頭12兩部分,爐頭12位于爐座11上部,爐座11呈圓柱狀,爐箅16在爐座11內,在爐箅16下部的爐座11側壁設有送風口17,爐頭12也呈圓柱狀,爐頭12下平面與地面一致,其內徑與爐座11內徑相同,在爐頭12外設置圓環(huán)狀的水室3,水室3的高為1000毫米,水室3的內外壁之間為230毫米,水室3的內圓與爐頭12的外圓一致,水室3的外圓與爐座11的外圓一致,在爐頭12上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室4,煤氣燃燒室4在橫向上形成鍋灶膛5,其上設置鋅鍋2,鍋灶膛5的下部設有排氣孔6,排氣孔6下面設置水平方向的煙道7,該煙道7的上壁是烘干板8,下壁接烘干炕9,煙道7通過煙囪10,通向大氣,煙囪10的外部設置煙囪水室20,煙囪10外徑為700毫米,內徑為500毫米,內、外徑之間為為高3000毫米的煙囪水室20,煙囪水室20通過回水管24與爐頭12外水室3相連,回水管24內徑為75毫米,出水管內徑也為75毫米,出水管25從爐頭12外水室3通向樓房供暖,煙囪水室20設有水泵21,水泵21為2.2千瓦Y90L-2型,在爐蓋13的頂上設有料斗,在上述技術方案中,所說的鍋灶膛5內固定有與燃氣流方向垂直,兩端都可以使氣流流通的分火墻28。
權利要求1.一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,由爐體,爐膛(15),爐箅(16),水封槽(14),爐蓋(13),送風口(17)組成,爐體上部沿爐膛(15)與爐體外圍之間設有圓環(huán)狀的水封槽(14),水封槽(14)的中間設有爐蓋(13),爐蓋(13)的中間設有下料口,在爐體上部水封槽(14)下的一側,設有噴火口(26),其特征在于所說的爐體又分為爐座(11)和爐頭(12)兩部分,爐頭(12)位于爐座(11)上部,爐座(11)呈圓柱狀,爐箅(16)在爐座(11)內,在爐箅(16)下部的爐座(11)側壁設有送風口(17),爐頭(12)也呈圓柱狀,爐頭(12)下平面與地面一致,其內徑與爐座(11)內徑相同,在爐頭(12)外設置圓環(huán)狀的水室(3),水室(3)的內圓與爐頭(12)的外圓一致,水室(3)的外圓與爐座(11)的外圓一致,在爐頭(12)上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室(4),煤氣燃燒室(4)在橫向上形成鍋灶膛(5),其上設置鋅鍋(2),鍋灶膛(5)的下部設有排氣孔(6),排氣孔(6)下面設置水平方向的煙道(7),該煙道(7)的上壁是烘干板(8),下壁接烘干炕(9),煙道(7)通過煙囪(10),通向大氣,煙囪(10)的外部設置煙囪水室(20),煙囪水室(20)通過回水管(24)與爐頭(12)外水室(3)相連,出水管(25)從爐頭(12)外水室(3)通向樓房供暖,煙囪水室(20)設有水泵(21),在爐蓋(13)的頂上設有料斗。
2.根據(jù)權利要求1所述的無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,其特征在于所說的鍋灶膛(5)內固定有與燃氣流方向垂直,兩端都可以使氣流流通的分火墻(28)。
專利摘要本實用新型公開了一種無煙節(jié)煤供暖熱鍍鋅爐,爐頭(12)位于爐座(11)上部,爐座(11)側壁設有送風口(17),在爐頭(12)外設置圓環(huán)狀的水室(3),在爐頭(12)上端設置沿水平方向的煤氣燃燒室(4),在橫向上形成鍋灶膛(5),其上設置鋅鍋(2),鍋灶膛(5)的下部設有排氣孔(6),該煙道(7)的上壁是烘干板(8),下壁接烘干炕(9),煙囪(10)的外部設置煙囪水室(20),煙囪水室(20)通過回水管(24)與爐頭(12)外水室(3)相連,出水管(25)從爐頭(12)外水室(3)通向樓房供暖,煙囪水室(20)設有水泵(21),本實用新型實現(xiàn)熔融態(tài)鋅進行熱浸鍍,實現(xiàn)燃料的充分燃燒,消除煙塵外冒,余熱可用于取暖,節(jié)約能源。
文檔編號F27B14/00GK2511928SQ01277708
公開日2002年9月18日 申請日期2001年12月17日 優(yōu)先權日2001年12月17日
發(fā)明者江志榮 申請人:江志榮
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