專利名稱:直流風扇和具有直流風扇的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及進行室內(nèi)制冷或制熱的空調(diào)器的室內(nèi)單元所使用的直流風扇。
圖7(a)是現(xiàn)有的空調(diào)器的室內(nèi)機上設(shè)置的橫流風扇的剖視圖,圖7(b)是該橫流風扇的1個葉片的放大圖。各葉片的弦長用葉片的內(nèi)側(cè)部8a和外側(cè)部8b的線段「8a-8b」表示。各葉片在位于該線段「8a-8b」中央的內(nèi)側(cè)的部位具有最大的壁厚,即,最大壁厚位置8c位于圖7(b)的虛線圓圈印記處。
圖8表示使葉片的最大壁厚位置8c的位置變化時的P-Q特性。也就是說,對于最大壁厚位置8c處于離開線段「8a-8b」弦長的內(nèi)側(cè)部8a的10%~60%的范圍內(nèi)的葉片,分析了其靜壓與風量的關(guān)系(P-Q特性)。在圖8中,各個P-Q線的傾斜表示靜壓的高低。表示該靜壓高低的傾斜與壁厚分布位置的關(guān)系顯示在圖9。在圖9中,當最大壁厚位于葉片中央的內(nèi)側(cè)時,靜壓就明顯上升。
圖10表示每噪音的風量性能。在圖10中,當最大壁厚位置位于葉片中央的內(nèi)側(cè)時,風量性能就增加。
各葉片的最大翹曲高度的位置處于離開線段「8a-8b」中弦長的內(nèi)側(cè)部8a的約50%左右,即,最大壁厚位置位于葉片的中央部。
在這種現(xiàn)有的橫流風扇中,當作用較大的負荷時,例如,垃圾附著在預過濾器上時等,在葉片的側(cè)壁部附近,二維氣流就被破壞,因而產(chǎn)生斷續(xù)的異常聲音。例如產(chǎn)生“嚓啦嚓啦”這種斷續(xù)的異常聲音。這種斷續(xù)的異常聲音使人感到非常不舒服。此外,當負荷作用在橫流風扇上時,送風性能明顯惡化。因此,空調(diào)器的制冷能力或制熱能力下降。
鑒于上述問題,本發(fā)明提供一種風扇和具有該風扇的空調(diào)器,當作用負荷時也可形成穩(wěn)定的空氣流動場所。
本發(fā)明的直流風扇具有多個葉片,所述多個葉片的各個葉片具有內(nèi)端部和外端部,各個葉片的內(nèi)端部具有最大壁厚部,壁厚從所述內(nèi)端部向所述外端部逐漸減小。
采用該結(jié)構(gòu),即使作用非常大的負荷,也可提高靜壓,提高每噪音的風量性能。
本發(fā)明的空調(diào)器,具有搭載上述直流風扇的室內(nèi)機。
采用該結(jié)構(gòu),可提高直流風扇的送風性能,提高空調(diào)器的制冷能力和制熱能力。
本發(fā)明的一實施例的直流風扇具有多個葉片,所述多個葉片的各個葉片具有內(nèi)端部、彎曲部和外端部,所述內(nèi)端部位于內(nèi)側(cè)、所述外端部位于外側(cè)、并以規(guī)定的間隔排列所述各個葉片,所述各個葉片的所述內(nèi)端部側(cè)具有最大壁厚,壁厚從所述內(nèi)端部向所述外端部逐漸減小。
采用該結(jié)構(gòu),即使作用較大的負荷,也可提高靜壓,增加每噪音的風量性能。即,由于在葉片的前緣部減少了風流動的剝離,可提高風量性能。另外,在從各個葉片間的最短距離到吹出部的區(qū)域,因各個葉片的間隔逐漸擴大,故可減少后緣的風流動的剝離,提高風量性能。
此外,因紊流成分減少,故還可降低噪音。因此,可提高每相同噪音的風量性能,又使開放點附近的風壓上升。
最好,所述彎曲部具有彎曲形狀,所述內(nèi)端部設(shè)有圓弧形狀的圓弧部,壁厚從所述圓弧部向所述外端部逐漸減小。
采用該結(jié)構(gòu),可進一步提高上述效果。
最好,上述各個葉片具有翼形狀。
采用該結(jié)構(gòu),可進一步提高上述效果。
最好,在所述直流風扇旋轉(zhuǎn)時,空氣通過所述各個葉片間,橫穿所述直流風扇而產(chǎn)生風。
最好,所述直流風扇具有圓筒形,所述內(nèi)端部側(cè)位于中心方向而使所述多個葉片排列成圓環(huán)狀。
采用該結(jié)構(gòu),可進一步提高上述效果。
最好,所述各個葉片的厚度方向的中心線與將所述內(nèi)端部的前端和所述外端部連接起來的直線之間的最大距離,是最大翹曲高度,所述最大翹曲高度的位置,位于從所述內(nèi)端部向所述外端部的35%~55%范圍的位置。
采用該結(jié)構(gòu),當風從橫流風扇的內(nèi)側(cè)向外側(cè)流動時,風流動的方向以最大翹曲高度位置“H”為邊界而從入口角度變化成出口角度。在風向的上游部,通過較大地變化風流動的方向,從而可獲得優(yōu)異的風量性能。即,風流動的彎曲損失變小,其結(jié)果,提高了向外側(cè)吹出的風量性能。
本發(fā)明的空調(diào)器,具有設(shè)置所述直流風扇的室內(nèi)機。
采用該結(jié)構(gòu),當垃圾附著在預過濾器上時,或露珠附著在熱交換器上時,即使產(chǎn)生負荷時,也可獲得良好的靜壓,還可使每規(guī)定噪音的風量性能變得良好,可獲得這種舒適的空調(diào)器。即,即使產(chǎn)生較大負荷時,也可發(fā)揮舒適的空調(diào)器功能。
附圖的簡單說明圖1(a)是表示本發(fā)明一實施例的直流風扇的剖視圖。
圖1(b)是構(gòu)成圖1(a)直流風扇的1個葉片的放大圖。
圖1(c)是圖1(a)的直流風扇的外觀圖。
圖1(d)是使用圖1(a)直流風扇后的空調(diào)器的剖視圖。
圖2是具有各種形狀葉片的直流風扇的P-Q特性圖。
圖3表示具有各種形狀葉片的直流風扇的靜壓高低與壁厚分布位置的關(guān)系。
圖4是每噪音的風量性能的示圖。
圖5(a)是表示本發(fā)明另一實施例的直流風扇的剖視圖。
圖5(b)是構(gòu)成圖5(a)的直流風扇的1個葉片的放大圖。
圖6是每噪音的風量性能的示圖。
圖7(a)是現(xiàn)有的直流風扇的剖視圖。
圖7(b)是構(gòu)成圖7(a)的直流風扇的1個葉片的放大圖。
圖8是現(xiàn)有的直流風扇的P-Q特性圖。
圖9是表示現(xiàn)有的直流風扇的靜壓高低與壁厚分布位置關(guān)系的示圖。
圖10是表示現(xiàn)有的直流風扇的每噪音的風量性能的示圖。
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的實施例。
實施例1圖1(a)是表示本發(fā)明一實施例的直流風扇的剖視圖。
圖1(b)是構(gòu)成圖1(a)的直流風扇的1個葉片的放大圖。
圖1(c)是圖1(a)的直流風扇的外觀圖。
圖1(d)是使用圖1(a)的直流風扇后的空調(diào)器的剖視圖。
直流風扇1搭載在空調(diào)器的室內(nèi)機上,起到橫流風扇1的功能。橫流風扇1具有多個葉片。多個葉片中的各個葉片5具有內(nèi)端部2、彎曲部3和外端部4。彎曲部3具有翼形狀。葉片5的內(nèi)端部2側(cè)具有最大壁厚部。壁厚從內(nèi)端部2向外端部4逐漸減小。最好,內(nèi)端部2具有圓弧部,該圓弧部限制最大壁厚。壁厚從該圓弧部向外端部4的方向逐漸減小。即,葉片5整體形成翼形狀。最好,圓弧部2的外周,截面具有圓的一部分的圓弧狀。此外還最好,葉片5的下面與上面的各個面具有連續(xù)的面,以與所述圓弧部外接。
最好,橫流風扇1的外觀,具有內(nèi)側(cè)與外側(cè)的大致圓筒形狀。葉片5的內(nèi)端部2位于內(nèi)側(cè)、外端部4位于外側(cè)而使各個葉片5排列成圓環(huán)狀。
最好,各個葉片5具有中空。由此,直流風扇的重量變輕。此外,可容易制造具有所需形狀的葉片。此外,可制造具有較高尺寸精度的葉片。
如圖1(d)所示,空氣吸入口11形成于室內(nèi)機6的上部和前部。橫流風扇1設(shè)在室內(nèi)機6的殼體14中。此外,熱交換器8圍住橫流風扇1的外周的半上部地設(shè)在橫流風扇1與空氣吸入口11之間。室內(nèi)機6的風吹出口10形成在橫流風扇1的外周的下側(cè)方向。當橫流風扇1向箭頭15的方向旋轉(zhuǎn)時,因殼體14圍住橫流風扇1的影響而在殼體的單側(cè)產(chǎn)生空氣循環(huán)。根據(jù)該空氣循環(huán),橫流風扇1的外周區(qū)域的大約一半?yún)^(qū)域處于空氣的吸入?yún)^(qū)域,另一半?yún)^(qū)域處于空氣的吹出區(qū)域。并且,空氣橫穿流過橫流風扇1地向箭頭16方向流動。其結(jié)果,冷風、熱風或風從該室內(nèi)機6的空氣吹出口10吹出。
連接各個葉片5的內(nèi)端部2前端9a與外端部4前端9b的直線9表示弦長,該線段用「9a-9b」表示。
接著,制作前述的最大壁厚部的位置不相同的各種橫流風扇,對各個橫流風扇的靜壓(P)與風量(Q)的關(guān)系(P-Q)特性進行了測定。
制作各個葉片,其最大壁厚的位置從弦長9的內(nèi)端部前端9a向外端部前端9b是0%、10%、20%、30%、40%、50%及60%的位置,制成使用各個葉片后的橫流風扇。并對制成后的各個橫流風扇的P-Q特性作了分析。該測定結(jié)果顯示在圖2中。在圖2中,最大壁厚位置為0%的葉片相當于本發(fā)明一實施例具有翼形狀部的葉片。
在圖2中,連接具有各個葉片的各個橫流風扇的開放點的線(即PQ特性)的斜率表示靜壓的高低程度。各個斜率與壁厚位置的關(guān)系顯示在圖3中。在圖3中,最大壁厚部的具有位于線段的0%位置處形狀的葉片具有最優(yōu)異的PQ性能。最大壁厚部的具有位于線段的0%位置處形狀的葉片相當于具有翼形狀的葉片。也就是說,搭載了具有最大壁厚部位于內(nèi)端部側(cè)那樣翼形狀的葉片的橫流風扇,具有最優(yōu)異的靜壓性能。
對于具有各個葉片的橫流風扇,表示風量相對40dB的噪音的風量性能顯示在圖4中,在圖4中,搭載了具有最大壁厚部位于內(nèi)端部2側(cè)那樣翼形狀的葉片的橫流風扇,具有最優(yōu)異的風量性能。
如上所述,本實施例的橫流風扇具有較高的靜壓性能。因此,即使明顯的負荷作用于空調(diào)器本體上時,也可防止異常聲音的發(fā)生。相反,當明顯的負荷作用于空調(diào)器本體上時,現(xiàn)有的橫流風扇會產(chǎn)生嚓啦嚓啦這種異常聲音。
另外,在空調(diào)器進行制冷和制熱時,對橫流風扇的吹出部處的風流動的狀況作了分析。其結(jié)果,在葉片的前緣部,風流動的剝離減少,風量性能提高。另外,在從各個葉片間的最短距離到吹出部的區(qū)域,因葉片間隔逐漸擴大,故后緣處的風流動的剝離減少,風量性能提高。
此外,因紊流成分減少,故還可降低噪音。因此,可提高每相同噪音的風量性能,又使開放點附近的風壓上升。因此,當橫流風扇用于空調(diào)器時,可防止在制冷時露珠附著在熱交換器上。此外,可防止垃圾附著在空調(diào)器的過濾器上時那樣的明顯的負荷作用時所產(chǎn)生的嚓啦嚓啦的異常聲音。
實施例2圖5(a)是本發(fā)明另一實施例的搭載在空調(diào)器的室內(nèi)機上的橫流風扇1的剖視圖。圖5(b)是圖5(a)所示的橫流風扇1的1個葉片的放大圖。圖5(b)的單點劃線9c表示葉片5的翹曲線。翹曲線表示葉片5的彎曲程度。即,翹曲線是葉片的厚度方向的中心線,是連接葉片5的內(nèi)端部2與外端部4的中心線。翹曲線具有最大翹曲高度“h”的最大翹曲高度位置“H”。制成的各種葉片,其最大翹曲高度位置“H”位于從內(nèi)端部9a向外端部的25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%或65%處。制成搭載有各種葉片的各種橫流風扇。對于各個橫流風扇,測定了每噪音41dB的風量性能。該測定結(jié)果顯示在圖6中,在圖6中,具有最大翹曲高度位置“H”位于從內(nèi)端部9a向外端部的35%~55%位置的葉片的橫流風扇具有最優(yōu)異的風量性能。即,在該范圍內(nèi),可確保12m3/min/41dB以上的性能。
在本實施例中,當風從橫流風扇的內(nèi)側(cè)向外側(cè)流動時,風流動的方向以最大翹曲高度位置“H”為邊界從入口角度變化到出口角度。在風向的上游部(即,橫流風扇的內(nèi)側(cè)部9d),通過較大地變化風流動的方向,從而可獲得優(yōu)異的風量性能。即,通過橫流風扇的內(nèi)側(cè)部9d具有比外側(cè)部9e還慢的風速,風流動的彎曲損失變小,其結(jié)果,提高了向外側(cè)吹出的風量性能。
也就是說,使用具有最大翹曲高度位置從弦長內(nèi)端部向外端部的35%~55%線段位置的葉片的橫流風扇,可發(fā)揮優(yōu)異、穩(wěn)定的風量性能。
實施例3如圖1(d)所示,在前述的實施例1或?qū)嵤├?中說明的橫流風扇1設(shè)在空調(diào)器的室內(nèi)機上。此外,熱交換器8與過濾器7設(shè)在室內(nèi)機6中。另外,所述橫流風扇1、熱交換器8及過濾器7并不限定于圖1(d)所示的位置,可設(shè)在所希望的位置上。并且,橫流風扇1、熱交換器8及過濾器7的形狀并不限定于圖1(d)所示的形狀,也可設(shè)計成所希望的形狀。
該橫流風扇1具有用來將風吹出到室內(nèi)的送風風扇的功能。
在該空調(diào)器中,當垃圾附著在過濾器7上時,或熱交換器8上附著露珠時,產(chǎn)生負荷。即使產(chǎn)生這種負荷時,也可獲得良好的靜壓,還可使每規(guī)定噪音的風量性能變得良好??色@得這種舒適的空調(diào)器。即,本實施例的空調(diào)器與現(xiàn)有的空調(diào)器相比,即使在較高的負荷時也可發(fā)揮舒適的空調(diào)器功能。
對于本發(fā)明的直流風扇,即使作用非常大的負荷時,也可提高靜壓,提高每噪音的風量性能。
另外,紊流成分減少,還可降低噪音,可提高每相同噪音的風量性能。此外,開放點附近的風壓會上升,當橫流風扇用于空調(diào)器時,可防止在制冷時露珠附著在熱交換器上,防止垃圾附著在空調(diào)器的過濾器上時等的明顯的負荷作用時所產(chǎn)生的嚓啦嚓啦的異常聲音。
通過限定葉片的最大翹曲高度位置,從而可穩(wěn)定風量性能并可獲得高性能的風量。
具有搭載本發(fā)明直流風扇的室內(nèi)機的空調(diào)器,即使在高負荷時也可獲得良好的靜壓,使每規(guī)定噪音的風量性能變得良好,其結(jié)果,可獲得舒適的空調(diào)性能。
權(quán)利要求
1.一種直流風扇,具有多個葉片,所述多個葉片的各個葉片具有內(nèi)端部、彎曲部和外端部,其特征在于,所述內(nèi)端部位于內(nèi)側(cè)、所述外端部位于外側(cè)、并以規(guī)定的間隔排列所述各個葉片,所述各個葉片的所述內(nèi)端部側(cè)具有最大壁厚,壁厚從所述內(nèi)端部向所述外端部逐漸減小。
2.如權(quán)利要求1所述的直流風扇,其特征在于,所述彎曲部具有彎曲形狀,所述內(nèi)端部具有圓弧狀的圓弧部,壁厚從所述圓弧部向所述外端部逐漸減小。
3.如權(quán)利要求2所述的直流風扇,其特征在于,所述各個葉片具有翼形狀。
4.如權(quán)利要求2所述的直流風扇,其特征在于,所述圓弧部,截面具有圓的一部分的形狀,所述各個葉片上面與下面中的各個面與所述圓外接。
5.如權(quán)利要求1所述的直流風扇,其特征在于,所述直流風扇在旋轉(zhuǎn)時,空氣通過所述各個葉片間,橫穿所述直流風扇而產(chǎn)生風。
6.如權(quán)利要求1所述的直流風扇,其特征在于,所述直流風扇呈圓筒形狀,所述內(nèi)端部側(cè)位于中心方向而使所述多個葉片排列成圓環(huán)狀。
7.如權(quán)利要求3所述的直流風扇,其特征在于,所述各個葉片厚度方向的中心線和連接所述內(nèi)端部前端與所述外端部的直線間的最大距離是最大翹曲高度,所述最大翹曲高度的位置位于從所述內(nèi)端部向所述外端部的35%至55%的范圍的位置。
8.如權(quán)利要求1所述的直流風扇,其特征在于,所述各個葉片做成中空。
9.一種空調(diào)器,其特征在于,具有搭載權(quán)利要求1所述的直流風扇的室內(nèi)機。
10.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)器,其特征在于,所述直流風扇的所述彎曲部具有彎曲形狀,所述內(nèi)端部具有圓弧形狀的圓弧部,壁厚從所述圓弧部向所述外端部逐漸減小,所述各個葉片的所述內(nèi)端部側(cè)具有最厚壁厚的翼形狀。
11.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)器,其特征在于,所述各個葉片厚度方向的中心線和連接所述內(nèi)端部前端與所述外端部的直線間的最大距離是最大翹曲高度,所述最大翹曲高度的位置位于從所述內(nèi)端部向所述外端部的35%至55%的范圍的位置。
12.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)器,其特征在于,所述室內(nèi)機還具有空氣吸入口、空氣吹出口和熱交換器,所述直流風扇在旋轉(zhuǎn)時,由所述熱交換器作熱交換后的風從所述空氣吹出口吹出。
全文摘要
一種直流風扇,具有多個葉片,各個葉片具有內(nèi)端部、彎曲部和外端部,各個葉片具有翼形狀,葉片的所述內(nèi)端部側(cè)具有最大壁厚的圓弧部,壁厚從內(nèi)端部向外端部逐漸減小。橫流風扇的外觀呈圓筒狀,其具有內(nèi)側(cè)和外側(cè),葉片的內(nèi)端部位于內(nèi)側(cè)、外端部位于外側(cè)地使各個葉片排列成圓環(huán)狀。即使作用極大的負荷,也可提高靜壓,提高每噪音的風量性能。具有搭載該直流風扇后的室內(nèi)機的空調(diào)器,即使在高負荷時也可獲得良好的靜壓,每規(guī)定噪音的風量性能變得良好,可發(fā)揮舒適的空調(diào)性能。
文檔編號F24F1/00GK1323952SQ01119629
公開日2001年11月28日 申請日期2001年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月16日
發(fā)明者酒井浩一, 德重智 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社